Перемешивающее устройство для жидкостей

 

Изобретение относится к перемешивающим устройствам и позволяет уменьшить гидравлические потери, повысить эффективность перемешивания при реверсировании вращения мешалки. Устройство содержит U-образную мешалку 2, на вертикальных частях которой закреплена изогнутая пластина 5 с отверстиями 6 и 7, вокруг которых расположены направляющие элементы , которые выполнены в виде криволинейных пластин, установленных навстречу друг другу выпуклыми сторонами. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (а)5 В 01 F 7/16

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4814738/26 (22) 16.04.90 (46) 15.10.92. Бюл. N -38 (75) Ю. Г. Петров (56) Авторское свидетельство СССР

N 1720696, кл. В 01 F 7/16, 13.09.89. (54) ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к перемешивающим устройствам и позволяет уменьшить., Я2 „„1768265 А1 гидравлические потери, повысить эффективность перемешивания при реверсировании вращения мешалки. Устройство содержит U-образную мешалку 2, на вертикальных частях которой закреплена изогнутая пластина 5 с отверстиями 6 и 7, вокруг которых расположены направляющие элементы, которые выполнены в виде криволинейных пластин, установленных навстречу друг другу выпуклыми сторонами. 3 ил.

1768265

Перемешивающее устройство относится к области машиностроения, преимущественно к устройствам для смешивания вязких жидкостей и может получить распространение, например, в порошковой металлургии.

Цель изобретения — уменьшение гидравлических потерь и повышение эффективности перемешивания при реверсировании вращеиия меи алки.:,,, Ка фиг. 1 — 3 дано предлатаемое устройство в трех проекциях.

Устройство содержит вал 1, U-образную мешалку 2, закрепленную горизонтальной частью 3 на валу 1 и торцами на вертикальных частях 4 мешалки, пластину 5, изогнутую в сторону противоположную вращению мешалки и имеющую отверстия 6 и 7 в выпуклых частях 8 и расположенные вокруг отверстий направляющие элементы 9, выполненные из криволинейных, например, серпообразных пластин с острыми кромками 10. Между отверстиями 6 и 7 напротив направляющих элементов 9 выполнены направляющие элементы в виде пластин 11, Пластины 9 и 11 установлены навстрэчу друг другу выпуклыми сторонами 12 с образованием канала 13 между пластинами, Устройство работает следующим образом.

При вращении вал" 1 U-образная ме-. шалка 2 осуществляет перемешивание компонентов смеси, Пластина 5 с отверстиями

6 и 7 активно способствует перемешиванию. Направляющие элементы в виде пластин 9 и 11 осуществляют организацию вихревого течения жидкости как через отверстия 6, так и через каналы 13, образованные выпуклыми сторонами криволинейных пластин 9 и 11, При вращении против часовой стрелки поток поступает на пластину 5, криволинейные пластины 9 подхватывают поток своими вогнутыми частями и направляют в отверстия 6, где смесь компонентов, выходя из этих отверстий турбулизуется, Кроме того часть потока проходит канал 13 и обтекает направляющие пластины 11, являющиеся в этом случае обтекателями и попадает в отверстия 7, где смесь дробится на малоразмерные вихри. Вихревые потоки, выходящие из отверстий за пластиной турбулизируют и перемешивают основную массу жидкости, При вращении мешалки по часовой стрелке поток жидкости попадает сначала на криволинейные пластины 11 с острыми кромками, частично уходит в отверстия 7, затем через канал 13, обтекая пластины 9 поступает в отверстия 6, где происходит

45 турбулизация и дробление потока на малоразмерные вихри. Затем вихревые потоки перемешивают компоненты за пластиной.

Движение жидкости через каналы 13 осуществляется в результате разницы центробежных сил, Установка криволинейных пластин между отверстиями навстречу друг другу выпуклыми сторонами обусловлена следующими причинами. Подобное расположение пластин уменьшает гидравлические потери и потери на удар потока, обусловленные тем, что в радиальном направлении криволинейные пластины занимают примерно в два раза меньше места и следовательно в два раза меньше гидравлические потери при реверсировании мешалки. Выполнение одних криволинейных пластин за другими снижает потери на удар потока и следовательно при увеличении скоростей мешалки повышается эффективность перемешивания при реверсировании вращения мешалки. Заострение кромок криволинейных пластин посредством выполнения их серпообразными, т. е. образованными дугами разных радиусов также снижает потери на удар за счет безударного входа серпообразных кромок в поток жидкости (плавного входа криволинейных пластин в жидкость) и тем самым повышает эффективность перемешивания.

Кроме того с помощью противоположно направленных криволинейных пластин ycTBHoBfl8HHblx на одной или обоих сторонах пластин 6 ужесточается пластина 6, что позволяет иметь более прочную конструкцию перемешивающего устройства, обеспечивающую увеличение скоростей вращения перемешивающего устройства при реверсировании, а следовательно, так как уменьшаются гидравлические потери и потери на удар при увеличении с <оростей вращения уменьшаются и габариты устройства, и повышается эффективность перемешивания компонентов.

Формула изобретения

Перемешивающее устройство для жидкостей, содержащее вал, U-образную мешалку, закрепленную горизонтальной частью на валу и торцами на вертикальных частях мешалки, пластину, изогнутую в сторону, противоположную вращению мешалки, и имеющую отверстия в выпуклых частях, и расположенные вокруг отверстий направляющие элементы, выполненные из криволинейных пластин с острыми кромками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, r. целью уменьшения гидравлических потерь и повы1768265

3ll2 3

Составитель Ю. Петров

Редактор В. Фельдман Техред М.Моргентал Корректор Н. Милюкова

Заказ 3603 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 шения эффективности перемешивания при реверсировании вращения мешалки, пластины установлены между отверстиями навстречу друг другу выпуклыми сторонами,