Устройство для уплотнения вязкой кондитерской массы
Использование: производство шоколадных изделий, снижение энергозатрат и уменьшение габаритов устройства для уплотнения кондитерских масс. Сущность изобретения: устройство для уплотнения вязкой массы включает электромагнитный вибратор, состоящий из соосно расположенных и кинематически связанных между собой с возможностью возвратно-поступательного перемещения соленоидов, на якорях которых укреплены прижимные элементы в форме уголков, транспортер с приводом формы для размещения кондитерской массы и пневмомагистраль, сообщенную с эластичными оболочками, герметично укрепленными на корпусе транспортера, с жестко закрепленными внутри них пружинами, а в донной части форм выполнены выемки для взаимодействия с эластичными оболочками. 5 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 А 23 1 1/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
k (21) 4878311/13 (22) 29.10.90 (46) 23.09,92. Бюл. ¹ 35 (71) Центральное специализированное конструкторское бюро (72) В,В.Козлов (56) Лунин О. Г, и др. Технологическое оборудование предприятий кондитерской промышленности, M.: Пищевая промышленность, 1975, с, 201.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1685371, кл. А 23 1 1/00, 1990. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ВЯЗКОЙ КОНДИТЕРСКОЙ МАССЫ (57) Использование: производство шоколадных изделий, снижение энергозатрат и уменьшение габаритов устройства для упВФ
Изобретение касается производства шоколадных изделий и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для уплотнения вязкой массы, находящейся в форме.
Известны устройства для уплотнения вязкой массы, используемые ra конвейрных линиях по производству шоколадных изделий. (О,Г,Лунин и др, "Технолоическое оборудование предприятий кондитерской промышленности". M,: Пищевая промышленность, 1975 г., с.201).
Из известных устройств уплотнения наиболее близким по технической сущности является устройство. описанное в авт.св.
СССР ¹ 1685371. Оно состоит из возбудителей колебаний в виде соленоидов с коническими ловушками, форм, с закрепленными на них штоками. Соленоиды расположены на направляющих и связа„„. Ж „„1762869 А1 лотнения кондитерских масс, Сущность изобретения: устройство для уплотнения вязкой массы включает электромагнитный вибратор. состоящий из соосно расположенных и кинематически связанных между собой с воэможностью возвратно-поступательного перемещения соленоидов, на якорях которых укреплены прижимные элементы в форме уголков, транспортер с приводом формы для размещения кондитерской массы и пневмомагистраль, сообщенную с эластичными оболочками, герметично укрепленными на корпусе транспортера, с жестко закрепленными внутри них пружинами, а в донной части форм выполнены выемки для взаимодействия с эластичными оболочками. 5 ил, ны с приводом через систему рычагов. Ось симметрии соленоидов расположена выше оси симметрии форм. При движении соленоидов навстречу друг другу, ловушки взаимодействуют со штоками и форма поднимается над транспотером. Подается ток на соленоиды, и они, работая в противофазе, осуществляют вибрацию форм.
Известное устройство обладает существенными недостатками:
1) форма со штоками для осуществления процесса вибрации, должна быть взвешена в электромагнитном поле, что требует наличия электромагнитного поля в соленоидах, которое не только осуществляет процесс вибрации, но и удерживает форму во взвешенном состоянии. Соответственно, потребная для осуществления процесса вибрации мощность электромагнитного возбудителя увеличивается;
1762869
40
55
2) для удержания формы с шоколадом строго в горизонтальном положении (т.е.— параллельно плоскости транспортера), необходима установка как минимум трех соленоидов (одного — с левой стороны формы, двух других — с правой, либо наоборот), т.к. для удержания плоской фигуры в устойчивом положении, необходимо, как минимум, три точки опоры (этими опорами являются в прототипе соленоиды);
3) форма со штоками неудобна в последующей эксплуатации на линии по отливке шоколада, так как штоки увеличивают ее габариты. Это приводит к необходимости увеличивать объем холодильной камеры, участка возврата форм и т.д., т,е. это влечет за собой видоизменение в части габаритов отдельных участков линии по отливке шоколада, причем в сторону наращивания бесполезных зон (например, в холодильной камере).
Целью изобретения является устранение указанных недостатком, а именно уменьшение габаритов устройства и снижение энергозатрат при его эксплуатации.
Снабжение устройства пневмомагистралью, сообщенной с эластичными оболочками, герметично укрепленными на корпусе транспортера, причем внутри оболочек жестко закреплены пружины, в донной части форм выполнены выемки для взаимодействия с эластичными оболочками, а прижимные элементы имеют форму уголков, позволит уменьшить габариты устройства уплотнения и снизить энергопотребление для осуществления процесса вибрации форм.
Предложенное техническое решение соответствует критерию существенные отличия по следующим признакам:
1) форма находится не во взвешенном состоянии в элеткромагнитном поле, а опирается выемками, расположенными на ее нижней стороне, на наддутые эластичные оболочки и зажата между фиксаторами, расположенными на якорях электромагнитных вибраторов. Это дает такой положительный эффект как снижение потребной мощности электромагнитного вибратора и уменьшение количества вибраторов с трех штучек до двух, или — повышение эффективности работы устройства для уплотнения вязкой массы, т.к. вибрация такой же массы шоколада как и в прототипе, в предложенном устройстве осуществляется меньшим количеством вибраторов меньшей мощности;
2) на форме отсутствуют штоки, что ведет к уменьшению максимальных габаритов формы, что в свою очередь дает такой положительный эффект, как устранение необходимости в увеличении габаритов (наращивании бесполезных форм) на отдельных участках линии по отливке шоколада, т.е. в целом улучшаются эксплуатационные характеристики формы и уменьшаются габариты устройства уплотнения.
На фиг.1 изображено устройство в нерабочем положении, общий вид; на фиг.2 — то же, план; на фиг.3 — устройство в рабочем положении; на фиг.4 — узел на фиг.1; на фиг.5 — узел И на фиг.3.
Устройство включает электромагнитные вибраторы 1 с прижимными элементами 2 (прижимные элементы выполнены в виде уголков), закрепленными на якорях 3.
Вибраторы 1 расположены вдоль одной оси и жестко соединены с ползунами 4. Последние находятся на направляющих 5. Направляющие 5 жестко крепятся к корпусу (станине) 6. Электромагнитные вибраторы связаны со штоком пневмопривода 7 (пневмопривод 7 крепится к станине 6) через систему рычагов 8. Один вибратор жестко соединен с рычагами 8 кронштейном 9, а другой упирается в шарнирно-подвешенное звено системы рычагов 8 и связан со станиной 6 с помощью пружины 10. Форма 11 свободно лежит на транспортере 12. В донной части форм 11 имеются четыре, расположенные по . углам формы, полусферические выемки 13. Напротив выемок 13 расположены эластичные оболочки
14. Оболочки укреплены на станине 6. Внутри оболочек закреплены пружины 15. Верхним торцем пружина 15 крепится к оболочке
14, нижним — к станине 6. В нижней части оболочки 14 имеется отверстие, которое сообщается с каналом 16 в станине 6. Канал 16 состыкован с пневмомагистралью 17, Ответвление 18 этой пневмомагистрали снабжено клапаном 19, а ответвление 20— клапаном 21.
Устройство работает следующим образом.
Движение транспортера 12 с формами
11 происходит дискретно, т.е, имеются промежутки времени, когда транспортер с формами находится в покое. В этомт момент клапан 19 открывает ответвление 18 и сжатый воздух подается в магистраль 17 и далее, через канал 16, в эластичные (например резиновые) оболочки 14. Оболочки 14, которые до момента подачи сжатого воздуха были приплюснуты, наддуваются и попадают своей верхней частью в выемки 13, плотно прижимаются к поверхности выемок и приподнимают форму 11 над транспортером 12.
Пружина 15 при этом растягивается. Движение формы 11 вверх прекращается в момент соприкосновения формы с горизонтальной
1762869 полкой уголков 2. Клапан 19 перекрывает пневмомагистраль 17 и подача сжатого воздуха прекращается. Затем включается пневмопривод 7 и через систему рычагов 8 приводит в движение вибраторы 1. Они двигаются вдоль своей оси симметрии навстречу друг другу до тех пор, пока уголки 2 своей вертикальной полкой не соприкоснуться с торцем формы. Горизонтальная полка уголков 2, при этом, скользит по поверхности формы 11, Возвратная пружина 10, в процессе этого движения, сжимается. Форма
11 оказывается зафиксированной между уголками 2 с двух сторон, К вибраторам 1 подается напряжение и они осуществляют процесс вибрации формы. Вибрация проис ходит в течение заданного промежутка времени. После окончания вибрации, пневмопривод 7 получает сигнал на отключение и пружина 10 возвращает систему рычагов 8 и вибраторы 1 в исходное положение. Клапан 21 открывает ответвление 20 и сжатйй воздух удаляется из пневмомагистрали 17 и оболочек 14. Клапан 21 закрывает ответвление 20. При этом пружина 15 сжимается и оболочка опять становится приплюснутой, а форма 11 опускается на транспотер 12. Транспортер приводится в движение и в зону вибрации подается новая форма с шоколадной массой. Процесс вибрации повторяется в аналогичной последовательности.
Предлагаемое устройство обеспечивает подьем формы на наддутых эластичных оболочках,. фиксацию формы между электромагнитными вибраторами с помощью фиксаторов
5 в виде уголков, а также, — устраняет необходимость наличия на форме штоков.
Данное техническое решение по сравнению с прототипом позволяет снизить энергозатраты при эксплуатации устройст10 ва уплотнения и уменьшить габариты этого устройства.
Формула изобретения
Устройство для уплотнения вязкой кондитерской массы, включающее транспортер
15 с приводом, формы для размещения кондитерской массы, электромагнитный вибратор, состоящий из соосно расположенных и кинематически связанных между собой с возможностью возвратно-поступательного
20 движения соленоидов, на якорях которых укреплены прижимные элементы для фиксации форм. отл и чающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и снижения энергозатрат при его эксплуата25 ции, оно дополнительно снабжено пневмомагистралью, сообщенной с эластичными оболочками, герметично укрепленными на корпусе транспортера, причем внутри оболочек жестко закреплены пружины, в донной
25 части форм выполнены выемки для взаимодействия с эластичными оболочками, а прижимные элементы имеют форму уголков.
1762869 !
603&ЭХ f ф
1T62869
Составитель В.Козлов
Техред М.Моргентал
Редактор Т.Иванова
Корректор М.Ткач
Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3400 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5




