Полимерная композиция
Изобретение относится к наполненным полимербитумным композициям, которые могут быть использованы для изготовление кровельных и гидроизоляцион.ны-- материалов . Изобретение позволяет снизить анизотропию относительного удлинения при разрыве до коэффициента 0,61 и увеличить сопротивление оаздиру до 2,1 кг/мм, что достигается использованием композиции, включающей полиэтилен, нефтяной битум и модификатор, представляющий собой смесь бутадиен-стирольного каучука с содержанием стирола 30 мае.ч. и стирол-бутадиеновой смолы с содержанием стирола 65 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука в массовом соотношении 1:(0,05-0,25) со степенью структурирования 70-80%, содержанием талька 3-15% при следующем содержании компонентов , мас.%: полиэтилен 15-30, нефтяной битум 20-40, модификатор 30-60. 6 табл. (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4648983/05 (22) 09.02,89 (46) 15.09.92, Бюл. К 34 (71) Опытно-экспериментальный завод полимерных изделий (72) В,П.Скворцов, Э.Г.Бойкачева, Н.И.Сытник, К,В.Елькин, А.И.Непомнящий и С,С,Титов (56) Авторское свидетельство СССР № 287565, кл. С 04 В 13/30, 1970.
Авторское свидетельство СССР
¹ 897799, кл. С 08 23/06, 1982.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1680729,кл. С 08 1 23/06, 1988.
Авторское свидетельство СССР
¹ 245357, кл, С 08 L 23/06, 1969, (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к наполненным полимербитумным композициям, которые
Изобретение относится к наполненным полимерным композициям, конкретно к полимербитумным композициям, которые могут быть использованы для изготовления вальцекаландровым способом кровельных и гидроизоляционных материалов для индивидуального и промышленного строительства, а также для устройства гидроизоляционных покрытий ирригационных сооружений.
Цель изобретения — повышение сопротивления раздиру, снижение анизотропии относительного удлинения при разрыве.
Смесь бутадиен-стирольного каучука и стирол-бутадиеновой смолы выпускается промышленностью а виде каучуковой крошки БС-П, заправленной антиагломерантом
„„5U„„1761768A1 (si)s С 08 L 95/00 // (С 08 L 95/00, 9:06, 23:06 могут быть использованы для изготовления кровельных и гидроизоляционны материалов, Изобретение позволяет снизить анизотропию относительного удлинения при разрыве до коэффициента 0,61 и увеличить сопротивление оаздиру до 2,1 кг/мм, что достигается использованием композиции, включающей полиэтилен, нефтяной битум и модификатор, представляющий собой смесь бутадиен-стирольного каучука с содержанием стирола 30 мас.ч. и стирол-бутадиеновой смолы с содержанием стирола 65 мас,ч, на 100 мас.ч. каучука в массовом соотношении 1:(0,05 — 0,25) со степенью структурирования 70 — 80%, содержанием талька
3 — 15 при следующем содержании компонентов, мас.%: полиэтилен 15 — 30, нефтяной битум 20 — 40, модификатор 30 — 60. 6 табл. (тальком) и антиоксидантом (нафтамом-2) по
ТУ 38.103.524 — 87.
Каучуковая крошка БС-П вЂ” отход производства бутадиен-стирольных каучуков и смол — образуется в виде коагулюма при производстве бутадиен-стирольных латексов и представляет собой их высокомолекулярную фракцию с содержанием гель-фракции 70 — 80 ; выделяется в вакуумсушильном агрегате с одновременной обработкой антиагломерантом.
Предлагаемую композицию получают путем смешения компонентов в смесителе типа "Бенбери" или на вальцах с последующим каландроаанием в материал заданной толщины, Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
1761768
- по ГОСТ 270 — 75; сопротивление раздирупо ГОСТ 26128-84; водопоглощение - по
ГОСТ 2678-81.
Та бл и ца1
* Смесь бутадиен-стирольного каучука с содержанием стирола 30 мас,ч. и стирол-бутадиеновой смолы с содержанием стирола 65 мас. ч. на 100 мас, ч. полимера в массовом соотношении 1:0,05 со степенью структурирования 75, содержанием талька 10 /. таблица
Значение показателей
Известная композиция
Показатель (1 (ц 1 5
Относительное удлинение при разрыве. параллельно направлению канадрования, т, 100-150 310 265 230 244 270 280 202 215 211
Относительное удлинение при разрыве перпендикулярно направлению каландрования, ь 40
460 410 367 400 .415 430 305 350 340
0,67 0,65 0,63 0Ä61 0,65 0,65 0,66 0,61 0,62
1,95 1,90 1,88 1,99 1,93 2,10 1,65 1,72 1,79
Коэффициент анизотропии, отн.ед. г 3 7г
Со п ро т ив ле н не раздиру, кг/мм
0,85
Оодопоглощение за — 24 час. при 2022 С, 3 мас.
0,2-0,6 0,18 0,18 0,16 0,16 0,18 0,20 0,17 0,18 0,18.
Пример. На смесительные вальцы при температуре валков 1351 3 С загружают
15,0 кг (30 мас.о/) полиэтилена высокого давления (ПЭБД), например, марки 10803020 (ГОСТ 16337-77). После расплавления
ПЭВД на вальцы загружается 25,0 кг (50 мас, /) каучуковой крошки БС-П и 10,0 кг(20 мас./) битума, например, марки БН 70/30 (ГОСТ 6617-76 ), Общее время смешения 25 минут. После снятия с вальцев композицию каландруют на трехвалковом каландре при температуре валков 35 — 100 С, Образцы для механических испытаний вырубают штанцевыми ножами из каландрованного листового материала.
Различные составы заявляемой композиции и ее свойства в сравнении со свойствами известной композиции представлены в табл.1 2 и 3, Контрольные примеры приведены в табл. 4 и 5, Определение свойств заявляемой композиции проводят по следующим стандартам: относительное удлинение при разрыве
5 Формула изобретения
Полимерная композиция, включающая полиэтилен, нефтяной битум и модификатор, отл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью снижения анизотропии относительного уд10 линения при разрыве и увеличения сопротивления раздиру/ она в качестве модификатора содержит смесь бутадиенстирольного каучука с содержанием стирола 30 мас.ч. и стирол-бутадиеновой смолы с
15 содержанием стирола 65 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука в массовом соотношении
1:(0,05 — 0,25) со степенью структурирования
70 — 80, содержанием талька 3 — 15/ при следующем содержании компонентов, 20 мас, o :
Полиэтилен 15 — 30
Нефтяной битум 20-40
Модификатор 30-60, 1761768
Таблицэ3
Тэбпица4 понент т —, 1
30
35 иэтилен изобут лен!
> !
40 25
1 тяной би25
45
20 тум
J каменгольный
Таблица5
Известная комПоказатель позиция
Относительное удлинен,".е при разрыве параллельно направлению каландрования, с, й0
0,85
8о доло глощенне, Ф
0,2-0,6 дифика (каучукоя крошка
БС-П) Относительное удлинение при разрыве перпендикулярно направпению каландрования, -Е, Л
Коэффициент аниэотроЕв пии, -я"-, отн.ед. с1
Сопротивление раздиру, кг/мм
КОМ1ЗОНЕН "0B, fop ° В К011Т ОЛ "Э .Х 00 :Э Ц .К
2 3
70, 30
15 . 45
Значение свойств композиции контрольных составов
100 150 80 200 180 205 175 190
30 170 155 285 210 265
2,5-3,75 2,67 1,18 1,16 0,72 0,83 0,72
0 30 1,70 1,05 1,80 1,62 1 79
022 020 017 070 018 068
1761768
Таблицаб
Состав композиции,мас. т
Свойства композиции
Характеристика каучуковой крошки
БС" П
Поли- НеФтяКь, отн.еи. г1эдификатор (БС- П) Содержание талька, 2 зтилен нои битум
15
42
18 40
15
24 20 56
30
40
50
Составитель Н,Котельникова
Техред М.Моргентал Корректор И.Шулла
Редактор
Заказ 3234 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Соотношение бутадиенстирольного каучука и стирол-бутадиеновой смолы,мас, ч.
1:0,05
1:0,10
1:0,25
1:0,05
1:0,10
1:0,25
Степень структурирования (содержание гельФракции) Относительное удлине" ние // каландрованию, ф
244
247
265
Относи" тельное удлине" ние 2 каландрованию, 400
425
0,61
0,58
0,60
0,65
0,61
0,62
Сопротивление раздиРуу кг/мм
1,99
1,90
2,03
2,10
2,00
2,05



