Установка для очистки дымовых газов от пыли
Изобретение относится к установкам очистки дымовых газов от пыли и может быть использовано в энергетической, горной и других отраслях промышленности. Применение изобретения позволит исключить образование серной кислоты в фильтрах и продлит срок службы их фильтровальных тканей. Установка очистки дымовых газов содержит рукавный фильтр 9, дымоход 2 с экономайзером 1, датчики 3 температуры, 4 парциального давления воды в газах, 5 концентрации диоксидов серы в газах, функциональный блок 6, регулятор 7 и исполнительное устройство 8. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ . ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (2 1) 4811206/26 (22) 06.04.90 (46) 23.08.92. Бюл, М 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт охраны окружающей природной среды в угольной промышленности и Пермский политехническийинститут (72) Д,r. Закиров и А.А. Рыбин (56) Авторское свидетельство СССР М
1243782, кл. В 01. 0 47/06, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 0Т ПЫЛИ
» Ы„, 1755897 А1 (ю1)5 В 01 0 47!06, 6 05 0 27/00 (57) Изобретение относитСя к установкам очистки дымовых газов от пыли и может быть использована в энергетической, горной и других отраслях промышленности. Применение изобретения позволит исключить образование серной кислоты в фильтрах и продлит срок службы их фильтровал ьны х тканей. Установка очистки дымовых газов содержит рукавный фильтр 9, дымоход 2 с зкономайзером
1, датчики 3 температуры, 4 парциапьного давления воды в газах, 5 концентрации диоксидов серы в газах, функциональный блок
6, регулятор 7 и исполнительное устройство
S, 1ил.
1755897
40
Изобретение относится к технике очистки дымовых газов, содержащих оксиды серы, от пыли и может быть использовано в горной, энергетической и других отраслях промышленности, Известна установка очистки газов от пыли, содержащая последовательно соединенные холодильник и адсорбер, регулятор подачи воды в холодильник, концентратомеры адсорбируемого компонента на входе и выходе адсорбера и расходомер газа на его входе.
Однако известная установка не обеспечивает поддержания оптимальной температуры газов на входе адсорбера.
Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка очиСтки дымовых газов от пыли, содержащая рукавный фильтр и дымоход.
Устройство представляет собой цилиндрический корпус, входной и выходной патрубки для газа, распылители орошающей жидкости в виде сопел Лаваля, трубопровод .. подвода жидкости, выполненный с теплообменником, размещенным во входном пат. рубке.
В этом устройстве охлаждение дымового газа осуществляется без учета содержания в нем количества водяных паров и оксидов серы, При этих условиях при недостаточном охлаждении дымового газа в атмосферу будет выбрасываться большое количество неиспользованной теплоты. что приведет к непроизводительным потерям и тепловому загрязнению окружающей среды.
В случае же очень интенсивного охлаждения дымового газа температура его может упасть ниже температуры точки росы, что приведет в фильтре к конденсации и появлению серной кислоты и, как следствие, к быстрому разрушению и выходу из строя фильтровальной ткани и кОрпуса фильтра, Целью изобретения является поддержание оптимальной температуры газов перед рукавным фильтром.
Поставленная цель достигается тем, что установка очистки дымовых газов от пыли, содержащая рукавный фильтр и дымоход, дополнительно содержит экономайзер, установленный на дымоходе, нэ котором перед рукавным фильтром размещены датчики температуры. парциального давления воды и концентрации диоксидов серы в газах, а также функциональный блок, регулятор температуры и исполнительное устройство с регулирующим органом на линии подачи воды в экономайзер, при этом входы функционального блока соединены с выходами датчиков парциального давления воды и концентрации диоксидов серы в газах, выход датчика температуры связан с первым входом регулятора, второй вход которого соединен с выходом функционального блока, а выход — с исполнительным устройством, На чертеже представлена принципи- . альная схема установки очистки дымовых газов от пыли.
Установка очистки дымовых газов состоит из экономайзера 1, дымохода 2, датчика 3 температуры, датчика 4 парциального давления воды в газах, датчика 5 концентрации диоксидов серы в газах, функционального блока 6, регулятора 7 температуры, исполнительного устройства 8 с регулирующими органами и рукавного фильтра 9.
Установка работает следующим образом.
Сигнал с датчика 3 температуры подается на регулятор 7, где этот сигнал сравнивается с с,.1гналом задания, поступающим от функционального блока 6, Сигнал регулятора 7 подается на исполнительное устройство 8 с регулирующим органом, изменяющее расход охлаждающей воды в экономайзере
1, Сигналы от датчиков 4 и 5 поступают в функциональный блок 6, где по алгоритму. соответствующему уравнению тг =- 186 + 20 (g HzO + 26 IgSOg + 15, (1) где H20 — пэрциальное давление воды в газах;
ЯОз — концентрация диоксидов серы в газах, вычисляется значение температуры tr выше точки росы на 15 С, соответствующее рабате фильтра 9 без конденсации.
Сигнал функционального блока 6, соответствующий рассчитанному значению температуры дымовых газов, подается как задание на регулятор 7 температуры. Например, изменилась влажность дымового газа, В этом случае нэ выходе функционального блока 6 появится сигнал, соответству.ющий новому значению температуры дымового газа на выходе экономайзера 1, который изменит задание регулятора 7; регулятор 7, воздейСтвуя на исполнительное устройство 8, изменит расход воды, подаваемой в экономайзер 1 и, следовательно, температуру дымовых газов на выходе после экономэйзера 1 до вычисленного значения температуры, Аналогичным образом система управления функционирует при изменении концентрации ЯОз на выходе функционального блока
Формирование нового значения выходного сигнала функционального блока 6 про1755897
Составитель Э.Склярский
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор П,Гереши
Редактор А,Зробок
Заказ 3039 . Тираж .. Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 изводится по значениям входных параметров, взятых в момент, соответствующий окончанию переходного процесса от предыдущей коррекции задания регулятору 7.
Пример. Для определения оптимальной температуры дымовых f8308 на выходе из экономайзера, при которой не будет происходить конденсация влаги и образование серной кислоты, измеряют значения параметров: парциальное давление водяных паров в газе 38 мм рт.ст.; концентрация ЯОз в газе 1,1 г/м газа; давление в газоходе 760 мм рт.ст.
Парциальному давлению Рнто = 38 мм рт,ст. соответствует концентрацйя водяных паров 5 об.%.
Концентрации ЯОз 1,1 гl м соответству ет 0,031 об.7,.
Подставив данные в уравнение (1), получим tr= 175,5 С.
Т.е. для предотвращения конденсации влаги и образования серной кислоты температуру газов перед фильтром следует устанавливать равной 175,5 С.
Значение температуры поддерживается системой управления путем регулирования расхода воды, подаваемой в экономайзер.
Данная установка позволит поддерживать температуру дымовых газов перед фильтром на минимально допустимом уровне, исключит образование серной кислоты, продлит срок службы фильтровальной ткани, и предотвратит непроизводительную поте-, 5 рю теплоты.
Ф
Формула изобретения
Установка для очистки дымовых газов от пыли, содержащая рукавный фильтр и дымо10 ход, отличающаяся тем, что, с целью поддержания оптимальной температуры газов перед рукавным фильтром, установка дополнительно содержит экономайзер, установленный на дымоходе, на котором пе15 ред рукавным фильтром размещены датчики температуры. парциального давления воды и концентрации диоксидов серы в газах, а также функциональный блок, регулятор температуры и исполнительное уст20 ройство с регулирующим органом на линии подачи воды в экономайзер, при этом входы функционального блока соединены с выходами датчиков парциального давления воды и концентрации диоксидов серы в газах, вы25 ход датчика температуры связан с первым входом регулятора, второй вход которого соединен с выходом функционального блока, а выход — с исполнительным устройством, 30


