Пылеуловитель

 

Изобретение относится к устройствам для мокрого отделения взвешенных частиц из газового потока с последующим отделением капельной жидкости и может быть использовано в отраслях промышленности, связанных с мокрой очисткой газа от взвешенных веществ. Цель изобретения - повышение эффективности работы пылеотделителя путем исключения отложений шлама и вторичного уноса жидкости. Пылеотделитель с газожидкостным сепаратором содержит корпус 1, патрубки 3 и 4 входа и выхода газов, опускные 6 и 7 и подъемные 8 и 9 отсеки, систему 13 орошения, шламоотстойники 15 с патрубками 16 и 17 отвода шлама, сепаратор 18 с влагонакопителем 19 и патрубком 20 отвода жидкости Лабиринтный канал, где происходит смачивание поступающего загрязненного потока и улавливание уносимых твердых частиц из барботажной зоны, состоит из опускных и подъемного отсеков, снабженных пакетами плоских наклонных отражательных элементов 23. В пазухах 25, образованных вертикальными перегородками и наклонными отражательными элементами, а также в крышке 2 устройства размещены форсунки Удаление шлама производится из шламоотстойников через патрубки, улавливание крупной фракции жидкой фазы происходит в подъемной зоне с отражательными элементами , мелкая фракция жидкой фазы улавливается в сепараторе 18, содержащем опускной 35 и подъемный 38 отсеки Сепаратор имеет сборные камеры 34 для сбора отсепарированной жидкости, которая по трубам отводится во влагонакопитель 19 и затем выводится за пределы устройства через патрубок 20 3 з.п ф-лы, 4 ил. (Л С 4 4Ь. СЮ о х

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s В 01 D 47/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4663014/26 (22) 16.03,89 (46) 23,06.92. Бюл. Nã23 (75) А.И.Лифарь (53) 621.928.97 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 789138, кл. В 01 D 47/04, 1980.

Патент США

«г4. 3993448, кл. В 01 Jб/00,,1976. (54) ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для мокрого отделения взвешенных частиц из газового потока с последующим отделением капельной жидкости и может быть использовано в отраслях промышленности, связанных с мокрой очисткой газа от взвешенных веществ. Цель изобретения — повышение эффективности работы пылеотделителя путем исключения отложений шлама и вторичного уноса жидкости, Пылеотделитель с газожидкостным сепаратором содержит корпус 1, патрубки 3 и 4 входа и выхода газов, опускные 6 и 7 и подъемные 8 и 9 отсеки, систему 13 орошения, ... Ж„, 1741867 А1 шламоотстойники 15 с патрубками 16 и 17 отвода шлама, сепаратор 18 с влагонакопителем 19 и патрубком 20 отвода жидкости.

Лабиринтный канал, где происходит смачивание поступающего загрязненного потока и улавливание уносимых твердых частиц из барботажной зоны, состоит из опускных и подьемного отсеков, снабженных пакетами плоских наклонных отражательных элементов 23. В пазухах 25, образованных вертикальными перегородками и наклонными отражательными элементами, а также в крышке 2 устройства размещены форсунки.

Удаление шлама производится из шламоотстойников через патрубки, улавливание крупной фракции жидкой фазы происходит в подъемной зоне с отражательными элементами, мелкая фракция жидкой фазы улавливается s сепараторе 18, содержащем опускной 35 и подъемный 38 отсеки. Сепаратор имеет сборные камеры 34 для сбора отсепарированной жидкости, которая flo трубам отводится во влагонакопителb 19 и затем выводится за пределы устройства через патрубок 20. 3 з,п.ф-лы, 4 ил.

1741867

Изобретение относится к устройствам для мокрого отделения взвешенных частиц из газового потока с последующим отделением капельной жидкости и может быть использовано в отраслях промышленности, связанных с мокрой очисткой газа от взвешенных веществ, Целью изобретения является повышение эффективности работы пылеотделителя путем исключения отложений шлама и вторичного уноса жидкости.

На фиг.1 представлена схема пылеуловителя, продольное сечение; на фиг.2 — cåчение А — А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б—

Б на фиг.2; на фиг.4 — сечение  — В на фиг,", Пылеуловитель с газожидкостным сепаратором содержит корпус 1 с крышкой > патрубки 3 и 4 ввода и вывода газов, r,абиринтный канал 5 с опускными 6 и 7 подъемными 8 и 9 отсеками, образованными вертикальными перегородками 10 с верхними 11 и нижними 12 проемами, систему 13 орошения,шламоотстойники 14 и 15 с патрубками 16 и 17 отвода шлама, сепаратор 18 с вл: гонакопителем 19 и патрубком 20 отвода жидкости, Первый опускной отсек 6, первый подъемHûé 8 и второй опускной 7 отсеки образуют зону орошения, вертикальные перегородки 10 в зоне ооошения и боковая стенка 21 устройства снабжены основными

22 и допоilíèòåëbHûMè 23 пакетами плоских наклонных отражательных элементов, жестко прикрепленных к вертикальным перегородкам 10 и продольным стенкам 24 корпуса 1, При этом отражательные элементы пакетов образуют в местах присоединения к перегородкам и продольным стенкам пазухи 25, в которых размещены форсунки

26. Форсунками 27 снабжена потолочная область зоны орошения, вертикальные перегородки 10 второго сухого (без орошения) подъемного отсека 9 с размещенными в нем плоскими наклонными отражательными элементами 23 образуют зону 28 улавливания крупной фракции жидкой фазы. Каждая пара смежных отсеков 6, 8 и 7, 9 в нижней части зоны орошения 21 и.зоны 28 улавливания крупной фракции жидкой фазы с погру>кением свободных концов вертикальных перегородок 10 B жидкость образует барботажную зону улавливания взвешенных частиц пыли, ограниченную снизу жалюзийными решетками 29, отделяющими ее от расположенных под ней шламоотстойников 14 и 15, В сепараторе 18 для улавливания мелкой фракции жидкой фазы вертикальная перегородка 30 и боковая стенк- 31 корпуса 1 снабжены направленными в противополо>кные стороны дугообразными сепарирующими элементами 32, Дугообразные сепарирующие элементы 32, размещенные на перегородке 30 и направленные свободны5 ми продольными кромками 33 вверх, образуют сборные камеры 34, при этом на стенках 31 дугообразные сепарирующие элементы 32 направлены свободными продольными кромками вниз. Опускной отсек

10- 35 сепаратора снабжен двумя дрена>кными вертикальными трубами 36 и 37, а подъем-!

- ый GTceK 38 одной дренажной вертикальной трубой 39 для сток:. отсепарированной жидкости, 15 Трубы 36, 37 и 39 имеют отвеост ;я 40 для сообщения с ка>кдой сборной камерой

34. Сепаратор 18 снабжен-перфооированной решеткой 41. изслиру.ощей 1а овь и поток от расположенного по;.:Нею

?О влагонакопителя 19. устройство работает следующим обр"-30 iI.

Запыленный газ через патрубок 3 поступает Б первый опускной eTce (6, где подве(р25 гается интенсивному clIB"иванию как при входе. форсунками 27, расположеннь:ми в потолочной области, так и и ри прохо>кдении лабирин-ов отсека 6 форсунками 26, разме,енными в пазухах 25 под пгоскими напп

30 Ki10Ь1ными отражательными элементами l.

Смоченные частицы пыли, пройдя первы!; отсек, посгупают в барботажную зону, при прохождении которой частично оседают и пройдя через щели жалюзийной ре35 шетKè 29, скапливаются в шламоотстойнике 4, дp111Ne частицbl п11ли BbIHoc5l I ся г;1зовым по-,оком в первый подъемный огсек 8, где дополнительно смачиваются и под действием гравитационных сил через жагюзийную

40 решетку 29 ог1ускаются в шламоогстойник

14, -!астицы, не успевшие опус иться в шламоот тайник, из барботажной зоны следуют в олускной отсек 7, посредством форсунок смываются в барботажную зону и через жа45 люзийную решетку поступают в LUëàìoîòстойник 15. Жалюзийные решетки 29 разделяют барботажную зону и шламоотстойники 14 и 15, что способствует стабильному оседанию и скапливанию частиц пыли

50 B шламоотстойниках.

Освободившийся от пыли газо>кидкосгный поток поступает в подъемный отсек 9. в котором происходи-, отделение крупной фракции жидкой фазы, стекающell затем

55 вниз, Из второго подъемного отсека 9 газожидкостный поток, освобожденный от крупной фракции жидкой фазы, посту lает в опускной отсек 35 сепаратора 18. а затем в подъемнь1й отсек 38, Отделение жидкой фазы происходит на р, rîooðàçíûõ сепарирую1741867 щих элементам 32 с накоплением жидкости в сборных камерах 34, соединенных вертикальными трубами 36, 37 и 39 с влагонакопителем 19, Переток жидкости из сборных камер 34 в трубы 36, 37 и 39 происходит через отверстия 40, Через перфорированную решетку 41 во влагонакопитель поступает жидкость, отделяющаяся при повороте потока на 180,: В подъемном отсеке сепаратора 38 происходит окончательное отделение медной фракции жидкой фазы.

Очищенный от пыли и влаги газ покидает устройство через патрубок 4. ОптимальIblA режим работы устройства зависит от взаимного размещения отражательных элементов 23 относительно друг друга. Так, при установке отражательных элементов с перекрытием На 1/2 ширины отсека сокращается живое сечение для прохода газов, увеличится скорость потока, что отрицательно сказывается на смачивании твердых частиц, создаются предпосылки уноса факела жидкостных форсунок, усиливается каплеунос в барботажной зоне, что сказывается на осаждении твердых частиц и эффективности смачивания последних.

При изменении этого соотношения до 1/5 увеличится живое сечение, что приводит к уменьшению скорости потока, Однако при этом сокращается смоченная поверхность отражательных элементов, снижается защищенность корня факела орошаемых форсунок от воздействия основного потока, вследствие чего ухудшается смачиваемость и пылеулавливание.

Таким образом, установка отражательных элементов с экранированием друг друга на величину, равную 1/3 ширины отсека, принята конструктивно, как оптимальный вариант. При выполнении сепарирующих элементов радиусом, равным 2/3 ширины того отсека, где они размещены, сохраняется постоянное живое сечение для прохода газов по тракту всего устройства как в зоне улавливания твердых частиц с плоскими отражательными элементами, так и в зоне сепаратора с дугообразными сепарационными элементами. Это обеспечивает стабильное аэродинамическое сопротивление устройства, 10

20 кроме последнего, сепаратор снабжен вла25 гонакопитегем с перфорированной решеткой, размещенной на уровне установки жалюзийных решеток, дренажными трубами, установленными на перегородке, сепарирующими элементами, размещенными в

25 .отсеках с образованием Jlàáèðèíтного канадренажными трубами.

Формула изобретения

1. Пылеуловитель, содержащий корпус с крышкой, разделенный вертикальными перегородками на опускные и подъемные отсеки с образованием лабиринтного канала, патрубки ввода и вывода газа, систему орошения с форсунками, размещенными на крышке, шламоотстойник C патрубком отвода шлама, сепаратор, выполненный в виде камеры, разделенной вертикальной перегородкой на два отсека, пакеты наклонных отражательных элементов, размещенные в опускных отсеках, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе путем исключения отложений шлама и вторичного уноса жидкости, он снабжен жалюзийными решетками, размещенными в шламоотстойнике, дополнительными пакетами наклонных отражательных элементов, размещенных в подъемных отсеках. система орошения снабжена дополнительными форсунками, установленными под отражательными элементами во всех отсеках. ла и выполненными с профилем в виде четверти дуги окружности, при этом сепарирующие элементы на вертикальной перегородке установлены свободными кромками вверх с образованием сборных камер, сообщенных с дренажными трубами, а сепарирующие элементы на стенках сепаратора установлены свободными кромками вниз.

2. Пылеуловитель по п.1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что Qrражательные элементы экранируют друг друга на величину, равную 1/3 ширины отсека.

3. Пылеуловитель по пп.1 и 2, о т л и ч аю шийся тем, что радиус дуги окружности сепарирующих элементов равен 2/3 ширины отсека.

4. Пылеуловитель по пп.1 — 3, о т л и ч аю шийся тем, что подьемный отсек сепаратора снабжен одной, а опускной — двумя

1741867

A-А

;.".ñ".TàâèTeëü В.Г;ч ьянов крец М,Морге пал КоРРектоР M.Пожо .." .=. 2239 Ти раж Подписное

ВНИИПИ Государстве „,ro комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101