Устройство для очистки газов

 

Использование: очистка газов от капель жидкости и частиц пыли в углеобогатительной , горной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит направляющие желоба , расположенные параллельно закрепленным на внутренней поверхности цилиндрической части корпуса по высоте тангенциального входного патрубка с заходящими в него выходными торцами. Желоб представляет собой разомкнутую криволинейную поверхность, например цилиндрическую , обращенную кривизной к стенке корпуса в месте закрепления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1554983 (21) 4865632/26 (221 12.09.90 (46) 07.06. 92. Бюл.№ 21 (71) Государственный проектно-конструкторский институт Гипромашуглеобогащение" (72 B.Ï,Øåñòoïàë, А.С.Кофанов и С.В.Тетерин (53) 621.928.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1554983, кл. В 04 С 3/00, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к технике очистки газов от капель жидкости и частиц пыли, может найти применение в углеобогатительной, горной, химической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт,св, ¹ 1554983.

Известно устройство для очистки газов, содержащее цилиндрический корпус с тангенциальным входным патрубком в нижней части и осевым выходным патрубком в верхней части, цилиндрическую вставку, установленную соосно корпусу, верхний торец которой заглушен и расположен на уровне верхней кромки входного патрубка, и кольцевую пластину, расположенную на уровне нижней кромки входного патрубка и установленную с зазором между ней и стенкой корпуса. Расстояние. между наружной поверхностью цилиндрической вставки и внутренней поверхностью корпуса больше или .Ы, 1738310 А2 (я)5 В 01 D 47/06; В 04 С 3/00 (57) Использование; очистка газов от капель жидкости и частиц пыли в углеобогатительной, горной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения; устройство содержит направляющие желоба, расположенные параллельно закрепленным на внутренней поверхности цилиндрической части корпуса по высоте тангенциального входного патрубка с заходящими в него выходными торцами, Желоб представляет собой разомкнутую криволинейную поверхность, например цилиндрическую, обращенную кривизной к стенке корпуса в месте закрепления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил, равно ширине входного патрубка. Эффективность очистки газа от частиц пыли зависит от интенсивности смачивания этих частиц, т.е. от качества дробления жидкости на капли и от обеспечения необходимого контакта их с улавливаемыми частицами.

Известная конструкция не имеет устройства для дробления жидкости. Функции дробления выполняются дополнительным узлом (например, решеткой),вынесенным за пределы устройства, а повышение интенсивности смачивания частиц пыли связано с увеличением подачи дробленной жидкости в устройство, т.е. увеличением ее расхода, Целью изобретения является повышение эффективности очистки газа за счет использования в процессе очистки дробленной шламовой смеси для дополнительного смачивания частиц пыли в очищаемом газе.Это достигается тем, что устройство снабжено направляющими же1738310

50 лобами, параллельно расположенными на внутрен ней поверхности цилиндрической части корпуса по высоте тангенциального входного патрубка с заходящими в него (патрубок) выходными торцами. Желоб представляет собой разомкнутую криволинейную поверхность (например, цилиндрическую), обращенную кривизной к стенке корпуса в месте закрепления.

На фиг.1 изображено устройство для очистки газов, продольное сечение; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б-Б на фиг,2.

Устройство содержит цилиндра-конический корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2 в нижней части и осевым выходным патрубком 3 в верхней части. Внутри корпуса 1 соосно установлена цилиндрическая вставка 4. На уровне нижней кромки входного патрубка установлена кольцевая пластина 5. На внутренней поверхности цилиндрической части корпуса по высоте тангенциального входного патрубка 2 расположены направляющие желоба 6. Выходные торцы 7 желобов 6 заходят в проходное сечение тангенциального патрубка 2. Оптимальной конструкцией желоба

6 является предлагаемая конструкция, которая в поперечном сечении представляет разомкнутую криволинейную поверхность (нап ример, цилиндрическую), обращен ную кривизной внутрь корпуса.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая жидкость и очищаемый газ поступают через тангенциальный входной патрубок 2 в нижнюю часть корпуса 1, Смесь приобретает вращательное движение, обеспечивая контакт частиц пыли с капл я ми жидкости. Под действием центробежной силы частицы пыли и жидкости отбрасываются на стенку корпуса 1, где формируется подвижный пристенный слой шлама. Поток из очищаемой смеси в корпусе 1 увлекает часть пристенного слоя на параллельно расположенные желоба 6, разгонят и выбрасывает шлам на входное сечение тангенциального патрубка 2. При этом

5 образуется дополнительное орошение частиц пыли шламовыми каплями. В рабочем процессе устанавливается равновесная система, в которой основная масса смоченных частиц пыли (в виде шлама) опускается в

10 пристенном слое в коническую часть корпуса, а далее в отстойник. Часть же шлама (его количество определяется пропускной способностью желобов) увлекается желобами в повторный цикл, способствуя дополнитель15 ному насыщению потока газа смачивающими каплями. Криволинейная форма поверхности желоба с кривизной, обращенной внутрь корпуса, предотвращает срыв шламового потока с желобами при его входе

20 в тангенциальный входной патрубок.

Использование в рабочем процессе части шлама для уплотнения.капельной завесы б:агоприятствует ускорению смачивания частиц пыли и интенсификации

25 шламообразования, а процесс очистки газа в устройстве становится более насыщенным и эффективным.

Формула изобретения

30 1. Устройство для очистки газов по авт.св. hL 115555449 8833, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа, оно снабжено направляющими желобами, параллельно закрепленными на

35 внутренней поверхности цилиндрической части корпуса по высоте тангенциального входного патрубка и выполненными с заглублением выходных торцов в просвет патрубка.

40 2. Устройство по п.1, о т л и ч à ю щ е ес я тем, что каждый желоб имеет вид разомкнутой криволинейной поверхности, обращенной кривизной к стенке корпуса в месте закрепления.

1738310 ñ У

Редактор А.Мотыль

Заказ 1951 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Г.

Ф<

1 ь

=Г

Составитель В. Шестопал

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни