Кантователь проката

 

Изобретение относится к отделочному оборудованию трубных цехов и может быть использовано на инспекционных участках в автоматизированных поточных линиях от21 18 делки труб. Суть изобретения в наличии на каретке 2 нескольких кантующих органов с кантующими головками 5 на конце. Механизм раздвижки кантующих органов выполнен в виде установленных на валу 6 телескопических втулок с навинченными на них гайками и размещенных на общей направляющей 10 неподвижного ползуна и подвижных ползунов, которые связаны рычагами с соответствующими гайками втулок Гайка навинчена на вал 6 и необходима для толкания всей телескопической системы при раздвижке труб. Кантующие органы выполнены в виде осей-втулок и закреплены в ползунах с возможностью вращения. В осях-втулках закреплены кантующие головки 5 для захвата трубы изнутри. 2 з.п.ф-лы, 8 ил. (Л С S VI 4 сл CJ 00 VI

(19) (ll) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 21 В 39/00, 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ ССГР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 (21) 4717681/27 (22) 11.07.89 (46) 07.07.92, Бюл. N. 25 (71) Уральский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72)А.Ф.Иванов, Е.M.Шелоумов, А,И.Беминкис, О.Л.Рыжов и Ю.К.Шапкин (53) 621.771.28.002.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 507376, кл. В 21 В 39/20, 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 810321, кл. В 21 В 39/20, 1981. (54) КАНТОВАТЕЛЬ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к отделочному оборудованию трубных цехов и может быть использовано на инспекционных участках в автоматизированных поточных линиях отделки труб. Суть изобретения в наличии на каретке 2 нескольких кантующих органов с кантующими головками 5 на конце. Механизм раздвижки кантующих органов выполнен в виде установленных íà валу б телескопических втулок с навинченными на них гайками и размещенных на общей направляющей 10 неподвижного ползуна и подвижных ползунов, которые связаны рычагами с соответствующими гайками втулок. Гайка навинчена на вал 6 и необходима для толкания всей телескопической системы при раздвижке труб. Кантующие органы выполнены в виде осей-втулок и закреплены в ползунах с возможностью вращения, В осях-втулках закреплены кантующие головки 5 для захвата трубы изнутри. 2 з.п.ф-лы, 8 ил, 1745387

Изобретение относится к металлургическому оборудованию, предназначенному для кантования проката, преимущественно профильных труб, при визуальном осмотре их наружной поверхности и может быть использовано в автоматизированных поточ. ных линиях производства труб.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения возможности кантования одновременно нескольких изделий, На фиг.1 изображен кантователь проката. общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 и 4 — разрез Б-Б.на фиг.1; на фиг.5- разрез В-В на фиг.1, положение подпружиненной планки при исходном положении ползунов механизма раздвижки; на фиг,6 — то же, рабочее положение ползунов механизма раздвижки; на фиг.7 — разрез Г-Г на фиг.1, положение звездочек при исходном и рабочем положениях механизма раздвижки: а — исходное положение звездочек, б — ползуны раздвинуты, в — положение звездочек при кантовке труб на 90О, г— ползуны сдвинуты; на фиг,8 — разрез Д-Д на фиг.1, пакет и рофильных труб с установленными в них кантующими головками.

Кантователь проката, преимуществен-. но профильных труб, содержит раму 1, установленную на ней каретку 2, связанную с приводом 3 ее горизонтального перемещения, смонтированные на каретке 2 кантующие органы 4 с кантующими головками 5 на конце и механизм раздвижки кантующих органов 4 на заданное расстояние между ними.

Механизм раздвижки выполнен в виде установленных на валу 6 на шпонке 7 с возможностью осевого перемещения телескопических втулок 8 с навинченными на них гайками 9 и размещенных на общей налравляющей 10 неподвижного ползуна 11 подвижных ползунов 12. Подвижные ползуны

12 связаны рычагами 13 с соответствующими гайками.9. Гайка 14 навинчена на вал 6 и необходима для толкания всей телескопической системы при перемещении ползунов

12 по направляющей 10.

Вал 6 установлен в подшипниках 15 и связан через редуктор 16, цепную передачу

17 с пневмоприводом 18, последний соединен с демпфером 19 рычагом 20. Рычаг 20 насажен на вал 21.

Квнтующие органы 4 выполнены в виде осей-втулок и закреплены в ползунах 11 и 12 с возможностью вращения. В осях-втулках установлены кантующие головки 5; Кантующие головки 5 имеют форму лопаточек и свободно вводятся во внутреннюю полость трубы. Для свободного авода кантующей roловки 5 в трубу и надежного ее закрепления в ней необходимо, чтобы максимальная длина поперечного сечения головки была больше наименьшего размера внутреннего

5 сечения трубы (фиг.8), На кантующие органы 4 надеты в шахматном порядке приводные звездочки 22, которые взаимодействуют с двухрядной зубчатой рейкой 23, последняя связана че10 рез приводную шестерню 24 и редуктор 25 с электроприводом 26.

Для исключения проворота кантующих органов 4 при раздвижке они поджаты подпружиненной планкой 27, установленной на

15 опорах 28, а каждая приводная звездочка 22 соединена с кантующим органом 4 шпоночным пазом 29, величина которого в каждой последующей звездочке 22 больше, чем в предыдущей.

20 Кантующие органы 4 в местах соприкосновения с планкой 27 выполнены с квадратным сечением.

Трубы при кантовании захватываются с обоих концов, для чего предусмотрен анало25 гичный кантователь.

Кантователь проката работает следующим образом.

Трубы после прокатки поступают по одной на пакетирующее устройство (не пока30 зано), где укладываются в ряды, т.е. формируется пакет на 4-7 труб. Сформированный пакет труб подводится пакетирующим устройством к инспекторскому участку и устанавливается между двух кантователей

35 таким образом, что концы каждой трубы располагаются напротив соответствующих кантующих органов 4. С включением привода 3 каретка 2 перемещается по раме 1 и кантующие головки 5 вводятся во внутрен40 ние полости труб. Пакетирующее устройство отводится. Включается пневмопривод

18, от которого через редуктор 16 и цепную передачу 17 приводится во вращение вал 6.

При вращении вала 6 гайка 14 скручивается

45 и толкает систему втулок 8 с гайками 9, при этом каждая гайка 9, навинченная на втулку

8, скручивается с нее и толкает последующую систему втулок 8 с гайками 9. Ползуны

12, связанные рычагами 13 с гайками 9. пе50 ремещаются по направляющей 10 относительно неподвижного ползуна 11 в поперечном осям кантующих органов 4 направлении.

Кантующие органы 4 с введенными в

55 трубы кантующими головками 5 перемещаются вместе с полэунами 12 и раздвигают пакет труб на равные промежутки между ними.

При раэдвижке пакета труб приводные звездочки 22 с кантующими органами 4 не

1745387 зацепляются, а обкатываются вхолостую благодаря наличию шпоночных пазов 29, в ы и ол не н н ы х с воз раста ю щей вел ичи-. ной.

После распределения труб на заданный интервал включается злектропривод 26, который через редуктор 25 и приводную шестерню 24 воздействует на зубчатую рейку

23, которая перемещается и приводит во вращение приводные звездочки 22.

Приводные звездочки 22 зацепляются с кантующими органами 4, последние поворачиваются вместе с кантующими головками 5 и трубами. Поворот труб производится на 90, 180, 270 и 360 .

После визуального осмотра и размера труб электропривод 26 отключается, т.е. .трубы прекращают поворачиваться, а с включением пневмопривода 18 полэуны 12 с кантующими органами 4 и трубами сдвигаются. Подводится пакетирующее устройство. Включается привод 3, каретка 2 возвращается в первоначальное положение, кантующие головки 5 выводятся из труб. Сформированный пакет труб доставляется пакетирующим устройством в зону разгрузки, а кантователь настроен для следующего пакета труб.

Изобретение позволяет повысить производительность путем кантования одновременно нескольких изделий без повреждения их наружной поверхности.

Формула изобретения

1. Кантователь проката преимуществен- но профильных труб, содержащий каретку. соединенную с приводом ее горизонтально5 го перемещения, смонтированный на ней кантующий орган с кантующей головкой на конце, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности кантования од10 новременно нескольких изделий, он снабжен группой кантующих органов и механизмом раэдвижки кантующих органов на заданное расстояние между ними, выполненным в виде установленных на валу

15 с возможностью осевого перемещения те лескопических втулок с навинченными на них гайками и размещенных на общей направляющей ползунов, которые соединены рычагами с соответствующими гайками, при

20 этом кантующие органы выполнены в виде осей-втулок и закреплены в ползунах с возможностью вращения.

2. Кантователь по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на оси-втулки, надеты привод25 ные звездочки, которые связаны с общим приводом.

3. Кантователь по пп.1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что оси-втулки поджаты общей подпружиненной планкой, а каждая при30 водная звездочка соединена с осью-втулкой шпоночным пазом, величина которого в каждой последующей звездочке больше, чем в предыдущей.

1745387

1Л

1745387 я 12

Мал нонтоКчи райн С

Меланизм сддин3я7

7Pydi

Составитель А.Иванов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор H,Êñ îëü

Редактор .Е.Пап п

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2346 - Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5