Узел крепления трубчатого элемента к плоской фасонке

 

Изобретение может быть использовано при изготовлении строительных решетчатых конструкций с элементами трубчатого сечения - ферм, опор, башен, мачт и т.п. Сущность изобретения: в плоскости трубчатого элемента 5 под прямым углом к его оси приварен дополнительный трубчатый элемент 4 подобного сечения. Длина его концов от места закрепления выбрана равной 4-7 толщинам его стенки. К торцам дополнительного трубчатого элемента 4 приварены накладки 3, к которым прикреплена соединительная пластина 2, связанная с плоской фасонкой 1. 2 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, (И) Ж) (ss)s Е 04 В 1/58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4764999/33 (22) 05,12.89 (46) 23,06.92. Бюл. N. 23 (71) Государственный проектный и научноисследовательский институт "Укрниипроектстальконструкция" (72) Я.С.Барык (53) 69,057.4 (088.8) (56) В.Ф.Павловский и M.Ï.Êîíäðà. Стальные башни. — Киев: Будивельник, 1979, с.39, табл.6.

Новиков В,И. и Ковтуненко В.А. Прочность соединения трубчатого раскоса с узловой фасонкой. Автоматическая сварка, N 10, 1968.

Авторское свидетельство СССР

¹ 688573, кл. Е 04 В 1/58, 1979, Изобретение относится к строительству, а именно к узлам крепления трубчатых элементов решетчатых конструкций раскосов, распорок, стержней структурных конструкций и т.п.

Известен узел крепления трубчатых элементов, включающий листовую узловую фасонку, заглушку в торце трубчатого элемента, соединительную пластину и ребро жесткости, соединяющее торцевую заглушку с пластиной, Недостатком этого узла яляется большая требуемая толщина заглушки — порядка

1/4 — 1/5 диаметра прикрепляемой трубы, а также большие, порядка 2,4 — 2,7, коэффициенты неравномерности (концентрации) напряжений по периметру трубы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути является узел крепления трубчатого элемента к плоской фасонке, включающий прикрепленную к фасонке со(54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ЭЛЕМЕНТА К ПЛОСКОЙ ФАСОНКЕ (57) Изобретение может быть использовано при изготовлении строительных решетчатых конструкций с элементами трубчатого сечения — ферм, опор, башен, мачт и т.п.

Сущность изобретения: в плоскости трубчатого элемента 5 под прямым углом к его оси приварен дополнительный трубчатый элемент 4 подобного сечения. Длина его концов от места закрепления выбрана равной

4-7 тол щинам его стенки. К торцам до пол нительного трубчатого элемента 4 приварены накладки 3, к которым прикреплена соеди. нительная пластина 2, связанная с плоской фасонкой 1. 2 ил. единительную пластину, к которой закреплены две накладки, симметрично расположенные относительно оси трубчатого элемента, Недостатком этого крепления является его ненадежность в работе.

Цель изобретения — повышение надежности крепления за счет обеспечения равномерного распределения напряжений в узле.

Цель достигается тем, что в узле крепления трубчатого элемента к фасонке, включающем две симметрично расположенные относительно оси трубчатого элемента накладки и прикрепленную к ним и к плоской фасонке соединительную пластину, узел снабжен закрепленным к основному трубчатому элементу в плоскости расположения его и соединительной пластины под прямым углом к его оси дополнительным трубчатым элементом подобного сечения и длиной его концов от места закрепления, равной 4 — 7

1742430 толщинам его стенки, а накладки прикреплены своей свободной частью к торцам дополнительного трубчатого элемента.

На фиг,1 показан узел крепления, общий вид; на фиг.2 —.разрез А — А на фиг.1.

Узел состоит из узловой плоской фасонки 1, к которой посредством соединительной пластины 2 прикреплены накладки 3.

Эти накладки приварены своими плоскостями к торцам дополнительного трубчатого элемента 4, который располагается в плоскости основного трубчатого элемента 4, котарый располагается в плоскости основного трубчатого элемента 5 и приварен к нему пад прямым углом.

Связь между фасонкой 1 и пластиной 2 может быть осуществлена либо болтами 6, либо посредством сварки (не показано), Варьируя размер а, можно получить в месте прикрепления элемента 5 к элементу

4 по всему периметру элемента 5 напряженное состояние от сил р с коэффициентом неравномерности, близким единице.

Элементы 4 и 5 выполнены из трубы ф180х10, а размер плеча а составлял в одном случае 40 мм, а в другом 70 мм.

В результате испытаний получены две эпюры напряжений в месте соединения элементов 4 и 5, причем пики напряжений одной эпюры развернуты на 90 (по периметру

5 элемента 5) относительно другой. Это значит, что при величине плеча а 40-70 мм можно получить эпюру напряжений, равномерную по периметру.

Формула изобретения

10 Узел крепления трубчатого элемента к плоской фасонке, включающий две симметрично расположенные относительно оси трубчатого элемента накладки и прикрепленную к ним и к плоской фасонке соедини15 тельную пластину, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления за счет обеспечения равномерного распределения напряжений в узле, он снабжен закрепленным к основному трубчатому

20 элементу в плоскости расположения его и соединительной пластины и под прямым углом к его оси дополнительным трубчатым элементом подобного сечения и длиной его концов от места закрепления равной 4 — 7

25 толщинам его стенки, а накладки прикреплены своей свободной частью к торцам дополнительного трубчатого элемента.

1742430

Составитель Г.Грибков

Техред М.Моргентал Корректор Т.Софиян

Редактор О.Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2267 Тираж Подписное

ВНИИПИ осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5