Устройство для установки и съема узла пуансона на механизме или прессе для сферодвижной штамповки

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам и / для механизированной смены рабочего инструмента на механизме или прессе для сферодвижной штамповки. Цель изобретения - улучшение условий безопасной работы и повышение удобства эксплуатации. Устройство содержит расположенную в основании сферическую пару, на подвижном элементе 3 которой закреплена опорная втулка 6 для фиксации пуансона 7. Между подвижным элементом 3 и опорной втулкой 6 размещена упругая прокладка 4. При установке пуансона 7 происходит угловое смещение подвижного элемента 3 на угол, соответствующий углу наклона водила 12, и его амортизации упругой прокладкой 4, что обеспечивает достижение цели. 1 ил. Ё 12 XI CJ 00 Јь со XI

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 21 D 37/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4795671/27 (22) 14,12.89 (46) 07.06.92. Бюл. М 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт горного машиностроения (72) С.П. Бокарев, А.Т.Гольдберг и И, Ю.Чурикова (53) 621,979 (088.8) (56) Средство автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства. Отраслевой каталог. М., 1989, с.76. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И

СЪЕМА УЗЛА ПУАНСОНА НА МЕХАНИЗМЕ

ИЛИ ПРЕССЕ ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ

ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для механизированной смены рабочего инструмента на механизме или прессе для сферодвижной штамповки, Цель изобретения вЂ” улучшение условий безопасной работы и повышение удобства эксплуатации.

Устройство содержит расположенную в основании сферическую пару, на подвижном элементе 3 которой закреплена опорная втулка 6 для фиксации пуансона 7. Между подвижным элементом 3 и опорной втулкой

6 размещена упругая прокладка 4. При уста- новке пуансона 7 происходит угловое смещение подвижного элемента 3 на угол, соответствующий углу наклона водила 12, и

его амортизации упругой прокладкой 4, что обеспечивает достижение цели. 1 ил.

1738437

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизированной смены узла пуансона на механизме или прессе для сферодвижной штамповки.

В известных устройствах для сферодвижной штамповки переналадку рабочего штампового инструмента осуществляют вручную, что при установке оснастки для изготовления крупногабаритных деталей требует значительных физических усилий и заключает в себе опасность травматизма наладчиков.

Известно устройство для механизированной смены пуансона на кривошипных горячештамповочных прессах, содержащее основание со средствами его перемещения.

Использование известного устройства на прессе или механизме для сферодвижной штамповки нецелесообразно в связи с особенностями конструкции сферодвижного механизма, в частности расположения пуансона под углом относительно оси пресса, что практически не улучшает условий безопасной работы и создает значительные неудобства эксплуатации механизма.

Цель изобретения вЂ” улучшение условий безопасной работы и повышение удобства эксплуатации.

Устройство для установки и съема узла пуансона на механизме или прессе для сферодвижной штамповки содержит основание со средствами его перемещения.

Отличие заявленного устройства от прототипа состоит в том, что оно содержит расположенную в основании сферическую пару в виде опоры и поворотного элемента, а также смонтированную на поворотном элементе через упругую прокладку опорную втулку.

Изобретение поясняется чертежом.

Устройство содержит основание 1 и расположенную в нем сферическую пару в виде опоры 2 и поворотного элемента 3. На поворотном элементе через упругую прокладку 4 посредством фланца 5 смонтирована опорная втулка 6 для фиксации пуансона

7 с прихватом 8. Основание 1 снабжено роликами 9. В подштамповой плите пресса

10 располагается центрирующая втулка 11, а на ползуне пресса вЂ” водило 12 с пуансонодержателем 13.

Устройство работает следующим образом, 5

Предварительно установку узла пуансона на устройство осуществляют вне зоны штампового пространства механизма или пресса для сферодвижной штамповки на откидывающемся или передвижном столе, Транспортировку устройства с поверхности сборочного стола в рабочую зону пресса осуществляют при помощи роликов 9 до упора в центрирующую втулку 11, расположенную в подштамповом плите прессе 10.

Центрирование устройства относительно оси пресса достигают за счет паза, выполненного в основании 1, в который входит центрирующая втулка 11. Затем включают ход ползуна пресса на режим наладки. При этом наклоненное водило 12 с закрепленным на нем пуансонодержателем 13 совершает вертикально-поступательное движение и опускается до касания с верхним опорным торцом пуансона 7. В результате этс-о касания происходит смещение поворотного элемента 3 по сферической п0верхности опоры 2 сферической пары на угол, соответствующий углу наклона водила

12. После этого производят остановку хода ползуна пресса и закрепляют прихват 8 с пуансоном 7 на пуансонодержателе 13. После закрепления рабочего инструмента включают обратный ход ползуна пресса, при этом пуансон 7 выходит из полости опорной втулки б, и устройство выводя из зоны штампового пространства, Съем узла пуансона осуществляют в обратной последовательностии.

Экономическая эффективность использования устройства состоит в сокращении времени на переоснастку оборудования, в снижении . ревматизма обслуживающего персонала.

Формула изобретения

Устройство для установки и сьема узла пуансона на механизме или прессе для сферодвижной штамповки, содержащее основание и средства для его перемещения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий безопасной работы и повышения удобства эксплуатации, оно снабжено размещенной на основании сферической парой в виде опоры и поворотного элемента, а также смонтированной на поворотном элементе через упругую прокладку опорной втулки для направления пуансона.

Устройство для установки и съема узла пуансона на механизме или прессе для сферодвижной штамповки

Устройство для глубокой вытяжки // 1733163

Винтовой пресс для штамповки обкатыванием // 1731366

Узел крепления прижима в штампах // 1731365

Устройство для торцовой раскатки качанием // 1731364

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для торцовой раскатки деталей на гидравлических прессах

Пресс для торцовой раскатки осесимметричных поковок // 1722663

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к машинам, предназначенным для торцовой раскатки вращением осесимметричных поковок

Устройство для торцовой раскатки вращением // 1720773

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности.,к устройствам для раскатки точных заготовок сплошных, кольцевых и полых тонкостенных деталей наклонным вращающимся инструментом

Устройство для раскатки осесимметричных изделий // 1703223

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению раскаткой деталей типа колец

Способ деформирования заготовки // 1699689

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения изделий методом штамповки обкатыванием

Устройство для торцовой раскатки // 1690914

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для торцовой раскатки металлических заготовок на гидравлических прессах

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"