Узел крепления прижима в штампах

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Использование: относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к ограничителям хода прижима для крупных и средних штампов, и позволяет повысить надежность и уменьшить аварийные ситуации . Сущность изобретения: планка 1 выполнена с выемкой, расширяющейся к ее днищу, прилегающей к пазу со стороны верхней плиты 8, и имеет эластичный вкладыш 5, размещенный в выемке с возможностью контакта со стержнем 9. Вкладыш 5 гасит инерционную силу, действующую на планку 1, которая крепится к прижиму 7. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (sa)s В 21 0 37/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4779162/27 (22) 08.01.90 (46) 07.05.92. Бюл .. М 17 (71) Горьковский автомобильный завод (72) А.П.Ермолаев (53) 621.983.3 (088.8) (56) PTM 37002, 0019-71. M.: НИИТАвтопром, 1971, с. 124, рис.85. (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ПРИЖИМА В

ШТАМПАХ (57) Использование: относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к ограничителям хода прижима для крупных и средних штампов, и позволяет повысить надежность и уменьшить аварийные ситуации. Сущность изобретения: планка 1 выполнена с выемкой, расширяющейся к ее днищу, прилегающей к пазу со стороны верхней плиты 8, и имеет эластичный вкладыш 5, размещенный в выемке с возможностью контакта со стержнем 9. Вкладыш

5 гасит инерционную силу, действующую на планку 1, которая крепится к прижиму

7, 2 ил, 1731365

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением.

Известна конструкция узла крепления и рижима для круп н ых штампов, вкл ючающая прижим с пазом и стопорную шпильку.

Недостатком этой конструкции является ненадежность крепления.

Известен также узел крепления прижима, содержащий планку прижима и стержень, взаимодействующий с ней, Однако в известном устройстве при тяжелом прижиме и усилии пружин возникает инерционная суммарная нагрузка, действующая на ограничительную планку. При этом обрываются винты крепления планки или срезаются стержни, что ведет к падению прижима во время работы. Последствием может быть разрушение штампа и травма рабочего.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности и уменьшение аварийных ситуаций.

Указанная цель достигается тем, что в узле крепления прижима в штампах, выполненном в виде прикрепленной к прижиму планки с пазом и стержня, установленного в верхней плите штампа и входящего своим свободным концом в паз планки, последняя выполнена с выемкой, расширяющейся в направлении ее дна, прилегающей к пазу со стороны верхней плиты, и снабжена эластичным вкладышем, размещенным в выемке с возможностью контакта со стержнем.

На фиг.1 изображен узел в закрытом штампе, общий вид; на фиг,2 вЂ” разрез А вЂ” Я на фиг.1.

Узел крепления прижима штампа содержит планку 1, имеющую сквозное отверстие 2, паз 3, выемку 4, которая расширена у дна. В выемку 4 вставлен эластичный вкладыш 5. Планка 1 винтами 6 крепится к прижиму?, В верхней плите установлен

5 стержень 9, имеющий кольцевые канавки, которыми он фиксируется планкой 10 в различных положениях (ремонтног. и рабочем).

Усилие прижима обеспечивается пружинами 11, 10 Узел действует следующим образом.

В показанном на чертеже положении закрытого штампа между концом стержня 9 и эластичным вкладышем 5 имеется зазор, равн.лй ходу прижима 7.При открытии

15 штампа вес прижима 7 и пружины 11 действуют на планку 1, которая эластичным вкладышем 5 упирается в конец стержня 9.

Вкладыш 5 гасит инерционную силу, действующую на планку 1, тем самым увеличива20 ет срок службы стержня и узла в целом, вероятность аварийных ситуаций резко уменьшается.

Формула изобретения

25 Узел крепления прижима в штампах, выполненный в виде прикрепленной к прижиму планки с пазом и стержня, установленного в верхней плите штампа и входящего своим свободным концом в паз

30 планки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения аварийных ситуаций, планка выполнена с выемкой, расширяющейся в направлении ее дна, прилегающей к пазу со стороны

35 верхней плиты, и снабжена эластичным вкладышем, размещенным в выемке с возможностью контакта со стержнем.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для торцовой раскатки деталей на гидравлических прессах

Пресс для торцовой раскатки осесимметричных поковок // 1722663

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к машинам, предназначенным для торцовой раскатки вращением осесимметричных поковок

Устройство для торцовой раскатки вращением // 1720773

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности.,к устройствам для раскатки точных заготовок сплошных, кольцевых и полых тонкостенных деталей наклонным вращающимся инструментом

Устройство для раскатки осесимметричных изделий // 1703223

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению раскаткой деталей типа колец

Способ деформирования заготовки // 1699689

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения изделий методом штамповки обкатыванием

Устройство для торцовой раскатки // 1690914

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для торцовой раскатки металлических заготовок на гидравлических прессах

Способ торцовой раскатки осесимметричных изделий // 1683843

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при осуществлении торцовой раскатки осесимметричных изделий

Устройство для штамповки заготовок обкатыванием // 1682015

Изобретение относится к оборудованию , применяемому для реализации процессов штамповки обкатыванием

Устройство для штамповки обкатыванием // 1676720

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием

Устройство для торцовой раскатки // 1673243

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для торцовой раскатки металлических заготовок

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"