Способ контроля качества металлизации отверстий печатных плат

 

Использование: контроль качества металлизации отверстий печатных плат при их изготовлении. Сущность изобретения: способ включает освещение контролируемых участков и выявление дефектов по разности световых потоков в областях сплошной и нарушенной металлизации. Каждое отверстие закрывают непрозрачными заглушками , в одной из которых смонтирован фотоприемник, и отверстия освещают снаружи через толщу платы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з H 05 К 3/42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4761618/21 (22) 21.11.89 (46) 30.03.92. Бюл. М 12

Ф (71) Завод аппаратуры дальней связи (72) В.А.Байдин и Е.А.Антоненко (53) 62.396.049(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 781722; кл. G 01 В 31/28, 1978.

Обмен опытом в радиопромышленности, 1984, O 8; с. 43 — 44, !

Ы„„1723681 А1 (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЙ ПЕЧАТНЫХ

ПЛАТ (57) Использование: контроль качества металлизации отверстий печатных плат при их изготовлении. Сущность изобретения: способ включает освещение контролируемых участков и выявление дефектов по разности световых потоков в областях сплошной и нарушенной металлизации. Каждое отверстие закрывают непрозрачными заглушками, в одной из которых смонтирован фотоприемник, и отверстия освещают снаружи через толщу платы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1723681

Составитель Н. Шмелев

Редактор Т, Лошкарева Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Q, Кундрик

Заказ 1070 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к технологии изготовления печатных плат и может быть использовано во многих отраслях промышленности; в частности в радиопромышленности, в электронной технике, в приборо;троении, Самым распространенным способом контроля качества металлизации отверстий печатных плат является визуальный, например с помощью микроскопа МБС, при котором печатную плату наклоняют под разными углами относительно объектива микроскопа так, чтобы заглянуть в отверстия и осмотреть их стенки.

Такой контроль малопроизводителен, а его достоверность из-эа возможности пропуска отверстий не может считаться удовлетворительной.

Известен также волоконно-оптический способ контроля, при котором пучок оптических волокон вводят в контролируемое отверстие, а на экране наблюдают качество отверстия.

Специальные дорогостоящие оптические устройства, обеспечивающие развертку боковой поверхности отверстий, .также малопроизводительны, а процесс контроля, осуществляемый на этих устройствах, сложно автоматизировать.

Известен также способ контроля качества металлиэации отверстий печатных плат, заключающийся в том, что отверстия платы заполняют прозрачной жидкостью с образованием менисков смачивания у одного или psvx краев отверстий. Благодаря явлению преломления света на вогнутом мениске внутреннюю цилиндрическую поверхность каждого отверстия преобразуют в обозреваемую в плане коническую поверхность. Это решение, наиболее близкое к предлагаемому, и выбрано для него в качестве прототипа.

Недостатком данного способа является невысокая достоверность контроля, связанная с невоспроизводимостью подготовки поверхности к смачиванию жидкостью.

5 Цель изобретения — повышение достоверности контроля, На чертеже представлена схема,осуществления способа, На схеме изображены крышки 1 метал10 лизированных отверстий плат, направление лучей света 2, контролируемая печатная плата 3, металлизированное отверстие 4 и фотоприемник 5.

Способ осуществляют следующим об15 разом.

Ось контролируемого отверстия 4 платы

3 совмещают с осями крышек 1 и прижимают крышки 1 к контактным площадкам отверстий 4, подают свет 2, который через

20 дефекты металлизации проникает во внутреннюю полость отверстия 4 и принимается фотоприемниками 5, Формула изобретения

1. Способ контроля качества металлиза25 ции отверстий печатных плат, включающий освещение контролируемых участков и выявление дефектов по разности световых потоков в областях сплошной и нарушенной металлизации, отличающийся тем, 30 что, с целью повышения достоверности контроля, перед контролем каждое отверстие закрывают с двух сторон непрозрачными заглушками, как минимум в одной из которых смонтирован фотоприемник, отверстия

35 освещают снаружи через плату и о наличии дефектов в металлизации судят по величине сигналов, поступающих от фотоприемников.

2. Способ по и, 1, отличающийся

40 тем, что заглушки выполнены размером в плане не более контактной площадки металлизированного отверстия,