Способ изготовления симметричных профилей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сортовых гнутых профилей. Цель изобретения - повышение точности размеров симметричных профилей преимущественно швеллерного типа за счет уменьшения износа валков. Способ профилирования включает последовательную по переходам подгибку элементов профиля в валках стана на заданный суммарный угол ас дополнительной подгибкой полок на угол 3-4°. Подгибку полок на угол 3-4° осуществляют после каждого перехода, где а соответствует значению 40° а 86°.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ы)5 В 21 0 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4808997/27 (22) 30.03.90 (46) 15,03.92. Бюл. М 10 (71) Магнитогорский. металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) E.Ã.Àíòèïàíîâ, P.È;Êèðèëëoâ, В.И.Гридня:чский и А.С.Кириллов (53) 621;981.1(088.8) „56) Авторское свидетельство СССР : >299646, кл. В 21 0 5/06, 1985.

;- ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИММЕТ- ИЧН ЫХ П РОФИЛ Е И

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых профилей проката.

Известен способ гибки профилей из полосовой заготовки, при котором гибку ведут приложением усилий к подгибаемым участкам с одной стороны, выравнивая внутренwe напряжения в полосе за пределами этих участков. Известен также способ изготовления гнутых профилей, в котором формообразование по переходам осуществляют путем равных горизонтальных смещений кромки заготовки в валках от предыдущей клети к последующей.

Недостаток известных способов -относительно быстрый износ валков, что снижает точность размеров профилей.

Наиболее близким к изобретению является способ поштучного профилирования швеллеров, который характеризуется тем, что в первых переходах при формовке профиля перегибают его полки на угол 3-50 и

„„5Q„„1719124 А1 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству- сортовых гнутых профилей. Цель изобретения — повышение точности размеров симметричных профилей преимущественно швеллернаго типа за счет уменьшения износа валков. Способ профилирования включает последовательную по переходам подгибку элементов профиля в валках стана на заданный суммарный угол а с дополнительной подгибкой полок на угол 3-40, Подгибку полок на угол 3-4 осуществляют после каждого перехода, где а соответствует значению 40 < а с 86 .

l подгибают элементы выпуклой стенки с поворотом полок, а на последующих переходах полки отгибают на тот же угол за счет подгибки смежных элементов

Недостаток данного способа — относи- а тельно быстрый износ валков, 4

Цель изобретения — повышение точности размеров симметричных профилей преимущественно швеллерного типа за счет уменьшения износа валков.

Указанная цель достигается тем, что в процессе профилирования, при подгибке Фь элементов профиля в валках стана на заданный суммарный угол адополннтельную под- )рь гибку полок на угол 3-4 осуществляют после каждого перехода, где а соответствует значению 400 < а 86 .

Опытами, проведенными на профилегибочных станах 1-4 50-300 и 2-8 100-600 Магнитогорского меткомбината, доказано, что предлагаемая технология изготовления симметричных гнутых профилей обеспечивает выход швеллеров высокой точности

1719124

Пример 1. Швеллер 120х50хЗ мм формуется по режиму Оо 8о 180 320

48 64 — 76 86 - 900. Дополнительную подгибку на угол 3 осуществляют после проходов, где а =48-&6 .

Пример 2. Швеллер 180x&Ox5 мм формуется по режиму 0 ->10 >20 32 .44 -,Я8 >70 — «80 .- 880-, 90 . Дополнительную подгибку на угол 4 осуществляют после. проходов, где а = 44-80 .

Составитель В. Антипанов

Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор Н, Шитев

Заказ 726 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, yn,Гагарина, 101 размеров в пределах 43-60, а при профилировании по способу-прототипу — не более

36$.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

При подгибке элементов профиля по переходам на заданный угол а после тех переходов, где а находится в пределах

40 < а < 86, осуществляют дополнительную подгибку элементов, например, вертикальными роликами, установленными в межклетевых промежутках стана, на угол

3-4 . Это снижает давление металла на валки и уменьшает их износ.

Пример 3. Уголок 100х100х5 мм формуется по режиму 0 - 8 --18 -.>30 .400 450. Полки дополнительно подгибают науголЗ после проходов, где а =44и 450.

5 Технико-экономическое преимущество описанного способа перед известным заключается в повышении выхода гнутых профилей швеллерного типа с высокой точностью размеров не менее, чем на 7 .

Формула изобретения

Способ изготовления симметричных профилей преимущественно швеллерного типа путем последовательной по перехо15 дам подгибки элементов профиля в валках профилегибочного стана на заданный. суммарный угол а; согласно которому осуществляют дополнительную подгибку полок на угол 3-4, отличающийся тем, что, 20 с целью повышения точности размеров профилей за счет уменьшения износа валков, дополнительную подгибку полок на угол 34 осуществляют после каждого перехода, где угол .а соответствует значению

25 400<а « 860

Способ изготовления симметричных профилей Способ изготовления симметричных профилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при производстве тонкостенных гнутых профилей в виде желобов, изогнутых по радиусу с закрытыми эллиптическими отбортовками и участками двойной толщины

Изобретение относится к обработке металлоо давлением, в частности к способам изготовления гнутых неравнополочных профилей в валках профилегибочного стана

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве гофрированных листовых панелей Цель изобретения - обеспечение получения гофров с прилегающими стенками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к валковому устройству для изготовления гнутых гофрированных профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для отделки проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей проката в валках профилегибочных станов, и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии, а также в других отраслях Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей проката в валках профилегибочных станов, и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии,а также в строительстве

Изобретение относится к производству холодногнутых профилей проката, в частности к оборудованию для профилирования сортоаых профилей типа уголков

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии при изготовлении длинномерных гофрированных профилей проката

Изобретение относится к производству хояодногнутых профилей проката и может быть использовано при изготовлении гофрированных листов

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве лисюг , лх нутых профилей Целью изобретения v/1 оггй улучшение еометрии профилей и сиг раиэние отходов Профилегибочный en:,ч цгя производства гофрированные прос кромками двойной толщины содержит две группы последовательно расположенных клетей, первая из которых вклю чает клети с валками, установленными один над другим с зазором и выполненными с полукруглыми калибрами, а вторая группа клетей содержит валки с формующими элементами для загиба кромок профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении корытных гнутых профилей относительно малых размеров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно металлических листов с защитным покрытием на профилегибочных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно, металлических листов с защитным покрытием на профилегибочных станах

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно металлических листов с защитным покрытием, на профилегибочных станках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовлении гнутых профилей (П) с несимметричной конфигурацией поперечного сечения, с полками наружу П, с пятью местами изгиба (МИ), образующими два выпуклых и три вогнутых трехэлементных участка, причем вогнутые трехэлементные участки П образуют его первое, четвертое и пятое МИ, считая от МИ П с конечным углом изгиба, который входит в правую часть предложенного неравенства (МИПСКУИКВВПЧПН), в черной металлургии, тракторном, транспортном и сельскохозяйственном машиностроении и судостроении

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении холодногнутых профилей на профилегибочных многоклетевых станах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых холодногнутых профилей
Наверх