Клеть профилегибочного стана
Изобретение относится к производству холодногнутых профилей проката, в частности к оборудованию для профилирования сортоаых профилей типа уголков. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. Клеть содержит один горизонтальный валок с двумя коническими поверхностями , два вертикальных валка, каждый с буртами и двумя рабочими поверхностями , установленные с зазором. Ширина бочки горизонтального валка, зазор между вертикальными валками и высота буртов определяются по расчетным зависимостям . Клеть позволяет повысить производительность и качество уголков и снизить расход валков.1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„5U ÄÄ 1694283 А) (я)з В 21 D 5/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „,- -;:.,»яи
1I
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4755330/27 (22) 31.10.89 (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им, В, И, Ленина (72) Р. И. Кириллов, В. Г. Антипанов, В. И, Гридневский и Н. Т, Пахомов (53) 621,981.1(088.8) (56) Оборудование и технология. — Производство гнутых профилей, Под ред. Тришевского И. C. M„ Металлургия, 1982, с. 111. рис. V.13. (54) КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА
Изобретение относится к производству холодногнутых профилей проката, в частности к оборудованию для профилирования сортовых профилей типа уголков„
Цель изобретения — расширение эксплуатационных воэможностей.
На чертеже показана часть клети для профилирования равнополочных уголков.
Клеть содержит две станины и нажимное устройство (не показаны) для установки приводного горизонтального валка i диаметром Ог, размещенного в подушках (не показаны) и зафиксированного на оси с помощью стопорных колец 2. Бочка 3 валка 1 выполнена с двумя коническими поверхностями 4 и формующим закруглением радиуса R; ширина рабочей поверхности (бочки)—
В=(10-12)S.
Два холостых вертикальных валка 5 диаметром Г4 выполнены с двумя рабочими (57) Изобретение относится к производству холодногнутых профилей проката, в частности к оборудованию для профилирования сортовых профилей типа уголков. Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей. Клеть содержит один горизонтальный валок с двумя коническими поверхностями, два вертикальных валка, каждый с буртами и двумя рабочими поверхностями, установленные с зазором. Ширина бочки горизонтального валка, зазор между вертикальными валками и высота буртов определяются по расчетным зависимостям. Клеть позволяет повысить производительность и качество уголков и снизить расход валков. 1 ил. коническими поверхностями 6, разделенными цилиндрическим пояском 7, Валки 5 также имеют по два бурта 8 высотой не менее п=(Я+3)мм и установлены с зазором S no отношению к валку 1, Бочки вертикальных валков 5 насажены
"в натяг" на короткие оси 9, установленные в подпятниках 10, которые, в свою очередь размещены на поперечной траверсе 11. Зазор между валками 5 д = 2(R+ S) х sin й, где
a — угол наклона к горизонтали конических поверхностей всех валков.
Вертикальные валки могут перемещаться в горизонтальном направлении (с изменением величин д и S) и в вертикальном (с изменением только Я) с помощью механизмов регулировки (не показаны).
Формуемая полоса 12 при входе в калибр клети подгибается вверх рабочими поверхностями 6 вертикальных валков до
1 1
Составитель Jl.Ñçìoõ88ëÎÂ8
" ехред M.Моргентал Корректор A. Осауленко
Рецактор Н. Шитев
Заказ 4112 Тираж Подписное
ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 угла а, Одновременно происходит образование места изгиба профиля формующим закруглением и коническими поверхностями 4 горизонтального валка. От поперечньгх смещений полоса фиксируется буртами 8 валков 5 (т.е, калибр — закрытый). Каждый из этих валков может раздельно воздействовать на кромки фсрмуемой полось«(в пределах величины д /2), Так кэк полки профиля на большей части своей ширины освобождены От кон гакта с валком 1, то это г«редотвращае Г их защемление (и раскатку), а также уменьшает Вероятность появления цэрзг1ин и рисок нэ полках ГОТОВОГО профиля, Наличие вторых рабочих поверхностей валков 5 увеличивает их межремонтную кампанию, что снижает себестоимость проката и расход валков.
Описанная клеть приемлема и для профилирования равнополочных швеллеров. В этом случае бочка горизонтального валка может состоять из двух узких элементов, а рабочая поверхность вертикальных валков (ее поперечное сечение) будет образована наклонной и горизонтальной прямыми.
Пример 1. Клеть для формовки уголка 60х60х3 мм из Ст. 0912 содержит приводной Горизонтальн и валОк I:. Ог=280 ммидва вертикальных холостых валка с 0,-180 мм, име ощих каждый две конические рабочие поверхности с а- 45 и два бур Га с высотой
h-2S3x2=6 мм. Величина вертикального зазора д==2 (R+$)slII а == 2х (6+3),з!П45 .:;;12,5 мм, где R — радиус формующего закругления горизонтального валка, Кирина бочки этого валка
8=103=103=30мм,величинэегоугла а 45О, 5 Пример 2, Клеть для формовки уголка
60х60хЗ мм из Ст, 09Г2 с теми же параметрами, HQ 8=11 S=11 3-33 мм.
Пример 3. Тз же клеть, 9=12 3=12 3= 36 мм.
Предлагаемая клеть сокращает расход
19 валков, повышает производительность и качество гнутых уголков, Формула изобретения
Клеть профилегибочного стана, содержащая установленные с зазором один гори15 зонтзльный и два Вертикальных валка с рабочими коническими поверхностями и формирующим закруглениеМ, о т л и ч аю щ э я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет из20 Готовления уголкОВ толщиной 2-4 мм, Горизонтальный Валок Выполнен с шириной рабочей конической поверхности, равной (10-12)3, а Вертикальные валки каждый с двумя рабочими коническими поверхностя25 ми, буртами высотой не менее (S+3) мм и цилиндрическими поясками, зазор между которыми составляет не более 2(В+3)э!п а „ где R — радиус формирующего закругления ГоризонтзльнОГО Валка; S — Величина зазора, образованного
30 горизонтальным и вертикальными валками, мм; а- угол наклона конических поверхнОстей ГоризонтэльнОГО Вэлкэ K
ГОРИЗОНТЗЛИ.

