Зубодолбежная головка

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям зубодолбежных станков. Цель изобретения ^ расширение технологических возможностей за счет нарезания бочкообразных зубьев. Зубодолбежная головка имеет подвижную часть корпуса, в которой располагается штоссель, обеспечивающий воз- /вратно-поступательное движение долбяка. Штоссель через червячиую пару получает вращательное движение от двигателя, управляемого системой ЧПУ станка. Возвратно-поступательное движение штоссель получает от главного привода посредством кривошипно-шатунного механизма через зубчато-реечную передачу. Движение отвода и подвода головки' при обратном и прямом движении штосселя передается зубчатым колесамсобгонной муфтой на вал с эксцентриком, соединенным с кулачком уменьшения эксцентриситета. Радиальное перемещение эксцентрика уменьшает эксцентриситет, что позволяет получить бочкообразные зубья разной формы за счет изменения профиля кулачка отвода эксцентрика. 2 ил.^

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 F 5/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И трика. 2 ил.

О

Ю

ЬЭ 4 у

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4782004/08 (22) 15.01.90 (46) 07.02.92. Бюл. М 5 (71) Фрунзенский политехнический институт (72) P.Н. Усубаматов (53) 621.914.7 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1563868, кл. В 23 F 5/12, 1988. (54) ЗУБОДОЛБЕЖНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям зубодолбежных. станков. Цель изобретения— расширение технологических возможностей за счет нарезания бочкообразных зубьев, Зубодолбежная головка имеет подвижную часть корпуса, в которой располагается штоссель, обеспечивающий возИзобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкциям зубодолбежных станков.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет нарезаная бочкообразных зубьев.

На фиг. 1 дано схематичное изображение зубодолбежной головки; на фиг. 2 — вид

А на фиг.1.

Зубодолбежная головка имеет подвижную часть 1, в которой расположен штоссель

2 с долбяком 3. Штоссель 2 через червячную пару 4, соединительную муфту 5 соединен с двигателем 6, управляемым от системы ЧПУ станка, На штосселе 2 жестко закреплена круговая рейка 7, находящаяся в зацеплении с рычажным зубчатым сектором 8, шар„„ Ы„„1710227 А1 вратно-поступательное движение долбяка, Штоссель через червячную пару получает вращательное движение от двигателя, управляемого системой ЧПУ станка. Возвратно-поступательное движение штоссель получает от главного привода посредством кривошипно-шатунного механизма через зубчато-реечную передачу. Движение отвода и подвода головки при обратном и прямом движении штосселя передается зубчатым колесамсобгонной муфтой навалс эксцентриком, соединенным с кулачком уменьшения эксцентриситета. Радиальное перемещение эксцентрика уменьшает эксцентриситет, что позволяет получить бочкообразные зубья разной формы за счет изменения профиля кулачка отвода эксцен- Б нирно соединенным через.кривошипный механизм 9 с конической шестерней 10, же-, стко закрепленной на валу 11. Шестерня 10 находится в зацеплении с колесом 12. закрепленным на валу 13, соединенном через кривошипно-шатунный механизм 14 с валом 15. Вал 15 соединяется с валом главного привода станка, На валу 11 расположено цилиндрическое зубчатое колесо 16, находящееся в зацеплении с шестерней 17, жестко установленной на валу 18 с эксцентриком 19. Валы 11 и 18 и кривошипно-шатунный механизм 14 расположены в неподвижной части 20 корпуса зубодолбежной головки, закрепляемой на стойке. Подвижная часть корпуса расположена на направляющих 21 части 20, связана с экс1710227 центриком 19 профильным пазом 22 и Может отходить от заготовки 23 нарезаемого колеса. Смещение части 1 корпуса компенсируется муфтой 5. Кривошипно-шатунный механизм 9 выполнен с возможностью изменения радиуса кривошипа путем перемещения его по радиальному пазу шестерни

10, На торце вала 18 выполнены радиальные направляющие 24 эксцентрика 19, один конец которого расположен в пазу 22 части 1 корпуса, другой конец в пазу кулачка 25, соединенного с обгонной муфтой 26, расположенной в другой части 20 корпуса. Эксцентрик 19 выполнен с ограничителем хода, для того чтобы он не вытягивался силами трения или динамическими нагрузками из направляющих 24 и не вдавливался в них при обратном ходе долбяка 3, Для последнего случая служит пружина 27 возврата эксцентрика 19 и части 1 корпуса.

Зубодолбежная головка работает следу. ющим образом.

Вращение вала 15 передается через кривошипно-шатунный механизм 14, вал

13, коническое колесо 12, которое получает возвратно-вращательное движение. Это движение передается шестерне 10, далее через кривошипно-ша1унный механизм 9 на рычажный сектор 8, от которого рейка 7 передает возвратно-поступательное движение штосселю 2 с долбяком 3. От двигателя

6 движение вращения передается муфте 5, червячной паре 4, штосселю 2, при этом осуществляется движение обката. При обратном ходе штосселя, когда шестерня 10 с валом 11 получают обратное движение, колесо 16 передает вращение шестерне 17, валу 18 и через направляющие 24 — эксцентрику 19. Передаточное число в зубчатой паре 16 и 17 подобрано таким образом, что за обратное вращательное движение колеса

16 шестерня 17 совершает полный оборот.

Эксцентрик 19 посредством паза 22 отводит долбяк 3 от заготовки 23 колеса и подводит вновь к ней. Одновременно заканчивается обратное движение штосселя 2 с долбяком 3.

Во время вращения вала 18 с эксцентриком 19 конец эксцентрика, входящий в паз кулачка 25, вращает кулачок, та как обгонная муфта 26 не стопорит кулачок в этом случае.

Во время обратного хода долбяка происходит вращение вала 18 с эксцентриком

19, конец эксцентрика 19, входящего в паз кулачка 25, вращает кулачок. так как обгонная муфта 26 не стопорит кулачок, и он находится в свободном состоянии. Силами трения и реакциями сил от соприкосновения конца эксцентрика о скосы паза кулачка

40 последний поворачивается, так как конец эксцентрика 19 ведет его за собой. Для того, чтобы эксцентрик 19 не вытягивался динамическими силами трения их направляющих 24 он имеет ограничитель хода.

Для того, чтобы эксцентрик 19 не утапливался силами трения и динамических нагрузок в направляющие 24, используется пружина 27 возврата эксцентрика 19 и части

1 корпуса.

При прямом ходе долбяка, вращении шестерни 17 и вала 18 с эксцентриком 19 силами трения конца эксцентрика 19, входящего в паз кулачка 25, производится стопорение кулачка 25 при помощи обгонной муфты 26. Поскольку эксцентрик 19 вращается вместе с валом 18, а конец эксцентрика

19 входит в паз кулачка 25, неподвижного в данный момент вращения, конец эксцентрика 19 будет перемещаться по пазу неподвижного кулачка 25 и одновременно зксцентоик 19, воашающийся с валом 18, будет смещаться в радиальном направлении относительно кулачка 25 по направляющим 24, Одновременно второй конец эксцентрика 19 будет смещать часть 1 корпуса, смещать долбяк 3 и растягивать пружину возврата части 1 корпуса.

Радиальное перемещение эксцентрика уменьшает эксцентриситет и,. следовательно, отвод штосселя 2 с долбяком 3 "от заготовки 23, по сравнению с обратным ходом, тем самым позволяет получить бочкообразные зубья, Далее цикл повторяется.

Применение предлагаемой конструкции зубодолбежной головки позволит расширить технологические возможности зубодолбежных станков и нарезать бочкообразные зубья разной формы за счет изменения профиля кулачка отвода эксцентрика.

Формула изобретения

Зубодолбежная головка, корпус которой выполнен из двух частей, первая из которых предназначена для размещения на стойке, несущей главный привод станка, вторая часть размещена в направляющих, выполненных в первой части корпуса, при этом головка содержит эксцентриковый механизм с обгонной муфтой.. опоры вала которого установлены в первой части корпуса и предназначены для кинематической связи с главным приводом станка, а эксцентрик установлен с возможностью взаимодействия с второй частью корпуса, в которой размещен штоссель, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения нареза.1710227

Фиг.2

Составитель И.Кузнецова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Редактор Е.Папп

Заказ 294 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 ния бочкообразных зубьев. зубодолбежная головка снабжена копирным механизмом в виде кулачка с кольцевым пазом и пальца, при этом последний закреплен в направля5 ющих, выполненных на торце вала эксцентрика, а обгонная муфта установлена в первой части корпуса и жестко соединена с кулачком.

Зубодолбежная головка Зубодолбежная головка Зубодолбежная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения , в частности к зубодолбежным станкам обкатного типа

Изобретение относится к станкостроению, в частности к производству зубчатых колес

Изобретение относится к металлообработке , в частности к производству зубчатых колес

Изобретение относится к металлообра ботке, в частности к производству зубчатых колес Цель изобретения - повышение стойкости за счет создания активного контроля за распределением припуска между обеими боковыми режущими кромками долбяка На этапе врезания непрерывно контролируют крутящий момент, развиваемый силой резания

Изобретение относится к станко-

Изобретение относится к машиностроению , в частности к оборудованию, используемому при производстве цилиндрических зубчатых колес

Изобретение относится к металлообработке , в частности к производству зубчатых колес

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проектировании зубодолбежных станков для многопроходной обработки зубчатых колес в условиях обката

Изобретение относится к станкостроению , в частности кпроизводству зубодолбежных станков

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к зубообрабатывающим станкам, и может быть использовано при изготовлении цилиндрических зубчатых деталей преимущественно крупными сериями

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению, к обработке конических зубчатых колес
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных областях машиностроения, а именно, для обработки различных закаленных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к станкам для чистовой обработки зубьев зубчатых колес крупного модуля, преимущественно закаленных

Изобретение относится к области механической обработки зубчатых поверхностей и может быть использован при обработке различных зубчатых профилей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке в условиях обката долбяком зубчатых колес с криволинейной формой по длине зуба

Изобретение относится к зубообработке, преимущественно криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружными и внутренними зубьями в условиях обката
Наверх