Зубодолбежный станок

 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к производству зубчатых колес. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет создания условий получения зубчатых колес с начальной волнистой поверхностью. На станине зубодолбежного станка размещены стол для закрепления обрабатываемого колеса 1 на шпинделе 2, суппорт 4 для закрепления шпинделя 5 долбяка 6. Шпиндели 2 и 5 связаны кинематической цепью обката, конечными звеньями которой являются размещенные на шпинделе 5 червяк 7, червячное колесо 8, а на шпинделе 2 - зубчатые колеса 9 и 10. В станок введена и связана с одним колесом делительной пары цепь дополнительного циклического поступательного перемещения или шпинделя 2, или шпинделя 5. Представлены различные конструктивные варианты выполнения этой цепи. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s 8 23 F 5/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ : (21) 4485429/08,4485514/08, 4611615/08 (22) 21.09.88 (46) 23.07.91. Бюл. М27 (71) Московский институт приборостроения (72) В.П.Прохоров и Н.И.Прохорова (53) 621.924.6 (088.8) (56) Малахов Я.А, Зубообрабатывающие и резьбофрезерные станки и их наладка. М.;

Высшая школа, 1967, с. 105 — 110. (54) ЗУБОДОЛБЕЖН ЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к производству зубчатых колес. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет создания условий получения зубчатых колес с,, Ы (, 1664477 A1 начальной волнистой поверхностью. На станине зубодолбежного станка размещены стол для закрепления обрабатываемого колеса 1 на шпинделе 2, суппорт 4 для закоепления шпинделя 5 долбяка 6. Шпиндели 2 и

5 связаны кинематической цепью обката. конечными звеньями которой являются размещенные на шпинделе 5 червяк 7, червячное колесо 8, а на шпинделе 2 — зубчатые колеса 9 и 10. В станок введена и связана с одним колесом делительной пары цепь дополнительного циклического поступатель.ного перемещения или шпинделя 2, или шпинделя 5. Представлены различные конструктивные варианты выполнения этой цепи. 3 з.п,ф-лы, 5 ил.

1664477 ского поступательного перемещения со шпинделем обрабатываемого колеса, вариант; на фиг.5 — вид Б на фиг.4.

На станине зубодолбежного станка размещены предназначенный для закрепления обрабатываемого колеса 1 на шпинделе 2 стол 3 и суппорт 4, предназначенный для закрепления шпинделя 5 долбяка 6. Шпиндели 2 и 5 связаны кинематической цепью обката, конечными звеньями которой являются размещенные на шпинделях червячные пары, на шпинделе 5 — червяк 7, червячное колесо 8, на шпинделе 2 — зубчатые колеса 9 и 10.

В станок введена и связана с одним колесом делительной пары цепь дополни-тельного циклического перемещения или шпинделя 2, или шпинделя 5, Возможны следующие конструктивные варианты выполнения этой цепи. В первом варианте цепь связана с кулачком 11, жестко соединенным с червячным колесом 8 шпинделя 5 с одной стороны, а с другой — с цепью продольного установочного перемещения суппорта 4.

Цепь циклического перемещения включает свободно установленное на одном конце вертикального вала 12 коническое зубчатое колесо 13, входящее в зацепление с ведомым коническим зубчатым колесом 14 цепи установочного перемещения суппорта

4, и может взаимодействовать с расположенной на этом >ке конце на шпонке с возможностью осевого перемещения управляемой муфтой 15 включения. На другом конце вертикального вала 12 закреплено сменное цилиндрическое зубчатое колесо 16, эацепляющееся с расположенным на параллельном валу 17 сопряженным сменным зубчатым колесом 18, жестко связанным с коромыслом 19, взаимодействующим со сменным кулачком 11. Внутри ведомого конического зубчатого колеса 14 цепи установочного перемещения суппорта имеется реэьбовая гайка 20, взаимодействующая с закрепленным в корпусе станка реэьбовым винтом 21 цепи продольного установочного перемещения суппорта 4.

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к производству зубчатых колес.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем создания условий получения цилиндрических колес с начальной волнистой поверхностью.

На фиг.1 дана цепь дополнительного циклического поступательного перемещения; на фиг,2 — связь цепи циклического 10 поступательного перемещения со шпинделем обрабатываемого колеса; на фиг.3 — вид

А на фиг,2; на фиг.4 — связь цепи цикличеВо втором варианте цепь дополнительного циклического перемещения связана с одной стороны с зубчатым колесом 9 шпинделя 2 обрабатываемого зубчатого колеса 1, а с другой стороны — со столом 3 и выполнена в виде кривошипно-шатунного механизма, один конец шатуна 22 которого посредством шарнира 23 связан со станиной станка, другой конец шарнирно связан с пальцем 24 кривошипа, размещенного на ползуне 25, размещенном на станине с возможностью поступательного перемещения.

Кривошип связан со шпинделем 2 и со столом посредством универсального шарнира 26, В третьем варианте цепь дополнительного циклического перемещения связана с одной стороны с зубчатым колесом 9 шпинделя 2 обрабатываемого колеса 1, а с другой стороны — со столом 3 и выполнена в виде кривошипно-ползунного синусного механизма, кривошип 27 которого связан со шпинделем 2 обрабатываемого колеса и со столом посредством универсального шарнира 26. Камень 28 кулисы 29 посредством пальца 30 взаимодействует с кривошипам

27, размещенным на ползуне 31, установленном с возможностью прямолинейного перемещения на станине.

Станок работает следующим образом.

Циклическое поступательное перемещение от цепи сообщается долбяку 6.

В первом случае от кулачка 11, вращающегося вместе с червячным колесом 8, и шпинделя 5 движение преобразуется в возвратно-вращательное движение коромысла

19, зубчатых колес 16 и 18 вала 12 и муфты

15 со скоростью са, При включении муфты она соединяется с коническим зубчатым колесом 13, при этом возвратно-вращательное движение от муфты 15 передается через колесо 13 ведомому коническому колесу 14 механизма установочного перемещения суппорта 4, имеющему внутрирезьбовую гайку 20, взаимодействующую с закрепленным в корпусе станка неподвижным резьбовым винтом 21, а суппорт 4 получает циклическое поступательное перемещение вдоль винта 21, параллельно его направляющей.

Циклическое поступательное перемещение сообщается обрабатываемому колесу. В этом случае на шпиндель 2 через зубчатые колеса 9 и 10 и двойной универсальный шарнир 26 передается вращение с постоянной угловой скоростью от цепи об-. ката станка, согласованное с вращением с постоянной угловой зуборезного долбяка 6.

Циклическое поступательно перемещение сообщается эа счет вращения пальца 24, iоб44 i взаимодействующего с шатуном 22, или шпиндель 2 получит вращение с постоянной угловой скоростью от цепи обката станка.

Циклическое поступательное перемещение шпинделя 2 сообщается за счет вра,цения кривошипа 27, палец 30 которого через камень 28 взаимодействует с неподвижной кулисой 29.

Формула изобретения

1. Зубодолбежный станок, включающий предназначенную для связи шпинделя долбяка с размещенным на столе шпинделем иэделия цепь обката с конечными звеньями в виде зубчатых делительных пар, колеса которых размещены на шпинделях, цепь радиальной подачи долбя ка и цепь продольного установочного перемещения несущего шпинделя долбяка суппорта, выполненную в виде привода, связанного с конической парой, ведомое колесо которой жестко соединено с расположенной соосно с ней гайкой, взаимодействующей с установленным на суппорте винтом. отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем создания условий получения цилиндрических колес с начальной волнистой поверхностью, станок снабжен связанной с колесом одной из зубчатых делительных пар цепью дополнительного циклического поступательного перемещения.

2. Станокпоп1,отличающийся тем, что церь дополнительного циклического поступательного перемещения связана с одной стороны колесом шпинделя долбяка, другой — с цепью продольного установочного перемещения суппорта м выполнена в виде жестко закрепленного на червячном колесе кулачка, вэаимодействуюгцего с ним коромысла с роликом и системы зубчатых

5 передач, предназначенных для связи коромысла с ведомым колесом цепи продольного установочного перемещения, 3. Станок по и 1, отличающийся те .;, что цепь дополнительного циклическо (0 го поступательног0 перемещения связана с одной стороны с колесам шпинделя изделия, с другой стороны — со столом и выполнена в виде кривошипно-шатунного механизма. один конец шатуна которого

15 предназначен для шарнирной связи со станиной станка, другой конец шарнирно связан с пальцем кривошипа, размещ нного на полэуне, предназначенном для размещения на станине с возможностью поступательно20 го перемещения, при этом кривошип связан со шпинделем колеса и с осью стола с помощью введенного в станок универсального шарнира.

4. Станок по п.1, отличающийся

25 тем, что цепь дополнительного циклического поступательного перемещения связана с одной стороны с колесом шпинделя изделия, с другой стороны — со столом и.выполнена в виде кривошипно-ползуннбго

30 синусного механизма, кулиса с камнем которого связана с кривошипам, оаэмещенным с возможностью вращения на ползуне, предназначенном для установки на станине, при этом кривошип связан со шпинде25 лем изделия и со столом, введенным в станок универсальным шарниром.

1664477

1664477