Способ модификации полиэтилена и полипропилена перед окрашиванием

 

Изобретение относится к способам модификации полиолефинов и может быть использовано при окрашивании конструкционных изделий из полиэтилена и полипропилена. Изобретение позволяет увеличить адгезию лакокрасочного покрытия и повысить его защитные свойства за счет обработки поверхности изделий составом , мас.%: хлорсульфированный полиэтилен 0,1 - 5; марганецсодержащая диметаллическая соль жирных кислот растительных масел 0.05 - 0,25; катионоактивно е ПАВ из группы алкамонов 0,1 - 0,2; фотохимический сенсибилизатор 1,5 - 3,5; ароматический углеводород остальное. После обработки в течение 3-10 мин проводят облучение УФ-светом до суммарной дозы 2 - 15 Дж/см. 2 табл. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 08 J 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

О ( (с (21) 4687562/05 (22) 31.03.89 (46) 07,01.92. Бюл, М 1 (71) Научно-исследовательский институт с опытным машиностроительным заводом

Научно-производственного объединения

"Спектр" (72) В.С.Морозов, А.А,Шавкунов и Т.Н,Дмитрева (53) 678.742.02 (088.8) (56) Патент США М 3607536, кл. 156 — 272, опублик. 1971.

Заявка Японии N. 59-129234, кл. С 08 J

7/02, опублик.1984. (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИЭТИЛЕНА И ПОЛИПРОПИЛЕНА ПЕРЕД ОКРАШИВАНИЕМ

Изобретение относится к области поверхностного окрашивания конструкционных полиолефинов (полиэтилен, полипропилен) и предназначено для использования при защитно-декоративной отделке пластмассовых деталей транспортных средств, например мотоциклов, а также других изделий.

Цель изобретения — увеличение адгезии

1акокрасочного покрытия и повышение его защитных сВойстВ.

Способ осуществляют следующим обра ом.

Готовят модифицирующий состав, расворяя хлорсульфированный полиэтилен

ХСПЭ) в ароматическом углеводороде и до)авляя диметаллическую соль жирных кис„„Я „„1703662 А1 (57) Изобретение относится к способам модификации полиолефинов и может быть использовано при окрашивании конструкционных изделий из полиэтилена и полипропилена, Изобретение позволяет увеличить адгеэию лакокрасочного покрытия и повысить его защитные свойства за счет обработки поверхности изделий составом, мас,g: хлорсульфированный полиэтилен 0,1 — 5; марганецсодержащая диметаллическая соль жирных кислот растительных масел 0,05 — 0,25: катионоактивно е

ПАВ из группы алкамонов 0,1 — 0,2; фотохимический сенсибилизатор 1,5 — 3,5; ароматический углеводород остальное, После обработки в течение 3 — 10 мин проводят облучение УФ-светом до суммарной дозы 2 — 15 Дж/см. 2 табл. лот растительных масел, катионоактивное

ПАВ, фотохимический сенсибилизатор.

Компоненты берут в указанных количествах.

Раствор тщательно перемешивают.

Круглые образцы р 100 мм и толщиной

2 мм, изготовленные из полипропилена (ТУ

6-05-1862-78), пролиэтилена низкого давления (ПЭНД) белого 284-73 (ТУ 6-05-1899-80) и черного 209-03 (ГОСТ 16338-78), погружают в модифицирующий состав и выдерживают их в течение 3 — 10 мин при температуре(20+ 2) С. Затем образцы извлекают из раствора, выдерживают на воздухе в течение 20 — 30 мин и облучают ультрафиолетовым светом с длиной волны

340 — 400 нм при суммарной дозе облучения

2 — 15 Дж/см2, 1703662

30

40

50

На обработанную модифициру ощим составом поверхность наносят методом пневматического распыления два слоя (сырой по сырому) лакокрасочного материала— эмаль МЛ-1225 (ТУ 6-10-1862-82) или МИРА — 85 (фирмы "Тиккурила"). Технологические режимы нанесения приведены в табл.1.

Полноту отверждения покрытий определяют измерением твердости по ГОСТУ

5233-67, Адгезию определяют по ГОСТУ 1514078 методом параллельных надрезов с использованием липкой ленты и оценивают по трехбальной шкале: ii — хорошая; 2i — удовлетворительная, 31 — неудовлетворительная.

Ускоренные климатические испытания покрытий проводят по ГОСТУ 9.074 и ГОСТУ

9.401-79. Испытания на бензо-, масло- водостойкость проводят по ГОСТУ 9,403-80, Обобщенные количественные оценки изменения декоративных и защитных свойств (АД и АЗ) покрытий, учитывающие все виды разрушения и изменяющиеся от 1 (полное сохранение свойств) до 0 (полная потеря свойств), проводят в соответствии с ГОСТом

9.407-84.

Для испытаний испольэовали не менее

5 параллельных образцов одного варианта подготовки поверхности и покрытия, Пример 1. Образцы погружают в состав, содержащий, мас.7ь:

Хлорсульфированный полиэтилен 3,82

Свинцово-марганцевая соль жирных кислот льняного масла 0,23

Алкамон ОС-2-1(ал килдиоксиэтилен) тилметилдиэтиламмоний бенэосульфоната 0,20

5ензофенон 3,48

Ксилол До 100 выдерживают в нем в течение 5 мин при температуре 20 С, извлекают, выдерживают на воздухе в течение 5 мин, облучают ультрафиолетовым светом с длиной волны

340 — 400 нм до суммарной дозы 5,1 Дж/см . г (дуговая ртутно-кварцевая лампа ДРТ-1000, ТУ 10-545. 421-83).

Пример 2, Образцы погружают в состав, содержащий, мас. :

Хлорсульфированный полиэтилен 0,10

Свинцово-марганцевая соль жирных кислот льняного масла 0,05

Ал каман ОС-2 0,10

Бенэофенон 3,50

Толуол До 100 выдерживают в нем в течение 3 мин при температуре 20 С, извлекают, выдерживают на воздухе в течение 20 мин, облучают ультрафиолетовым светом с длиной волн

340 — 400 нм до суммарной дозы 2 Дж/с (дуговая ртутно-кварцевая лампа ДРТ-100

ТУ 10 545.421-83).

Пример 3. Образцы погружают состав, содержащий, мас, 7ь:

Хлорсульфированный полиэтилен 5,0(Свинцово-марганцевая соль жирных кислот подсолнечного масла 0.25

Алкамон ДС-алкоксиметилметилдиэтиламмоний метилсульфата 0,10

Изопропиловый эфир бензоина 1,50

Ксилол До 10( выдерживают в нем в течение 10 мин пр температуре 20 С, извлекают, выдержив; ют на воздухе в течение 25 мин, облучаю ультрафиолетовым светом с длиной волн

360 — 370 нм до суммарной дозы 15 Дж/см (дуговая ртутно-кварцевая лампа ДРТ-40(0,4, ТУ 16-536.934-74).

Пример 4. Образцы погружают состав, содержащий мас. :

Хлорсульфированный полиэтилен 3,0(Свинцово-марганцевая соль жирных кислот льняного масла 0,18

Алкамон ОС-2 0,15

Бензофенон 2,50

Ксилол До 100 выдерживают в нем в течение 10 ми при температуре 20 С, извлекают, выдер живают на воздухе в течение 30 мин, облу чают ультрафиолетовым светом с длино волны 340 — 400 нм до суммарной дозы 8,(Дж/см (дуговая ртутно-кварцевая ламп;

ДРТ-1000, ТУ 10-545,421-83).

Пример 5. Образцы погружают е состав, содержащий, мас, 7(,:

Хлорсульфированный полиэтилен 0,10

Марганцекобальтовая соль жирных кислот таллового масла 0,05

Алкамон ДСУ-четвертичная аммониевая соль диэтиламинометилалкилового эфира 0,10

Изобутиловый эфир бензоина 3,00

Ксилол До 100 выдерживают в течение 5 мин при температуре 20 С, извлекают, выдерживают на воздухе в течение 25 мин, облучают ультрафиолетовым светом с длиной волны 340—

400 нм до суммарной дозы 3 Дж/см (дуговая ртутно-кварцевая лампа (ДРТ-1000, ТУ

1 0-545,42 1-83).

Пример 6. Образцы погружают в состав, содержащий, мас. :

Хлорсульфированный полиэтилен 5,00

Свинцово-марганцевая соль жирных кислот льняного масла 0,25

Алкамон МК-изододецилоксиметилметилдиэтиламмоний

1703662

Таблица 1 метилсульфат 0,10

Бензил 1,50

Бен зол До 100 выдерживают в течение 3 мин при температуре 20 С, извлекают, выдерживают на воздухе в течение 20 мин, облучают ультрафиолетовым светом с длиной волны

340 — 400 нм до суммарной дозы 8 Дж/см . г

Конкретные примеры материала образца, способа обработки его поверхности и системы лакокрасочного покрытия, нанесенного на обработанную поверхность, а также результаты испытаний приведены в табл.2.

Формула изобретения

Способ модификации полиэтилена и полипропилена перед окрашиванием обработкой их поверхности составом на основе ароматического углеводорода и облучением

УФ-светом, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезии лакокрасочного

5 покрытия и повышения его защитных свойств, обработку проводят составом, включающим мас. : хлорсульфированный полиэтилен 0,10 — 5; марганецсодержащая диметаллическая соль жирных кислот расти10 тельных масел 0,05 — 0,25; катионоактивное

ПАВ из группы алкамонов 0,1 — 0,2; фотохимический сенсибилизатор 1,5 — 3,5; ароматический углеводород — остальное, в течение 3 — 10 мин и облучение ведут до

15 суммарной дозы 2 — 15 Дж/см.

1703662

Таблица 2 гост„ 9.403.-8о (не.од l) Испнтаннл по

1

C rew лаПр еУскорен ие кл натнческ»е спмга .вю

Пгастик

Адгезню до пепитам ее, балл кокоасочного пок ритма

У ерснний кгичеат (метод А) вар

Троп ческий кпн ат (метод A) Но с нос т он «ос т ь

4о v бе н !ос т едкость, 8 ч оодос той кос т °

48 ч

Состо- Apre юн еа зил мкрм- балл т нл госте- Адгеюнне зню, no«pv- бам тне

Спето- адг °юнме Знл покои- балл тнл

Обобщеннал оценка

Адгези бам

Обобае нал оценка адгезню бам

Л ал ) аэ

040 040 3

0,86 0,92 1, 0,45 0,40 Э

ПЭНЛ Нзвестнеей (черний) гост пр а а

16338-78

0,45 0,40 Эе

0,76 1,00

0,50 0,45 3(э, 0,25 Э, 1е

0,20 3

l,d0 lI

0,ЗО з

0,20 3

Iе

0,8f3 е о,25 3

ПЭНЛ Иззестц (бемвй)

ТУ 6-05 !

899-80 е

0,30 31

1 00 Iе

0.95 1,00

0,90 0,98

Iе-2(1,-21

0,95 1 -21

0,20 3

0,90 2!

0,40 0,40 эе

0,40 0,40 3, 0,В6 0,92 2, Погвмлро- Невестина пимен ТУ

6 05 Пред ам

1862-78 мий 3

0,25

1,00 2! в -1(0.92 0,95

2, ПЭНА Ту Нзвествюей

6-051721-75

НЛ-111 1е (2 слою) 0,60 гв т е

0,55 3, 0,5О эе

0,30 3

AK-1139 (I слзй)

AK-181 (2 слою) 0,65 )I о,70 З з, 070 Э, 070 Э, 050 3, Пргалагаевевй 4

IVI- ill 4 (2 слою) 0,9З I

0,98 1 1,00 ll 0,80 1 -11

0,92 1е

1,00 11

0,60 Э, 100 II 100 1, 100 1! 098 1(О,ВО 3, О,60 3 0,65 3, 0,45 3

Попмпро Нзеестнмй милен НПП

Ту 6-05!

931-82

3е

П ре д лэ г е° мй б

AK-1239 (I слой) ан-!81 (2 свод) 0,98 I e

0,98 1

I ° 00

Iе

1,00 1, 1,00 1,. р ве м ° v ° н и ° . Эмагье НЛ1225 (ТУ 6-10-1861-ЭЭ), Ннра-85 (Онрмм нТиккурмле", нвтемеезнроеаннею эмаль НЛ-1214НЭ (ТУ 6-101894-81) - ма нсвваннмоалкмдной осв оее, неталлмзиооааннаю змам AK-1239 НЭ серебрнствее (Ту 6-10-11-536-21-85) ве лак AK-181 (Ту 6-10-11-536-21-85) - на акрнввоеой осноое. flo известному способу погвеолееивее обичбативадт комле/row.

Редактор Э. Слиган

Заказ 39 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Г кзсоб обработки поев рипост м полнопефнмов переА окраечеэ мне»

НЛ-1215

НЛ- 1225

ННРА-65

ННРА-85

НЛ-1225

НЛ-1225

AK-1239 (1 слзй)

AK-181 (2 слою)

AK-1239

О слой)

AK-181 (2 Clevr ) 1,00 1

0,20 . 3!

1,00 21

0,45

Составитель В. Балгин

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова