Способ модификации поверхности резинотехнических изделий
Изобретение относится к технологии поверхностной обработки вулканизованной резины. Модификацию поверхности изделий осуществляют путем обезжиривания тампонированием поверхности резиновых изделий в том же растворителе, в котором проводят последующую обработку поверхности раствором модификатора. Последний представляет собой 1,5-2,0%-ный раствор производных перфторполиоксаалкиленкарбоновых кислот или сульфокислот во фтор- или фторхлорсодержащем растворителе. Обработку проводят в течение 1-2 мин при температуре кипения раствора модификатора с последующей сушкой при 60-80°С в течение 1,5-2 ч в потоке воздуха. Технический результат - снижение многостадийности процесса модификации при придании антифрикционных свойств поверхности изделия. 1 табл.
Изобретение относится к технологии поверхностной обработки вулканизованной резины.
Известны способы модификации поверхности резинотехнических изделий путем прививки к их поверхности фторорганических соединений в тлеющем разряде (SU 988836, 1983), нанесения полимерной композиции, включающей фторкаучук и антифрикционный наполнитель, с использованием предварительной обработки изделия в плазме тлеющего разряда (SU 1656851, 1994), смачивания поверхности фторкеросином, термообработки, обработки в тлеющем разряде и последующего нанесения слоя полимера (SU 1081183, 1984). Все эти способы позволяют производить эффективную модификацию поверхности резиновых изделий, но осуществление их технологически сложно из-за использования стадии обработки поверхности в тлеющем разряде. Наиболее близким к изобретению является способ модификации поверхности резинотехнических изделий путем обезжиривания поверхности и обработки ее раствором модификатора с последующей сушкой (SU 1700015, 1991). Обезжиривание поверхности проводят согласно известному способу в растворе эмульгатора (ОП-7, ОП-10) с последующей промывкой, сушкой и выдерживанием во фреоне для удаления влаги. При последующей модифицирующей обработке в качестве раствора модификатора используют растворы фторидов галогенов. После обработки раствором модификатора изделия промывают во фреоне, нейтрализуют остатки захваченного поверхностью и непрореагировавшего фторида галогена (например, BrF3) в водном растворе сульфита натрия, промывают и сушат. Этот способ позволяет повысить износостойкость изделия, придав их поверхности антифрикционные свойства. Однако технологически он также сложен. Техническая задача изобретения состоит в снижении многостадийности процесса модификации поверхности резиновых изделий с целью придания ей антифрикционных свойств. Указанный технический результат достигается тем, что в способе модификации поверхности резинотехнических изделий путем обезжиривания поверхности и обработки ее раствором модификатора с последующей сушкой в качестве раствора модификатора используют 1,5-2,0%-ый раствор производных перфторполиоксаалкиленокарбоновых или сульфокислот общей формулы RFRF1XQ, где RF = CnF2n+1O при n = 1-8 RF1 = (ZCYCF2O)k(CF2)m при k = 5-200, m = 1, 2 Y = Z = F или Y = F при Z = CF3, Y = F2 при Z = CF2 или CH2 X = CO или SO2; Q = NH(CH2)eNCRn)d, где e = 0-5, d = 1, 2, Rn = H, C1-C12-алкил, C2H4OH, CH2COOH, CH2CONH2, NH(CH2CH2NH)1-3H,
Формула изобретения
Способ модификации поверхности резинотехнических изделий путем обезжиривания поверхности и обработки ее раствором модификатора с последующей сушкой, отличающийся тем, что в качестве раствора модификатора используют 1,5 - 2,0%-ный раствор производных перфторполиоксаалкиленкарбоновых кислот или сульфокислот общей формулы RFR'FXQ, где RF = CnF2n+1O при n = 1 - 8;R'F = (ZCYCF2O)k(CF2)m при k = 5 - 200, m = 1, 2, Y = Z = F или Y = F при Z = CF3, Y = F2 при Z = CF2 или CH2;
X = CO или SO2;
Q = NH(CH2)eN(Rн)d, где e = 0 - 5, d = 1, 2, Rн = H, C1 - C12-алкил, C2H4OH, CH2COOH, CH2CONH2, NH(CH2CH2NH)1-3H,

РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2