Патент ссср 162863

Авторы патента:

C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ

И 3 ОБ РЕТЕН И.Н

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ № 162863

Класс

18с, 1тв

МПК

С 21cI

Заявлено 21.1Ч.1962 (№ 775000/22-2) ГОСУДАРСТВЕННЫИ

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

СССР

Опубликовано 1964. Бюллетень № 11

УДК

Д. А. Прокошкин

СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ

Подписная группа № 8

Поедмет изобретения

Известны способы повышения прочности стали, заключающиеся в пластической деформации, осуществляемой в аустенитпом состоянии, и последующей термической обработке.

Предложено пластическую деформацию, например прокаткой, на 50 вЂ” 95% осуществлять с одного нагрева за несколько проходов с последующей закалкой без промежуточного нагрева. Это повышает прочность стали и упрощает технологию ее обработки.

Согласно предложенному способу, заготовку нагревают до температуры, при которой сталь полностью находится в аустенитном состоянии, и подвергают пластической деформации за несколько проходов, а затем закаливают и отпускают.

Осуществление дробной деформации, например прокаткой, с обжатием на 50 вЂ” 95в/о не за один, а за несколько проходов придает стали более благоприятную структуру (большая диспсрсность блоков аустенита, полиганизапия, более высокая плотность дислокаций и более равномерное их распределение).

При последующей закалке получаются кристаллы мартенсита малого размера, в пределах дисперсных блоков деформированного аустенита.

Сочетание дробной пластической деформации с закалкой обеспечивает более высокую степень упрочнения обрабатываемой стали и значительно упрощает технологию.

Способ термомеханической обработки стали, заключающийся в пластической деформации при температуре, при которой сталь находится в аустенитном состоянии, о т л и ч аи шийся тем, что, с целью повышения прочности стали и упрощения технологии обработки, пластическую деформацию, например прокаткой, на 50 вЂ” 95в/в осуществляют с одного

1 агрева за несколько проходов с последующей закалкой без промежуточного нагрева.

Патент 162175 // 162175

Патент 161793 // 161793

Патент 159555 // 159555

Патент 155161 // 155161

Патент 153708 // 153708

Патент 152452 // 152452

Способ повышения долговечности металлов и сплавов в условиях ползучести при высоких температурах // 151690

Способ обработки стали // 148425

Способ упрочнения изделий из аустенитной жаростойкой стали // 148424

Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100453

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100860

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ термической обработки проволоки и устройство для его осуществления // 2102502

Свариваемая высокопрочная конструкционная сталь для изготовления бесшовных коррозионно-стойких труб и емкостей и способ их изготовления // 2102521

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Способ изготовления магнитострикционного магнитно-мягкого сплава системы железо-алюминий // 2103384

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Способ получения ленты из магнитной стали и лист // 2105074

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Способ получения магнитострикционного материала на основе железа - "дифераль" // 2108407

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Способ и устройство для образования доменной структуры электрических сталей // 2109820

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей