Способ получения широкопористых носителей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
I76255
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.1Ч.1963 (Ko 832655/23-26) Кл. 12g, 4р1 с присоединением заявки №
Приоритет
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
МПК ВОЦ
УДК 66.097.5(088.8)
66.097.3 (088.8) Опубликовано 02.Х1.1965. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 14.1.1966
Авторы изобретения
Э. М. Каганова, A. Е. Паниткова и T. Е. Шахова
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИРОКОПОРИСТЫХ НОСИТЕЛЕЙ
Подписная группа М 44
Известен способ получения широкопористых носителей для катализаторов на основе силикагелей, алюмосиликатов и окиси алюминия путем обработки носителя. Увеличение диаметра пор в носителях достигается обработкой перегретым водяным паром при температуре 700 †7 С.
Предлагаемый способ заключается в обработке промышленных силикагелей, алюмосиликагелей и окиси алюминия насыщенным водяным паром при температуре 130 — 350 С и давлении 9 — 100 атм, которое должно соответствовать насыщенному пару при температуре обработки.
При такой обработке силикагелей поры о диаметром менее 300 А исчезают, и основной о объем пор имеет диаметр более 400 A.
Удельная поверхность носителей уменьшается.
На основе полученных при такой обработке носителей приготовляют катализаторы, содержащие до 40р/р активных компонентов, которые отличаются высокой активностью и селективностью, что позволяет получать катализаторы для процессов окисления, окислительного аммонолиза, окислительного дегидрирования.
Пример. Шариковый силикагель ШСК, имеющий насыпной вес 0,45, удельную поверхность 180 м - /г, общий объем пор 0,91 смр/г, был обработан водяным паром при температуре 250 С под давлением 40 атм в течение
24 час.
После обработки паром удельная поверхность силикагеля равнялась 5 м - /г. Пор с диао метром меньше 400 А не было.
Предмет изобретения
Способ получения широкопористых носителей для катализаторов на основе силикагелей, алюмосиликатов и окиси алюминия путем обработки носителя водяным паром при повы20 шенной температуре, отличающийся тем, что, с целью получения носителя с диаметром пор о не менее 300 А, носитель обрабатывают насыщеным водяным паром при температуре
130 †3 С и давлении от 9 до 100 атм.
