Способ изготовления термопластического слоя *— для записи изображения и звука электроннымлучомб-ыа:^от?кл
О П И С А Н И Е 173976
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 25.Х11.1963 (№ 873152/23-5) Кл, 42g, 15д
39b, 22ов с присоединением заявки №
Приоритет
Государственный
Комитет по делам изобретений и открытий СССР
МПК O Ioj
С 081
УДК 678.073.746.
22 — 13.002.2:534. 85 (088.8) Опубликовано 06.VIII.1965. Бюллетень № 16 Дата опубликования описания 2.X.1965 Авторы изобретения
Заявитель
H. И. Волынкин, В. А, Бугров, Ю. Л. Сорри и 3. В. Цирулина > Л
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО СЛОЯ
ДЛЯ ЗАПИСИ ИЗОБРА)КЕНИЯ И ЗВУКА ЭЛЕКТРОННЫМ
ЛУЧОМ
Предмет изобретения
Подписная группа № 169
Известен способ изготовления термопластического слоя для записи электрических сигналов электронным лучом на основе сополимеров стирола, например, стирола и бутадиена.
В описываемом изобретении в качестве термопласта применяют сополимер стирола и бутилового эфира метакриловой кислоты, Сополимер пластифицируют полиметилфенилсилоксаном и эфиром жирных кислот, содержащих С7 — С9 и дигликоль в количестве от 10 до ЗОО/<.
Продукт сополимеризации стирола и бутилового эфира метакриловой кислоты применяют в соотношениях соответственно 9: 1 — 7: 3.
Продукт сополимеризации растворяют в бензоле, вводят 20% полиметилфенилсилоксана и 10% эфира жирных кислот, содержащих
С,— Cq H pwrzHKozrb.
Введение пластификатора в количестве от
10 до 30>/0 дает оптимальный результат, ниже
10 — наблюдается хрупкость пленки, при количествах, превышающих 30%, наблюдается помутнение .пленки (несовместимость) .
Полученный раствор наносят на металлизированную основу слоем 12 — 18 мк.
Состав предлагаемого термопласта обеспечивает получение носителя для термопластической записи с необходимыми физико-механическими свойствами. При сопоставлении свойств предлагаемого термопласта и термопластов, выпускаемых промышленностью, выявлен ряд его преимуществ, таких, например, как более низкая температура плавления (85 — 100 С), хорошая адгезия с металлизированной подложкой, образование четкого рельефа (глубина канавки примерно 0,3 — 0,5 мк), 5 который не стирается после 10-кратной записи. Заряд, необходимый для образования такого рельефа, оценивался потенциалом заряженных участков. Он равен 600 — 700 в. Образцы термопластического носителя с данным
10 термопластом не стареют, поэтому возможно их многократное использование.
15 1. Способ изготовления термопластического слоя для записи изображения и звука электронным лучом па основе сополимеров стирола и пластификаторов, отличающийся тем, что, с целью получения более чувствительного тер20 мопластического слоя в качестве термопласта применяют сополимер стирала и бутилового эфира метакриловой кислоты.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяют сополимер, в котором исходные
25 мономеры — стирол и бутиловый эфир метакриловой кислоты находятся в соотношениях соответственно 9: 1 — 7: 3.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве пластификаторов применяют
50 полиметилфенилсилоксан и эфир жирных кислот, содержащих Ст — Ср и дигликоль в количестве от 10 до 30%
