Способ алкилирования жирноароматических и ароматических углеводородов

О П И С А Н И Е l732I2

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Мр

Заявлено 12.I.1962 (Ю 759724/23-4) с присоединением заявки Мр

Приоритет

Ип .бликовано 21.VII,1965. Бюллетень Хе 15

Кл. 12о, 1рр

Государстаенный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК С 07с

УДК 66.095.253,7: 547.52 (088.8) Дата опубликования описания 20Х111.1965

Авторы изобретения

С. А, Дмитриев, К. Д. Коренев и О, Н. Цветков

Заявитель

СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ ЖИРНОАРОМАТИЧЕСКИХ

И АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Подписная группа М 50

Известны способы алкилирования жирноароматических и ароматических углеводородов олефинами в присутствии кислых катализаторов А1С1р BF>, Н2$04 .и т. д. Осуществление этих спо собов с перечисленными катализаторами связано с протеканием побочных процессов, вызывающих необходимость очистки целевых продуктов и нейтрализации сточных

;вод.

Предлагаемый способ алкилирования жирноароматических и ароматических углеводородов отличается от известных тем, что в качестве катализаторов применяют сильнокислотные катионообменные смолы, что позволяет упростить процесс благодаря устранению побочных реакций и облегчению условий очистки.

Реакцию ведут при температуре 100 — 150 С.

После окончания реакции реакционную смесь охлаждают, ионообменную смолу отфильтровывают, реакционную массу разделяют разгонкой.

Пример 1. В колбу загружают 53 г о-ксилола, 13 г ионообменной смолы КУ-2, при перемешивании добавляют из капельной воронки 73 г тримера пропилена. Реакцию ведут при температуре 100 †1 С. По окончании реакции колбу охлаждают, ионообменную смолу отфильтровывают, реакционную массу разделяют разгонкой.

Выход фракции, кипящей при 98 — 139 С (1 мм рт. ст.), 19,9 г или 15,7р/р от теоретического. Непрореапировавшие о-ксилол и тример пропилена могут быть подвергнуты неоднократному каталитическому воздействию ионообменной смолы. Выход изононилксилола после каждой операции 12 — 18Р/р от теоретическо.го.

Полученный изононил-о-ксилол имеет т. кип.

10 98 — 139 С (1 мл рт. ст.), п = 1,4779, мол. вес. по Расту 226,8.

Пример 2. В колбу загружают 20,2 г нафталина, 5 г ионообменной смолы и при пе15 ремешивании и нагревании прибавляют из капельной воронки 22 г полимердистиллята (фракции 110 — 150 С, содержащей около 95р/р смеси изооктиленов и изонониленов). Реакцию ведут при температуре 100 †1 С. Выделение

20 алкилнафталина производят по методике, указанной в примере 1. Выход алкилнафталина

8,6 г или 20,4р/р от теоретического.

Пример 3. 50 г толуола и 83,2 г тримера

25 пропилена непрерывно пропускают со скоростью 0,1 г смеси на 1 г КУ-2 в час через колонку высотой 1 м и диаметром 16 л м, заполненную ионообменной смолой. Температура в зоне реакции 90 †1 С. Продукты реакции

30 разделяют разгонкой, Выход алкилтолуола

f73212

Предмет изобретения

Составитель С. Кокорев

Ре-r.àêòoð Л. К, Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректор М. Шулименкп

Раказ 2021/16 Тираж 675 Формат бум. 60К9У/8 Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

30,9 г или 23;2а/о от теоретического. Непрореагировавшие толуол и тример пропилена вновь пропускают через колонку с ионообменной смолой, После использования реагентов на

75 — 85>/о от теоретического цикл алкилирования завершают.

Способ алкилирования жирноароматических и ароматических углеводородов в присутствии

5 кислых катализаторов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве катализаторов используют сильнокислотные катионообменные смолы.