Способ переработки шеелитовых концентратов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалнстицеских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.11.1964 (№ 886135(22-2) Кл, 40а, 462, Государственный комитет по делам изобретен ий. и открытий СССР
МПК С 22Ь
УДК 665.273 (088.8) Приоритет
Опубликовано 23.1V.1965. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 20.V.1965
Авторы изобретения
А. Н. Зеликман и Л. А. Нисельсон
Заявитель
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ
ШЕЕЛИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ промывки водой и сушки хлорируют сухим хлором при 600 — 700 С. При этом образуются летучие хлориды %С1 (температура кипения 337 С) и МоС1; (температура кипения
268 С), которые улавливаются в конденсаторе. Разделение молибдена и вольфрама осуществляются ректификацией хлоридов в сигчато-тарельчатых колонках из нержавеющей стали.
Фракция, отобранная при 337 С, и кубовый остаток, представляют собой гексахлорид вольфрама с содержанием примеси молибдена меньше 0,01%, Выход этой фракции 80—
85%. Шестихлористый вольфрам и пятихлористый молибден могут непосредственно восстанавливаться до металлов или превращаться в вольфрамовую кислоту и парамолибдат аммония.
Способ переработки шеелитовых концентратов с примесями молибдена, отличающийся тем, что, с целью более полного разделения вольфрама и молибдена, исходный концентрат сначала восстанавливают углеродом при
1200 †13 С, а после отделения окиси кальция в гидроциклонах и промывки слабой соляной кислотой производят хлорирование технического порошка при 600 — 800 С и затем смесь хлоридов вольфрама и молибдена разделяют ректификацией.
Подписная группа Л3 161 с присоединением заявки №
В настоящее время переработка шеелитовых концентратов осуществляется гидрометаллургическим способом: выщелачиванием в автоклаве растворами соды с получением ра створов, содержащих вольфрамат и молибдат натрия, и последующим осаждением из растворов молибдена в виде MoS2 и вольфрама в виде вольфрамата кальция.
Предложенный способ отличается от известного тем, что исходный концентрат сна- 10 чала восстанавливают углеродом при 1200—
1300 С, а после отделения окиси кальция в гидроциклонах и промывки слабой соляной кислотой производят хлорирование технического порошка при 600 — 800 С; затем смесь 15 хлоридов вольфрама и молибдена;разделяют ректификацией. Этим достигают более полного разделения вольфрама и молибдена.
Исходный шеелитовый концентрат смешивают с углем, добавляемым с небольшим из- 20 бытком против необходимого для восстановления по реакциям:
Са%04+ЗС вЂ” - СаО+%+ЗСО
С аМоО,+ЗС вЂ” >- СаО+Мо+ЗСО
Восстановление приводят при температуре 25 порядка 1200 †13 С,,после чего в гидроциклонах отделяют основную массу окиси кальция от порошка металлического вольфрама, содержащего растворенный в нем молибден.
Оставшуюся окись кальция отмывают 2%-ной 30 соляной кислотой. Технический порошок вольфрама (с примесью молибдена) после
Предмет изооретения
