Состав рабочего слоя носителя магнитной записи
Изобретение относится к технике магнитной записи, в частности к получению состава для рабочего слоя носителя, применяемого преимущественно в автоматизированной необслуживаемой или периодически обслуживаемой аппаратуре магнитной записи Изобретение позволяет повысить работо способность рабочего слоя носителя магнитной записи в сложных климатических условиях и уменьшить уровень шума за счет использования гамма-оксида железа, плазмообработанного в среде реакционных газов с кислотностью от 6,0 до 6.7 от 36 до 37 мас.% в композиции состава мае % бутилстеарат от 0,365 до 0,415, гексаметилендиизоцианат от 0,15 до 0,20, частично омыленный сополимер винилхлормда с винилацетатом от 5,0 до 5, : продукт взаимодействия полиоксибутмлена моноаллилового эфира глицеринз и 2,4-толуилендиизоцианата от 3.6 до 4 1, аддукт гриметилолпропана и смеси 2 4- и 2,6-толуилендиизоцианата от 3,6 до 4,0: триметилолпропан от 0,185 до 0,285 органи еский растворитель - остальное 3 тзбл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ1ЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4745365/05 (22) 07,08.89 (46) 30,11,91, Бюл. M 44 (71) Научно-исследовательский институт электромеханических приборов (72) В,В. Трачевский, B.À. Вонсяцкий, В,В, Будкевич, О.Г. Шабалина, В.В. Шкут, А.Ф. Могильный и Ю,П. Гетманчук (53) 667.646.46 (088.8} (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 488840, кл. С 09 0 3/72. 1973. (54) СОСТАВ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ
МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ (57) Изобретение относится к технике магнитной записи. в частности к получению состава для рабочего слоя носителя, применяемого преимущественно в автоматизированной необслуживаемой или периодически обслуИзобретение относится к приборостроению, а именно к технике магнитной записи, в частности к носителям записи, а более конкретно к составам рабочих слоев и может быть использовано при изготовлении носителя магнитной записи, применяемого преимущественно в автоматизированной необслу:киваемой или периодически обслуживаемой аппаратуре магнитной записи (AM3), функционирующей в жестких климатических условиях в течение длительного времени, в том числе в течение всего срока службы аппарата.
Цель изобретения — повышение работоспособности рабочего слоя носителя магнитной записи в сложных климатических условиях и уменьшение уровня шума носителя.
Приготовление магнитного лака ведут следующим образом.
„„ Ы„„1694610 Al (51)5 С 09 О 127/06, 5/23, G 11 В 5/68//
//(С 09 0 127/06.175:08) живаемой аппаратуре магнитной записи.
Изобретение позволяет повысить работо способность рабочего слоя носителя магнитной записи в. сложных климатических условиях и уменьшить уровень шума эа счет использования гамма-оксида железа, плаэмообработанного в среде реакционных газов с кислотностью от 6,0 до 6,7, от 36 до 37 мас.g в композиции состава. мас. ь: бутилстеарат от 0,365 до 0,415; гексаметилендиизоцианат от 0,15 до 0,20; частично омь. ленный сополимер винилхлорида с винилацетатом от
5,0 до 5,1; продукт взаимодействия полиоксибутилена моноаллилового эфи ра глицерина и 2,4-толуилендииэоцианата от 3,6 до 4,1; аддукт гриметилолпропана и смеси 2,4- и
2,б-толуилендиизоцианата от 3,6 до 4,0; триметилолпропан от 0,185 до 0,285; органический растворитель — остальное. 3 табл.
На первой стадии плазмообработанный магнитный порошок гамма-оксида железа гексаметилендииэоцианата. бутилстеарата, органического растворителя, например, представляющего собой смесь этилацетата. этилцеллозольва и циклогексанона, взятых в соотношении 2:2:1(Р-1}, перемешивают в шаровой мельнице в течение 48 ч.
На второй стадии добавляют частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом (А — 15 — О}, триметилолпропан, рэстворитель P-1 и перемешивают в шаровой мельнице в течение 24 ч.
На третьей стадии добавляют продукт взаимодействия полиоксибутилена, моноаллилового эфира глицерина и 2,4-толуилендиизоцианата, 10 г аддукта триметилолпропана и смеси 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианата, 40
1694610 мл растворителя Р-1 и перемешивали в шаровой мельнице 2-3 ч.
Для получения рабочего слоя магнитный лак фильтруют, наносят методом полива на нолиэтилентерефталатную основу, сушат и 5 отверждают при 110 С в течение 3 мин.
Магнитный порошок для рабочего слоя носителя магнитной записи получают следующим способом, Магнитный порошок у — FezOa, напри- 10 мер серийный марки ПМ-1, помещают во вращающийся цилиндрический реактор, в котором создается беээлектродная низкотемпературная плазма в токе смеси газов
МНз+ С02 (2:1). 15
Процесс проводят при следующих параметрах.
Время обработки 60 мин при давлении 1025 Па, скорости потока реакционных газов йНз+
+ C(h (2:1) 4-8 см" /мин, мощности разряда 100 20
Вт, частота разряда 13,56 МГц. В зависимости от формы и объема реактора, исходного сырья (количества примесей, влажность и др.) параметры процесса модификации могут меняться.
В табл,1 приведены физико-химические 25 характеристики магнитного порошка, При получении состава используют следующие ингредиенты: частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом
А-15-0М, массовая доля звеньев винилово- 30 го спирта 4 — 6ф„продукт взаимодействия полиоксибутилена, моноаллилового эфира глицерина и 2,4-толуиленизоцианата — уретановый форполимер СКУ-ПФЛ. Массовая доля изоцианатных групп 5,3 — 6,47,. И аддукт три- 35 метилолпропана со смесью 2,4- и 2,6-толуилендииэоцианата — триизоцианат ТТ-75 массовая доля изоцианатных групп 13-15 .
В табл,2 приведена рецептура состава.
B табл.3 представлены данные по свой- 40 ствам.
Формула изобретения
Состав рабочего слоя носителя магнитной записи, включающий магнитный порошок. бу45 тилстеарат, гексаметилендииэоцианат, частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом, аддукт триметилолпропана со смесью 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианата, продукт взаимодействия полиоксибутилена, моноаллилового эфира глицерина и 2,4-толуилендииэоцианата, триметилолпропан и органический растворитель, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения работоспособности рабочего слоя носителя магнитной записи в сложных климатических. условиях и уменьшения уровня шума, состав в качестве магнитного порошка содержит гамма-оксид железа, плазмообработанный в среде реакционных газов с кислотностью
6,0-6,7, при следующем соотношении компонентов, мас. $:
Гамма-оксид железа, плазмообработанный в среде реакционных газов с кислотностью 6,0 — 6,7
Бутилстеарат
Гексаметилендиизоцианат
Частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом
Продукт взаимодействия полиоксибутилена,моноаллилового эфира глицерина и
2,4- толуилендиизоциа ната
Аддукт триметилолпропана со смесью 2,4- и
2,6-толуилендиизоцианата.
Триметилолпропан
Органический растворитель
36-37
0,365 — 0,415
0,15-0,20
5,0-5,1
3,6-4,1
3,6-4,0
0,185-0,285
Остальное
1694610
Тлблицл
= 1 аслоем-1 Свобод1
1 кость.,ная поверM хность м /г л/г,6 — 1,1 0,8-10,0 ,2 — 1,3 1 11,0-15,0
Таблица2
Рецептура,мас,, 2 3
Наименование
Гамма-оксид железа, плазмообработанный в среде газов
Бутилстеарат
Гексаметилендиизоцианат
Частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом
Продукт взаимодействия полиоксибутилена, моноаллилового эфира глицерина и 2,4-толуилендиизоциа ната
Аддукт триметилолпропана со смесью 2,4- и
2,6- толуилендииэоциана
Триметилолпропан
О ганический аство итель
36,5
0,365
0,2,0
37,0
0,415
0,15
5,1
5,0
З.б
4,05
4,05
4,0 З,б
0.285, 0,235
3,6
0,185
Остальное
ТаблицаЗ
Свойства
П име
П е лагаемый
Работоспособность (количество двойных проходов на трибометре при влажности 987, и температуре 40 С)*
Адгезионное взаимодействие (среднеарифметическая величина силы тангенциалиного сдвига), Н
Т риа боадгезион ное взаимодействие (величина силы транспортирования в начале и в конце испытаний на трибометре), Н
Содержание геля в рабочем слое, У овень ш ма намагниченного носителя, дВ
2000
2000
1950
300
0,53
0,60
0,75
0,50
1,1/1,5
94
-43
1,0/1,5
-43
1,0/1,5
93
-43 эаллп
82
-39
*Нормируется среднее количество двойных проходов на трибометре до достижения значения силы транспортирования магнитного носителя 1,5 Н не менее 1500.
Составитель Н. Хрусталева
Редактор M.Íåäoëóæåíêo Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская -
Заказ 4128 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород, ул.гагарина. 101