Способ получения пористых полимерных пленоки покрытий для
бПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
240662
Союз Советскиз
1одиалистическиз
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 27.VII.1967 (№ 1176485/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Кл. 8l; 2
22g, 5/01
28а, 9
МПК D Обп
С 14с
С 14с
УДК 678.029.5:675:678..745.32-134.442.2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 07.Х.1969. Бюллетень ¹ 31
Дата опубликования описания 3.111.1970
Авторы изобретения
К. И. Фрейдгейм, В. И, Алексеенко, Я. М. Ябко, С. Л. Полинский, К. П, Яковлев, И. В. Плотников и М. Х. Бернштейн
Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК
И ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ИСКУССТВЕННОЙ КО)КИ
Изобретение относится к области получения пористых полимерных пленок и покрытий для искусственной кожи. Известен способ получения пористых полимерных пленок и покрытий для искусственной кожи путем нанесения на основу раствора в органическом растворителе смеси полиэфируретана с жестким полимером, например поливинилхлоридом, полиамидом, нитроцеллюлозой, эпоксидной смолой, последующего вымывания растворителя и высушивания.
При этом необходимо введение большого количества жесткого .полимера, так как в противном случае не обеспечивается достаточная газо- и влагопроницаемость. Введение же большого количества жестких полимеров резко снижает физико-механические свойства пленок и покрытий, т. е. практически уничтожает преимущества использования эластичного полиэфируретана.
Цель предлагаемого изобретения — повысить гигиенические свойства, мягкость и стойкость к многократным деформациям. Это достигается тем, что в качестве жесткого полимера используют сополимер акрилонитрила с винилацстатом в количестве от 5 до 25 вес.% на сухое вещество при содержании последнего от 3 до 12 вес. с/с.
Полученный материал используют для одежды, в качестве обивочного материала и т. д.
Пример 1. Готовят раствор 90 вес. ч. полиэфируретана. В навеску предполимера добавл я ют расчетное количество гидр азин-гидрата в диметилформамиде, и полученный раствор доводят до требуемой концентрации.
После этого готовят раствор в диметилформа миде сополимера акрилонитрила с винилацетатом (8%) — 10 вес. ч. Концентрация раство. ра 15%, Смешивают оба раствора в лаборагорной мешалке в течение 15 мин. Вакуумируют 15 — 20 иин растворы в экспкаторе до полного удаления воздуха из раствора. Подt отавливают подложк из стекяа, обтягивая ее тканью АСТ-28, и смачивают ткань водой.
Наносят покрытие толщиной 1,8 л.я с помощью ракли. Предварительно коагулируют слой раствора помещением его в кювету с водой на 1 — 2 мин. Затем проводят окончательную коагуляцию, помещая подложку с покрытием в вертикальном положении на подставке в ванну с проточной водой, имеющей температуру 70 С. Время вымывания— сутки. Содержание диметилформамида в полученном покрытии должно быть не больше
0,5О/,. Скорость протекания воды через вап30 ы 8 — 10 л в час. Затем сушат в сушильном
240662
25
25
18
15
0,03
Предмет изобретения
Составитель Е. Розанцева
Редактор О. С. Филиппова Техред Л. Я. Левина
Корректор О. И. Усова
Заказ 376/9 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 шкафу при 25 — 30 С в течение суток. Отделяют пленку от подложки.
Свойства полученных покрытий:
Предел прочности при растяжении, кг/см- 50
Удлинение, о/в. относительное 400 остаточное 8
Сопротивление истиранию, г/квт час 30
Сопротивление изгибу по КларкФрею, тыс. циклов 25
Паропроннцаемость, пг/смз «ас 2,5
Воздухопроницаемость, с,иа!смзсек 0,03
Пример 2. Методика нанесения покрытия та же, что в примере 1, только компоненты берут в следующих соотношениях:
Полиэфируретан на основе полиоксипропилендиола, вес. ч. 80
Сополимер полиакрилонитрила с винилацетатом при содержании последнего 8o/р, вес. ч. 20
Свойства полученного покрытия:
Предел прочности при растяжении, кг/с,ив 30
Удлинение, %. относительное 400 остаточное 6
Сопротивление истиранию, г/квт час 43
Сопротивление изгибу по КларкФрею, тыс. циклов 30
Паропроницаемость, лг/смечас 3,5
В оздух оп р о ниц а ем ость, сяяа/с,и- сек 0,025
Пример 3. Методика нанесения покрытия, как в примере 1.
Рецептура покрытия следующая .
Полиэфируретан на основе полифурита, вес. ч.
Сополимер поли акрилонитрила с винилацетатом при содержании последнего 4,5в/>, вес. ч.
Концентрация раствора 20а/<.
Свойства полученных покрытий:
Предел прочности при растяжении, кг/ела
Удлинение, в/в.. относительное остаточное
Сопротивление истиранию, г/квт час
Сопротивление изгибу по КларкФрею, тыс. циклов
Паропроницаемость, иг/см- час
Воздухопроницаемость, с,из/см- сек
Способ получения пористых полимерных пленок и покрытий для искусственной кожи путем нанесения на основу раствора в органическом растворителе смеси полиэфируретана с жестким полимером, вымывания растворителя и высушивания, отличающийся тем, что, с целью повышения гигиенических свойств, мягкости и стойкости к многократ30 ным деформациям, в качестве жесткого полимера используют сополимер акрилонитрила с винилацетатом в количестве от 5 до 25 вес. з/в на сухое вещество при содержание винилацетата в сополимере от 3 до 12 вес. в/0.
