Механизм зажима трубы трубогибочной машины

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к механизмам зажима труб трубогибочных машин с поворотным суппортом, и может быть использовано в различных типах трубогибочных машин. Цель изобретения - повышение надежности за счет предохранения механизма зажима труб от перегрузки. На поворотном суппорте смонтированы силовой цилиндр и прижимная каретка с упором, соединенные между собой коленно-рычажным механизмом. На каретке установлена зажимная губка. Узел соединения зажимной губки с кареткой содержит пробойник, срезающий в случае перегрузки головку соединительного элемента, т.е. выполняет роль предохранительного элемента. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (3. )5 Б 21 D 9/05

С

С0

М

С3

О

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4628452/27 (22) 29.12.88 (46) 07.10.91, Бюл. f4 37 (71) Научно-производственное объединение

"Атомкотломаш" (72) B.Т.Бондаренко и КЗ.Н,Маркин (53) 621,774.63.06(088.8) (56) Патент ФРГ

М 3149557, кл. В 21 0 9/05, 1983, (54) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ТРУБЫ ТРУБОГИБОЧНОЙ МАШИНЬ! (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к механизмам зажима труб трубагибочных машин с

Изобретение относится к механизмам зажима труб трубогибочных машин с поворотным суппортом, Цель изобретения — повышение надежности за счет предохранения механизма зажима труб от перегрузки.

На фиг.1 изображен механизм зажима труб, рабочее состояние; на фиг.2 — видА на фиг.1; на фиг.3 — срабатывание узла соединения зажимной губки с кареткой при превышении допустимых нагрузок.

Механизм зажима труб состоит иэ поворотного суппорта 1, прижимной каретки 2, установленной с воэможностью перемещения в направляющих 3 поворотного суппорта 1, посредствам коленно-рычажного механизма 4 и 5, шарнирно соединенного осями 6-8 соответственно с кареткой 2, суппортом 1 и силовым цилиндром 9, шарнирно закрепленным на аси 10 в суппорте. поворотным суппортам, и может быть использовано в различных типах трубогибачных машин. Цель изобретения — повышение надежности за счет предохранения механизма зажима труб ат перегрузки, На поворотном суппарте смонтированы силовой цнллндр и прижимная каретка с упором. соединенные между собой коленно-рычажным механ 1змал1. На каретке установлена за>кимная губка. Узел соединения за>кимна. :;: Губкл с кареткой содержит прабойник, среза. ащий в случае перегрузки головку соединительного элемента, т.е, выпалняег раль предохранительного элемента. 3 ил, На прижимной каретке 2 смонтирован полый корпус 11, в котором размещен пробайник, имеющий на нерабочей части 12

Т-образную головку 13, выполненную с возможностью взаимодействия с Т-образным пазом 14 зажимнай губки 15, подвижно установленной в направляющих 16 полого корпуса 11. Рабочей частью 17 прабойник контактирует са срезающимся при возникновении перегрузок буртиком 18 головки 19 предохранительного соединительного элемента 20, соединяющего упор 21, имеющий отверстие, с полым корпусом, и взаимодействующего с острой кромкой кольцевого выступа 22 в корпусе. Рабочее положение пробойника фиксируется упорной гайкой

23, смонтированной s полом корпусе(фиг.1), Механизм зажима трубы работает следующим образом.

Трубная заготовка устанавливается в рабочую зону между ручьями гибачнога

1 610 rt05 шаблона и зажимнол губки l5, после чего включением силового цилиндра 9 на выталкивание штока колено-рычажный механизм

4 и 5 устанавливается в позиции, изображенной на фиг.1, и за счет перемещения прижимной каретки 2 влево осуществляется жесткая фиксация трубы зажимной губкой

15 на гибочном шаблоне. При возникновении перегрузки, в результате, например, случайного попадания в ручьи гибочного шаблона и зажимной губки трубы, временное сопротивление MBTåðëàëà которого превышает величину допустимых значений, эажимная губка смещается вправо (фиг.3) и, воздействуя на пробойник, заставляет его смещаться вправо и рабочей частью 17 срезать буртик 10 roppaâки 19. При этом все силовые элементы мех=.iíèýìà зажима трубы (оси 6-8 и 10, силово. циг индр 9, "-ажимная губка 15) защишаются ог перегрузки.

Использование ri pe,.:,ла аемого технического решения позволяет повысить надел;HQcTb трубогибочной малины за счет повышения работоспособности механизмов зажима труб, а гакже создает возможность использовани его в различ;-.ых типах трубогибочных машин и неротацлонного типа.

Формула изобретения

Механизм зажима трубы трубогибочной машины, содержащий поворотный суппор

/, с направляющими,, прижимную каретку с упором и отверстием, расположенную в направляющих суппорта, силовой цилиндр, шарнирно закрепленный на суппорте, ко5 ленно-рычажный механизм, рычагами шарнирно соединенный с суппортом и кареткой, а коленом — t:0 штоком силового цилиндра, зажимную губку, а также узел соединения зажимной губки с кареткой, О т л и10 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности за счет предохранения механизма зажима труб от перегрузки, узел соединения зажимной губки с кареткой выполнен в виде ус -ановленного на карет15 ке полого корпуса с направляющими и с внутренним кольцевым выступом, имеющи, . острую кромку со стороны зажима, закрепленного в о-верстии упора предохранительного соединительного элемента

20 с головкой со срезающимся буртиком, опирающейся на кольцевой выступ со стороны острой кромки, пробойника с упорной гайкой, имеющего на нерабочей части Тобразную головку и смонтированного с

25 возможностью взаимодействия рабочей частью с головкой предохранительного соединительного элемента, а зажимная губка выполнена с Т-образным пазом по форме Т-образной головки прообойника и

30 установлена в направляющих полого корпуса, 1682005

17 22

Составитель О. Мальков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М, Максимишинец

Редактор Е. Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3364 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,4/5