Проволокошвейная головка
Изобретение относится к проволокошвейным машинам, используемым для сшивки полиграфической и бумажной продукции и картонажной тары и позволяет повысить надежность работы путем предотвращения деформации спинки сформированной скобы за счет раскрытия паза удерживающего элемента в момент освобождения сформированной скобы. После отрезки проволочной заготовки и формировки скобы при наезжании пальца 8 на рабочую поверхность В грани 13 происходит поворот удерживающего элемента 5 вокруг оси 6 и раскрытие его паза. При этом освобождается спинка сформированной скобы без опасности ее повреждения элементом 5. Сформированная скоба остается в каналах швейного аппарата , а скобоформирователь 10 перемещается вниз до плоскости шитья. Палец 8 соскакивает с рабочей поверхности В грани 13 и начинает взаимодействовать с рабочей поверхностью Г свободной грани упора 11 с обеспечением поворота элемента вокруг оси 6 и раскрытием при этом паза удерживающего элемента для подачи проволоки 12 в паз проволокодержателя 1. Далее производится отрезка проволоки и формировка из заготовки скобы. 4 ил. Ё
союз сОВетских сОциАлистичес их
PECnYBRVIK (5l)5 В 42 В 4/00
ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ пРи гкнт сссР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1497059 (21) 4640793/12 (22) 20,01.89 (46) 30.09.91. Бюл. 3Ф 36 (71) Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения (72) P.Å.Ñòîëÿð, С.Е.Столяр и А.В.Иванов (53) 686.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1497059, кл. В 42 В 4/00. 1986. (54) ПРОВОЛОКОШВЕЙНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к проволокошвейным машинам, используемым для сшивки полиграфической и бумажной продукции и картонажной тары и позволяет повысить надежность работы путем предотвращения деформации спинки сформированной скобы за счет раскрытия паза удерживающего элемента в момент освобождения сформи. Ж. «, 1680581 А2 рованной скобы. После отрезки проволочной заготовки и формировки скобы при наезжании пальца 8 на рабочую поверхность
В грани 13 происходит поворот удерживающего элемента 5 вокруг оси 6 и раскрытие его паза. При этом освобождается спинка сформированной скобы без опасности ее повреждения элементом 5. Сформированная скоба остается в каналах швейного аппарата, а скобоформирователь 10 перемещается вниз до плоскости шитья. Палец 8 соскакивает с рабочей поверхности В грани
13 и начинает взаимодействовать с рабочей поверхностью Г свободной грани упора 11 с обеспечением поворота элемента вокруг оси 6 и раскрытием при этом паза удерживающего элемента для подачи проволоки 12 в паз проволокодержателя 1. Далее производится отрезка проволоки и формировка из заготовки скобы. 4 ил, 1680581
30
40
55
Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к проволокошвейным машинам, используемым для сшивки полиграфической и бумажной продукции и картонажной тары.
Цель изобретения — повышейие надежности работы за счет раскрытия паза удерживающего элемента в момент освобождения сформированной скобы, На фиг.1 изображена проволокошвейная головка в момент формирования скобы, разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 — проволокошвейная головка в положении подачи проволоки, разрез.
Проволокошвейная головка содержит проволокодержатель 1, шарнирно установленный на оси 2 в корпусе 3, Проволокодержатель 1 подпружинен пружиной 4 и снабжен удерживающим элементом 5, выполненным в виде двуплечего рычага, установленного шарнирно на оси 6, закрепленной в проволокодержателе. Удерживающий элемент 5 подпружинен посредством пружины 7. В удерживающем элементе 5 жестко смонтирован палец 8. ось которого параллельна оси поворота 6. Проволокодержатель 1 контактирует со скобопроталкивателем 9. Скобоформирователь 10 снабжен Г-образным упором 11, одна грань которого скреплена со скобоформирователем, а свободная грань с внутренней стороны образует рабочую поверхность Г.
Рабочая поверхность Г служит для управления удерживающим элементом 5 через палец 8.
Свободная грань упора 11 в нижней части имеет уголок, образующий с ней П-образный профиль с неравными по длине параллельными гранями. С наружной поверхностью В меньшей грани 13 контактирует палец 8. Расстояние между рабочей поверхностью Г и внутренней поверхностью грани 13 превышает диаметр пальца 8, так как оно должно обеспечить свободное прохождение пальца 8 при контактировании с поверхностью Г свободной грани упора 11. Высота грани 13 выбрана конструктивно такой, чтобы обеспечить раскрытие паза удерживающего элемента 5 на протяжении всего цикла освобождения сформированной скобы из проволокодержателя 1.
Предлагаемая конструкция работает следующим образом.
В зоне подачи при наезжании пальца 8 на рабочую поверхность Г упора 11 происходит поворот удерживающего элемента 5 вокруг оси 6, при этом раскрывается паз для подачи проволоки 12 в проволокодержатель 1.
Проволока 12 в проволокошвейную голавку попадает через паз проволокодержателя 1, который в процессе подачи открыт для прохождения проволоки, так как удерживающий элемент 5 повернут, как показано на фиг.4.
Перемещение проволокодержателя 1 из эоны подачи в зону формирования скобы происходит под действием пружины 4. Скобоформирователь 10 совершает возвратнопоступательные движения, согласованные по циклу со скобопроталкивателем 9 и управляет при помощи Г-образного упора 11 работой удерживающего элемента 5.
При перемещении скобоформирователя 10 вверх упор 11 освобождает палец 8, что позволяет удерживающему элементу 5 повернуться и зажать проволоку 12, прошедшую через паз проволокодержателя 1 в конце подачи проволоки. После отрезки проволочной заготовки и формировки скобы проволокодержатель 1 из положения на фиг.1 возвращается в исходное состояние (фиг.4) под действием скоботолкателя 9, При наезжании пальца 8 на рабочую поверхность В грани 13 происходит.проворот удерживающего элемента 5 вокруг оси
6 и раскрытие его паза, При этом освобождается спинка сформированной скобы, т.е, при перемещении проволокодержателя 1 в зону подачи сформированная скоба освобождается без деформации со стороны удерживающего элемента 5
Сформированная скоба остается в каналах швейного аппарата, а проволокодержатель 1 продолжает перемещаться в зону подачи. При этом перемещении происходит одновременно перемещение скобоформриоваталя 10 вниз до плоскости шитья. Далее при опускании скобоформирователя 10 до плоскости шитья палец 8 соскакивает с рабочей поверхности В грани 13 и начинает взаимодействовать с рабочей поверхностью Г свободной грани упора 11.
Таким образом, паз удерживающего элемента 5 раскрывается дважды; в зоне подачи и в зоне освобождения скобы, Раскрытие паза удерживающего элемента проволокодержателя происходит уже в момент освобождения сформированной скобы, следовательно, деформация спинки скобы полностью предотвращается. Это свойство конструкции обеспечивает повышение надежности проволокошвейной головки, Кроме того, описанное техническое свойство позволяет получить еще один положительный эффект — значительно расширить диапазон используемых при шитье сечений
1680581
Формула изобретения
Проволокошвейная головка по авт, св.
М 1497059, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет раскрытия паза удерживающего элеСоставитель А,Евстигнеев
Редактор Л.Пчолинская Техред M.Moðãåíòàë Корректор Т.Малец
Заказ 3276 Тираж 222 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 проволоки, Этот фактор особенно важен при использовании проволоки тонкого диаметра. Таким образом, цикл завершен.
Благодаря ликвидации опасности деформации спинки сформированной скобы обеспечивается повышение надежности устройства. мента в момент освобождения сформированной скобы, свободная грань Г-образного упора имеет в нижней части уголок, образующий с ней П-образный профиль с неравны5 ми по длине параллельными гранями, иэ которых грань уголка меньше свободной грани Г-образного упора, при этом расстояние между рабочей поверхностью свободной грани и внутренней поверхностью
10 параллельной ей грани уголка больше диаметра пальца, удерживающего элемента, который установлен с наружной стороны уголка.


