Устройство для получения смеси краски и воздуха и нанесения ее на внутреннюю поверхность литейной формы

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения смеси краски и воздуха и нанесения ее на внутреннюю поверхность литейной формы. Цель изобретения - повышение качества покрытия форм и расширение технологических возможностей. Устройство содержит камеру 1, в которой установлен коллектор 5 и распылитель 7, В камере 1 установлены попарно под прямым углом патрубки 2 подачи воздуха и 6 для подачи краски, Патрубки 2 установлены под углом к основанию камеры 1. Кольцевая щель 8 может регулироваться посредством прокладок 9. Наружная поверхность распылителя 7 имеет форму кривой второго порядка . 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 С 23/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4694963/02 (22) 04.04,89 (46) 30.09,91. Бюл. М 36 (75) Е.А,Ерыкалов (53) 621,744.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 996069, кл, В 22 С 23/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 984641, кл. В 22 С 23/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ КРАСКИ И ВОЗДУХА И НАНЕСЕНИЯ ЕЕ

НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано

„.,5U„„1680436 А1 для получения смеси краски и воздуха и нанесения ее на внутреннюю поверхность литейной формы. Цель изобретения — повышение качества покрытия форм и расширение технологических воэможностей.

Устройство содержит камеру 1, в которой установлен коллектор 5 и распылитель 7, В камере 1 установлены попарно под прямым углом патрубки 2 подачи воздуха и 6 для подачи краски, Патрубки 2 установлены под углом к основанию камеры 1, Кольцевая щель 8 может регулироваться посредством прокладок 9. Наружная поверхность распылителя 7 имеет форму кривой второго порядка. 2 э.п. ф-лы, 4 ил.

1680436

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения красковоздушной смеси и нанесение ее на внутреннюю поверхность литейной формы, Целью изобретения является повышение качества покрытия форм и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, разрез; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема движения потока смеси краски и воздуха; на фиг. 4 — развертка витков потока смеси краски и воздуха.

Устройство содержит цилиндрическую камеру 1, в которой с двух противоположных сторон встроены патрубки 2 дпя подвода воздуха, нижнюю крышку 3 с центральным отверстием для ввода краски в полость 4 коллектора 5, к внутренней поверхности которого по касательной с двух противоположных сторон установлены патрубки 6 для подачи краски. На коллекторе 5 соосно установлен распылитель

7, который образует с верхним торцом цилиндрической камеры 1 кольцевую щель 8, размер которой определяется количество прокладок 9. Боковые наружные поверхности коллектора и распылителя и внутренняя поверхность цилиндрической камеры 1 образуют внутреннюю полость 10, которая постепенно снижается к кольцевой щели 8.

Крепление распылителя 7 к коллектору 5 осуществляется болтом 11, а коллектора 5 к нижней крышке 3 — винтами 12. Нижняя крышка 3 оснащена штуцером 13. Патрубки . для подвода воздуха наклонены к кольцевой щели и установлены к ней под углом а, исключающим прямое попадание смеси краски и воздуха на противоположную пару патрубком 2и 6. Высота камеры должна выбираться с таким расчетом, чтобы потоки смеси краски и воздуха совершали во внутренней полости 10 не менее полутора витков до выхода из кольц .вой щели. Угол а выбирают в каждом конкретном случае таким образом, чтобы два потока не смешивались до образования дисперсной смеси, Опытным путем было установлено, что такая смесь получается при совершенствовании потоком смеси половины витка спирали. Угол а находится в обратной зависимости от диаметра камеры смешивания. С увеличением диаметра камеры угол а уменьшается.

Устройство работает следующим образом.

Краска под давлением через штуцер 13 нижней крышки 3 нагнетается во внутрен5

35 нюю полость 4 коллектора 5, из которого по патрубкам 6 поступает в полость 10, где распыляется сжатым воздухом, поступающим по патрубкам 2. При этом образуются два потока мелкодисперсной смеси краски и воздуха. Далее эти потоки, перемещаясь по спирали в полости 10, перемешиваются, усредняются и после создания в полости 10 достаточного давления тонкодисперсная смесь ровным потоком выбрасывается через кольцевую щель 8.

Потоки начинают смешиваться при совершении ими полоборота (фиг. 4), а полное смешивание потоков происходит при полутора оборотах: а — угол подачи воздуха, h— высота камеры смешивания, д — величина кольцевого зазора, через который испускается смесь. Два потока смеси закручиваются в спирали по поверхности, образующая которой является кривой второго порядка.

Это необходимо для того, чтобы избежать перепада давления при выходе смеси из камеры смешивания и достигнуть оптимальной скорости истечения смеси, Использование предлагаемого устройства позволит создать оптимальные режимы (дисперсность смеси краски и воздуха, скорость ее истечения, давление) и исключить образование застойных зон, что повысит качество покрытия. Регулировка кольцевой щели позволит регулировать режимы нанесения смеси на литейные формы различных размеров, что расширит технологические возможности устройства, Формула изобретения

1. Устройство для получения смеси краски и воздуха и нанесения ее на внутреннюю поверхность литейной формы, содержащее цилиндрическую камеру смешивания с основанием, распылитель с кольцевой щелью, установленный соосно с камерой смешивания, и патрубки для подвода краски и воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия форм и расширения технологических возможностей, оно снабжено коллектором, размещенным в камере смешивания соосно с ней и представляющим собой стакан, а распылител., закреплен на коллекторе, при этом патрубки для подвода воздуха и краски установлены попарно под прямым углом друг к другу, патрубки для подвода воздуха установлены под углом к основанию камеры смешивания, а патрубки для подвода краски размещены тангенциально к коллектору, причем пары патрубков оппоэитно расположены в камере смешивания, 1680436 н

% ь ь ф

Составитель E.Õëóäoâ

Редактор Ю.Середа Техред M. Moðãåíòàë Корректор М,Кучерявая

Заказ 3269 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Произвдстьенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что распылитель выполнен s виде фигуры вращения, внешняя поверхность которой образована кри",né второго поря, ка.

A 4

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем. что, с целью обеспечения регулировки размера кольцевой щели, распылитель закоеплен на коллекторе посред5 ством регулировочных прокладок.