Способ получения и намотки быстрозакаленной ленты и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью. Цель - расширение технологических возможностей и увеличение выхода годного Расплав из тигеля 1 подают на опорную полосу, где он затвердевает в виде ленты 14. Последнюю транспортируют вместе с полосой 2 к сердечнику 5 для намотки и при транспортировке поворачивают ленту 14с полосой на 180° или 90° вокруг оси, совпадающей с направлением транспортировки, затем ленту 14 наматывают на сердечник 5 2 с.п ф-лы, 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I I5 В 22011/06

ГОСУДАР СТ В Е ННЫ и КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4379677/02 (22) 17.02.88 (46) 07,09.91. Бюл. М 33 (75) Ю.Л.Стерник и А.Я.Усвят (53) 621.746.27:621.746.047(088.8) (56)Патент США

1Ф 4316497, кл. В 22 О 11/06, 1982, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И НАМОТКИ

БЫСТРОЗАКАЛЕННОЙЛЕНТЫ ИУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к металлургии, „„SU „„1675032 А1 а именно к непрерывному литью, Цель— расширение технологических возможностей и увеличение выхода годного, Расплав из тигеля 1 подают на опорную полосу, где он затвердевает в виде ленты 14. Последнюю транспортируют вместе с полосой 2 к сердечнику 5 для намотки и при транспортировке поворачивают ленту 14 с полосой на

180 или 90 вокруг оси, совпадающей с направлением транспортировки, затем ленту 14 наматывают на сердечник 5, 2 с.п. ф-лы, 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

1675032

50

Изобретение относится к металлургии, а именнО к получению быстрозэкаленных лент из расплава.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей и увеличение выхода годного, На фиг,1 показано устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг,2 — вариант выполнения устройства, ось сердечника выполнена вертикальной, а ось барабана — горизонтальной; на фиг.3 — то же, сердечник выполнен составным и снабжен кольцевым магнитом на наружной поверхности; на фиг,4 — то же, сердечник выполнен составным, снабжен кольцевым изолятором на наружной поверхности и заземлением на оси сердечника, который помещен в магнитное поле, вектор магнитной индукции последнего параллелен оси сердечника, Способ заключается в следующем.

Расплав иэ тигля 1 подают на охлаждающую металлическую полосу, где он затвердевает в виде ленты 2, и перемещают совместно с полосой к сердечнику для намотки. При транспортировке затвердевшей ленты от эакалочного барабана к сердечнику ленту совместно с полосой поворачивают на 180 или 90 вокруг оси, совпадающей с направлением транспортировки, и производят намотку ленты на сердечник.

Устройство для осуществления способа включает тигель 1 плавления и разливки металла, металлическую тонкую (толщина порядка 0,1 — 0,3 мм) одностороннюю ленту 2

Мебиуса, ширина которой обычно несколько превышает ширину отверстия в тигле.

Лента 2 может быть выполнена путем сваривания и последующей зачистки места сварки отрезка металлической ленты, один конец которой повернут на 180 (одинарная) или 360 (двойная) относительно другого конца. Лента Мебиуса охватывает подобно конвейерной ленте водоохлаждаемый приводной барабан 3, установленный с воэможностью вращения в неподвижной подшипниковой опоре 4, и съемный сердечник

5, смонтированный с воэможностью вращения в подвижной подшипниковой опоре 6 и снабженный регулируемым натяжителем 7, обеспечивающим натяжение ленты Мебиуса, a также компенсацию изменения диаметра намотанного рулона, В качестве натяжителя может быть использована пружина, пневмо- или гидроцилиндр с регулятором давленич, подвешенный груз и т,д.

Устройство содержит также предохранительный лентосъемник 8 и пневмоприжим 9.

На фиг.1 показан вариант выполнения с параллельным расположением осей барабана 3 и сердечника 5. на фиг.2 — вариант со скрещивающимися осями, Вертикальное расположение оси сердечника (фиг.2) обеспечивает ряд преимуществ при смотке быстрозакаленных лент благодаря автоматическому выравниванию торца рулона под действием сил тяжести.

Двойная лента Мебиуса обеспечивает возможность скрещивания ветвей ленты в простанстве, что также благоприятно сказывается на выравнивании торца рулона, При этом оси барабана и сердечника могут быть как параллельными, так и скрещивающимися.

На фиг.3 сердечник выполнен составным и снабжен кольцевым магнитом 10 на наружной поверхности, При этом лента Мебиуса изготовлена из немагнитного материала.

На фиг.4 вместо кольцевого магнита 10 сердечник снабжен кольцевым изолятором на наружной поверхности, имеющим такую же форму, как магнит на фиг.3, но меньшую толщину, и заземлением 11 на оси сердечника, Кроме того, он помещен в магнитное поле, создаваемое. например, полюсами S и N магнитов 12 и 13. Вектор В магнитной индукции поля параллелен оси сердечника, Пример. Сплав, содержащий 15ф, фосфора, 10 углерода и 757, железа, доводят в тигле 1 до температуры, на 30 — 60 С превышающей температуру плавления, и разливают слоем толщиной 0,02 мм и шириной 50 мм нэ поверхность ленты Мебиуса (фиг.1), которую предварительно разгоняют приводным барабаном до скорости 40 м/с, Материал ленты Мебиуса: медь марки М2, ширина 60 мм, толщина 0,25 мм, усилие притяжения 750 Н. Барабан выполнен также из меди М2 водоохлаждаемым. Благодаря высокой теплопроводности материала ленты Мебиуса и барабана обеспечивается высокая (порядка 10 К/с) скорость охлажб дения и аморфная структура разливаемой ленты 14.

Охлажденная лента транспортируется на той же ленте Мебиуса к составному сердечнику, наружная обечайка которого выполнена в виде кольцевого магнита иэ феррита марки 28БА190 и ээхлестывается лентой Мебиуса вокруг сердечника, Вследствие действия центробежных и магнитных сил охлажденная лента отделяется от ленты

Мебиуса, прижимается к сердечнику и нама1ывается на него, При увеличении толщины намотанной на сердечник быстроэакаленной ленты, когда действие магнитных сил на ленту ослабевает (после намотки 15--20 мм), в пневмоприжим 9 подается сжатый воздух под давлением 0,3 — 0,4 МПа. По окончании разливки и намотки снимается усилие с натяжителя, сердечник с намотанной лентой

1675032 сдвигается в осевом направлении и заменяется новым, после чего цикл повторяется.

Способ обеспечивает получение и смотку как пластичных, так и хрупких быстрозакаленных лент и повышает при этом выход годной ленты.

Формула изобретения

1. Способ получения и намотки быстрозакаленной ленты, включающий подачу расплава на охлаждающую полосу, затвердевание ленты на ней, транспортировку ленты совместно с полосой, ее отделение от полосы и намотку ленты на сердечник, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения выхода годного, в процессе транспортировки ленты осуществляют ее поворот совместно с полосой на 90 или 180 вокруг оси, совпадающей с направлением транспортировки, а намотку ленты на сердечник осуществляют одновременно с ее отделени ем от полосы.

2. Устройство для получения и намотки быстрозакаленной ленты, содержащее тигель с расплавом, закалочный барабан, сердечник для намотки и металлическую полосу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможно5 стей и увеличения выхода годного. оноснабжено средством для натяжения металлической полосы, при этом металлическая полоса выполнена в виде ленты Мебиуса и установлена с охватом эакалочного барабана и

10 сердечника для намотки.

3. Устройство по п.2, о т л и ч s ю щ eе с я тем, что сердечник для намотки и барабан установлены с пересечением их осей.

4. Устройство no n п. 2 и 3, о т л и ч а ю15 щ е е с я тем, что лента Мебиуса выполнена немагнитной.

5. Устройство по и и. 2 и3, отл и ч а ющ е е с я тем, что оно содержит магниты и изолятор, сердечник для намотки установ20 лен между полюсами магнитов, а его центральная часть заземлена, при этом силовые линии поля магнитов параллельны оси вращения сердечника, а изолятор расположен на его поверхности.

1675032

2

Фцг4

Составитель Г.Сребрянский

Редактор М.Стрельникова Техред M.Mîðråíòàë Корректор 03(ундрик

Заказ 2961 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113Г35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Произаодгп еепнп.изеатепеский комбинат Патент, г. ужгород, уа.гагарина, ЗО!