Способ испытания пластичных масс на сдвиг

 

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать пластичные массы на плоскопараллельный сдвиг. Цель изобретения - повышение точности путем исключения неконтролируемых сил трения между ограничителем перемещения массы и второй пластиной. По предлагаемому способу осуществляют плоскопараллельное относительное смещение пластины 4 относительно неподвижно закрепленной на основании 1 пластины 3 и тем самым осуществляют сдвиг пластичной массы 2. Исключение неконтролируемых сил трения между ограничителем 5 перемещения массы 2 и второй подвижной пластиной 4 в процессе нагружения достигают путем прижатия ограничителя 5 к пластине 4 постоянным усилием и действием ограничителя 5 на часть поверхности массы 2. 1 п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (J!) (S1)s G 01 N 3/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

О

О

00 (61) 1515093 (21) 4733017/28 (22) 24.08.89 (46) 07.08.91, Бюл. N. 29 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) В.С.Миронов

" (53) 690.176.24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1515093, кл. G 01 N 3/24. 1987, (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ

МАСС НА СДВИГ (57) Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать пластичные массы на плоскопараллельный сдвиг. Цель изобретения — повышение точности путем исключения неконтролируемых сил трения между ограничителем перемещения массы и второй пластиной. По предлагаемому способу осуществляют плоскопараллельное относительное смещение пластины 4 относительно неподвижно закрепленной на основании 1 пластины 3 и тем самым осуществляют сдвиг пластичной массы 2. Исключение неконтролируемых сил трения между ограничителем 5 перемещения массы 2 и второй подвижной пластиной 4 в процессе нагружения достигают путем прижатия ограничителя 5 к пластине 4 постоянным усилием и действием ограничителя 5 на часть поверхности массы

2. 1 и. ф-лы, 3 ил.

1668908

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания пластичных масс на плоскопараллельный сдвиг, и является усовершенствованием способа по авт,св, М 1515093, Цель изобретения — повышение точности путем исключения неконтролируемых сил трения между ограничителем перемещения массы и второй пластиной.

На фиг.1 изображена схема устройства для реализации способа; на фиг.2 — вид Ана фиг,1; на фиг,3 — ограничитель деформации образца.

Способ осуществляют следующим образом, На опорный стол 1 устанавливают запрессованный между пластинами 3 и 4 образец 2 из керамической массы, причем пластину 3 крепят на опорном столе 1 неподвижно, а пластину 4 устанавливают с возможностью перемещения параллельно пластине 3. Поверхность обра. :. а 2 покрывают слоем смазки, например масла, для предотвращения высыхания образца 2, Ограничитель 5 устанавливак>т на направляющих 6 таким образом, что верхний торец 7 находится на уровне вершины 8 рифления подвижной пластины 4, после чего его фиксируют с помощью фиксаторов 9.

Возможность регулирования. положения ограничителя 5 на направляющих по высоте позволяет испытывать образцы разной высоты, а возможность поворота ограничителя позволяет ликвидировать возможную непараллельность пластин, связанную с отклонением поперечной оси подвижной пластины от горизонтали на стадии запрессовки образца в обойму. Затем, передвигая и поворачивая раму 10 так, что торец образца 2 и поверхность 11 ограничителя параллельны, прижимают ограничитель 5 к торцу образца 2, не допуская при этом его деформаций, после чего с помощью стопорного приспособления 12 фиксируют раму 10 от продольного смещения и поворота в плоскости неподвижной пластины 3, Освобождают фиксаторы 9. Ограничитель 5 силами сцепления удерживается от проскальзыва-ния под собственным весом по торцовой поверхности образца 2, не вызывая при этом пластических деформаций материала (керамической массы) в зоне контакта его с шероховатой поверхностью 11 образца. 3атем, прилагая к пластине 4 сдвиговую нагрузку 13, производят испытание с целью определения деформации местного сдвига по перемещению подвижной пластине 4, После определения деформации местного сдвига г, раму 10 передвигают вдоль т продольной оси пластины 3 и испытывают образец 2 на сдвиг без ограничителя 5, При этом замеряют деформацию г всего образца

2, По разнице г и ему определяют истинное значение г, сдвиговой деформации об5 разца 2, При определении деформации местного сдвига керамическая масса по поверхности контакта подвергается сжатию в вертикальном направлении, Вследствие высокой

10 адгезии керамической массы к рифлению возникает усилие, которое стремится переместить подвижную пластину 4 вниз, Под действием этого усилия ограничитель 5 перемещается вниз по направляющим 6, при

15 этом величина перемещения ограничителя

5 равна величине вертикального перемещения подвижной пластины 4, равенство перемещений соблюдается на всем протяжении опыта, От проскальзывания вниз по направ20 ляющим 6 ограничитель 5 удерживается, как и в начальной стадии опыта, силой сцепления шероховатой поверхности 11 с керамической массой образца 2. Возможные отклонения пластины 4 от непараллельно25 го перемещения (за счет неоднородности образца 2), связанные с отклонениями от горизонтали ее поперечной оси, компенсируются воэможностью поворота ограничителя 5. Стабильность контакта вершины 8

30 рифления с торцовой поверхностью 7 ограничителя при смещении подвижной пластины 4 обеспечивается также тем, что поверхность 7 на всем протяжении опыта сохраняет параллельность поперечной оси

35 верхнего торца ограничителя 5 плоскости неподвижной пластины 3. Вследствие того, что на всем протяжении опыта обеспечено равенство вертикального перемещения подвижной пластины и ограничителя дефор40 мации образца и стабильность контакта вершины 8 рифления подвижной пластины с поверхностью 7 ограничителя. то не возникает дополнительное усилие давления вершины рифления на торец ограничителя

45 и не возникает дополнительное трение вершины рифления по торцу ограничителя, Ликвидация дополнительного усилия трения обеспечивает стабильность сдвиговой нагрузки, передаваемой на образец, что

50 приводит к повышению достоверности результатов испытаний.

Пример. Изготовили устройство, содержащее стол 1 из металлической пластины размером 340х160х20 мм, не55 подвижную и подвижную пластины З,и 4 соответственно и механизм перемещения подвижной пластины 4 в виде груза 13, соединенного с ней тросиком 14. перекинутым через блок 15. Пластины 3 и 4 — медные

1668908

Яйся

5 я

6 9 йи.г

2 f1 б

Ри,3

Составитель Ю.Виноградов

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор О.Головач

Заказ 2651 Тираж 3 70 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 соответственно размерами 80х20х10 мм и

50х20х10 мм и треугольным рифлением с шагом и высотой 5 мм, Направляющие 6 квадратного сечения со стороной 6 мм, а расстояние между их обращенными друг к другу гранями 36 мм, Ограничитель 5 выполнен для уменьшения веса из текстолита шириной 10 мм, длиной 50 мм и высотой 7 мм.

Вес ограничителя 13 — 27 r. Поверхность 11 ограничителя имеет шероховатость произвольного типа класса 2. Реализация способа на изготовленном устройстве позволяет повысить точность результатов испытаний.

Формула изобретения

Способ испытания пластичных масс на сдвиг по авт.св. М 1515093, о т л и ч à ю щ и йс я тем, что, с целью повышения достовер5 ности путем исключения неконтролируемых сил трения между ограничителем перемещения массы и второй пластиной, перед нагружением второй пластины ограничитель перемещения массы прижимают к ней и к

10 торцу образца усилием, предотвращающим самопроизвольное перемещение ограничителя по торцу образца, и действуют им на часть поверхности массы.