Шпиндель хлопкоуборочной машины
Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может быть использовано в хлопководстве. Цель изобретения - повышение надежности работы при машинной уборке хлопка. При встрече зубца 4 шпинделя с хлопком - сырцом 8 последний захватывается им и транспортируется в зону съема. В случае же встречи зубца 4 с более жесткими элементами куста (стебель 9, зеленая коробочка 10) зубец 4 перемещается внутрь тела шпинделя, что препятствует травмированию кустов хлопчатника, снижает зазеленяемость зубцов 4 и исключает их поломку. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ И СТИЧ Е CK VIX
РЕСПУБЛИК (я)л А 01 D 46/16
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А-Д (21) 4446146/15 (22) 21.06.88 (46) 07,08.91. Бюл. М 29 (71) Ташкентский автомобильно-дорожный и нститут (72) Е.В.Сливинский, А,Н.Советов, А.M.Áàãдасаров, С.T.Ìócàå8, О.С,Аблялимов и
Н.Н.Тульчинская (53) 633.511(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 111751, кл. А 01 0 46/16, 1955. (54) ШПИНДЕЛЬ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ
„.,5IJ „„1667706 А1 (57) Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может быть использовано в хлопководстве. Цель изобретения— повышение надежности работы при машинной уборке хлопка, При встрече зубца 4 шпинделя с хлопком-сырцом 8 последний захватывается им и транспортируется в зону съема, В случае же встречи зубца 4 с более жесткими элементами куста (стебель
9, зеленая коробочка 10) зубец 4 перемещается внутрь тела шпинделя,что препятствует травмированию кустов хлопчатника, снижает эаэеленяемость зубцов 4 и исключает их поломку. 2 ил.
1667706
Составитель В, Шишкин
Тех ред M. Ìîðãåíòàë Корректор О. Кравцова
Редактор Н. Яцола
Заказ 2592 Тираж 378 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к области сельскохозяйственных машин и может быть использовано в конструкции вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных аппаратов. 5
Цель изобретения — повышение надежности работы за счет исключения помолок хлопкозахватных зубьев при их внедрении в тело шпинделя при встрече с жесткими предметами. 10
На фиг.1 показан шпиндель, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата состоит из трубчатого стержня 1, на лысках которого выполнены поперечные отверстия 15
2, в которых подвижно на вертикальных осях 3 размещены зубья 4 серповидной формы и имеющие направляющие пазы 5.
Каждый из зубьев 4 снабжен упором 6, контактирующим с основанием в виде упругого 20 элемента 7, жестко закрепленного на внутренней поверхности стержня 1, Зу(.я 4 контактируют с хлопком-сырцом 8, стеблем 9 и зеленой коробочкой хлопка 10. Стержень 1 снабжен приводным роликом 11. 25
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата работает следующим образом.
При вращении стержня 1 по стрелке В зубцы 4, встречаясь с хлопком-сырцом 8, внедряются в последний и наматывают его 30 на себя. Однако при встрече зуба 4 с более жестким элементом хлопкового куста, например стеблем 9 или зеленой коробочкой
10, происходит "утопливание" его в полый стержень 1 по стрелке С и тем самым не происходит травмирования перечисленных элементов куста и не происходит поломок зубьев. Как только такая нагрузка на зуб 4 пропадет, последний под действием сжатого упругого элемента 7 вновь занимает исходное положение. необходимое для контактирования с хлопком-сырцом 8.
Формула изобретения
Шпиндель хлопкоуборочной машины, содержащий трубчатый стержень с продольными лысками на наружной поверхности и продольными рядами отверстий в зоне лысок с чстановленными в них свободно хлопкозахватными зубьями, имеющими основание и держатели для каждого ряда, размещенные в полости стержня, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения воэможности поломок зубьев, основание для каждого ряда зубьев выполнено упругим и закреплено на внутренней поверхности полого стержня, а каждый зуб выполнен серповидной, формы с продольным направляющим пазом, причем держатель для каждого ряда зубьев выполнен в виде стержневого элемента, размещенного в пазах соответствующего ряда зубьев.