Шпиндель вертикального хлопкоуборочного аппарата

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано на хлопкоуборочных машинах. Цель изобретения - снижение трудоемкости при сборке и разборке шпинделя Шпиндель содержит стержень в виде квадратной трубы 1 с захватывающим элементом в виде навитой на него по спирали зубчатой лентой 2 и приводной ролик, в хвостовике которого выполнена диагональная прорезь 4. Упругая пластина 5 расположена в прорези 4 и соединена с трубой 1 посредством боковых выступов на зубьях вилки, в виде которой выполнена пластина 5. Последняя закреплена также стопорным кольцом . Во время работы передача крутящего момента от приводного ролика к стержню осуществляется через упругую пластину 5. 1 з,п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>я А 01 0 46/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Cf ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4387152/15 (22) 14.12.87 (46) 07.06.91. Бюл. М 21 (71) Институт механики и сейсмостойкости сооружений им. M. Т. Уразбаева (72) О. С. Джаббар, M. Х, Каримова, А. Т. Саидалиев, А. А, Анаркулов и С. Х. Алимходжаев (53) 631.358:633.511(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 873952, кл. А 01 D 46/16, 1981. (54) ШПИНДЕЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО ХЛОПКОУБО Р Оч НОГО АППАРАТА (57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано на хлопкоуборочных

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано на хлопкоуборочных машинах.

Цель изобретения — снижение трудоемкости при сборке и разборке шпинделя.

На фиг. 1 показан шпиндель, общий вид сбоку, со стороны плоскости грани стержня; на фиг. 2:- то же, вид сверху на поперечное сечение; фиг. 3 — то же, вид сбоку, со стороны плоскости планки шпинделя.

Шпиндель содержит стержень в виде профильной трубы 1, захватывающий элемент 2, хвостовик 3 приводного ролика с диагональной прорезью 4, упругую пластину 5, стопорное кольцо 6.

Пластина 5 выполнена в виде вилки с боковыми выступами 7 на концах зубьев 8 и вставлена вдиагональную прорезь4хвостовика 3 приводного ролика. Ы 1653613 А1 машинах. Цель изобретения — снижение трудоемкости при сборке и разборке шпинделя, Шпиндель содержит стержень в виде квадратной трубы 1 с захватывающим элементом в виде навитой на него по спирали зубчатой лентой 2 и приводной ролик, в хвостовике которого выполнена диагональная прорезь 4. Упругая пластина 5 расположена в прорези 4 и соединена с трубой 1 посредством боковых выступов на зубьях вилки, в виде которой выполнена пластина 5. Последняя закреплена также стопорным кольцом. Во время работы передача крутящего момента от приводного ролика к стержню осуществляется через упругую пластину 5.

1 з,п. ф-лы, 3 ил.

Для закрепления пластины на хвостовике между ними смонтировано стопорное кольцо 6, Хвостовик 3 с закрепленным стопорным кольцом 6, пластиной 5 установлены по диагонали в квадратное отверстие трубы 1. О

При этом на стержне имеются отверстия в противоположных углах трубы 1 для боковых выступов 7 пластины 5, где она упруго закрепляется и тем самым надежно соеди- Ch няется со стержнем, Захватывающий эле- ° мент 2 надевается до или после соединения (д) приводного ролика со стержнем и фиксируется на стержне по высоте за счет натяга не менее трети витков сверху от их общего числа.

Во время работы вращение шпинделя передается от хвостовика 3 приводного ролика через упругую пластину 5 к стержню и захватывающему элементу 2, то есть плечо вращающего момента получается максимальным и равным половине длины диагонали квадратного сечения трубы 1. При этом

1653613 для повышения надежности передачи вращающего момента достаточно увеличить длину пластины, что не повлечет за собой каких-либо изменений в остальных деталях, 5

Формула изобретения

1, Шпиндель вертикального хлопкоуборочного аппарата, содержащий стержень в виде профильной трубы и приводной ролик, имеющий хвостовик с опорой для подшип- 10 ника, причем конец хвостовика расположен

:, в продольной трубе с возможностью фиксации в окружном направлении, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения трудоемкости при сборке и разборке шпинделя, 15 стержень имеет четырехгранный профиль и выполнен с отверстиями в противоположных углах, а хвостовик приводного ролика выполнен с диагональной прорезью, причем шпиндель снабжен упругой пластиной, расположенной в стержне и имеющей форму двузубой вилки с шириной, большей расстояния между внутренними противоположными сторонами четырехгранного профиля трубы, а на концах зубьев вилки выполнены боковые выступы, размещенные в отверстиях стержня, при атом зубья вилки расположены в диагональйой прорези хвостовика.

2. Шпиндель по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, между хвостовиком и пластиной смонтировано стопорное кольцо.

1653613

Составитель С.Краснов

Техред М,Моргентал Корректор Э.Лончвкова

Редактор Е.Хорина

Производственно-издательский комбинат ".Патент", г; Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2279 Тираж 389 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4(5