Способ приготовления прядильного раствора для ацетатных волокон
Изобретение относится к технологии ацетатных волокон. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс (продолжительности растворения и дегазации уменьшают соответственно с 10 до 7 и с 27 до 5 ч), а также улучшить качество прядильного раствора (число гель-частиц в 1 см<SP POS="POST">3</SP> уменьшается с 6,5 до 4,5), что достигается растворением ацетилцеллюлозы при температуре кипения и атмосферном давлении без подвода внешнего тепла с последующей фильтрацией и дегазацией раствора. Охлаждением образующейся при растворении парогазовой смеси конденсируют растворитель и возвращают его на растворение ацетилцеллюлозы.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (si>s О 01 F 2/28,D 01 О 1/10
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 "-"" " 3: . „"??",.„,;,-! Р;Бе1 в < в Ь?.? т=:А» И? Ы"
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Фн вм
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4499594/05 (22) 31.10.88 (46) 30.07.91. Бюл, Рв 28 (71) Ленинградский технологический институт холодильной промышлейности (72) А.Г.Алишев и И.И.Орехов (53) 677,46(088.8) (56) Роговин З,А. Основы химии и технологии химических волокон. М.: Химия, 1974, т.
1, с, 476-481. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА ДЛЯ АЦЕТАТНЫХ
ВОЛОКОН
Изобретение относится к технологии ацетатных волокон, Цель изобретения — упрощение и интенсификация процесса и улучшение качества прядильного раствора.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. В бак для растворения загружают 300 кг ацетилцеллюлозы и,1000 кг растворителя, состоящего из 96 мас,% ацетона и 4 мас.% воды. Бак снабжен уубашкой, через которую пропускают 1,2 м /ч охлаждающей воды с начальной температурой
5 С. После загрузки бак герметично закрывают и перемешивают его содержимое в течение 7 ч. В результате выделения тепла в процессе растворения раствор кипит. При этом одновременно с растворением ацетилцеллюлозы происходит дегазация раствора. (57) Изобретение относится к технологии ацетатных волокон . Изобретение позволяет интенсифицировать процесс (продолжительности растворения и дегаэации уменьшают соответственно с 10 до 7 и с 27 до 5 ч), а также улучшить качество прядильного раствора (число гель-частиц с 1 см уменьшается с 6,5 до 4,5), что достигается растворением ацетилцеллюлоэы при температуре кипения и атмосферном давлении без подвода внешнего тепла с последующей фильтрацией и дегазацией раствора. Охлаждением образующейся при растворении парогазовой смеси конденсируют растворитель и возвращают его на растворение ацетилцеллюлоэы.
Образующаяся при кипении и дегазации раствора парогазовая смесь, содержащая 96-97 об,% паров ацетона и 3 — 4 об.g воздуха (состав смеси в процессе растворе- О . ния изменяется) и имеющая температуру (Ь
50 С, направляется в конденсатор, в труб- О, ное пространство которого подают охлаж- (Я дающую воду в объеме 1,2 м /ч с начальной 0р1 температурой 5 С. Пары ацетона конденси- у руются, и жидкий ацетон с температурой
150С стекает в бак для растворения. Воздух накапливается в межтруоном пространстве конденсатора и периодически отсасывается в существующую систему вентиляции.
Раствор ацетилцеллюлоэы три раза фильтруют,а затем подвергают окончательной дегазации в баке высотой 1 м в течение
5 ч, Полученный прядильный раствор подают на прядильную машину для формирова1666585
Составитель А. Селин
Редактор Т. Пилипенко Техред М,Моргентал Корректор О. Ципле
Заказ 2500 Тираж 292 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ния волокна. В 1 см прядильного раствора э
Содержится 0,03 см газа и 4,5 гель-частицы.
Для приготовления 1 м прядильного раствора расходуют 38 кВт ч электроэнергии и 1,8 мз охлаждающей воды.
ll р и м е р 2. Выполнен аналогично примеру 1, но в качестве растворителя используют смесь, состоящую из 96 мас. Д меТиленхлорида и 4 мас. спирта.
Пример 3 (по известному способу). В ак для растворения загружают 300 кг ацеилцеллюлозы и 1000 кг растворителя, состо, щего из 96 мас.$ ацетона и 4 мас. воды.
Через рубашку бака пропускают 2,4 м /ч охлаждающей воды с начальной температурой
5 С. Содержимое реактора перемешивают
В течение 10 ч.
Раствор ацетилцеллюлозы три раза ильтруют и после каждой фильтрации подергают дегазации в баках высотой 1 м в
t ечение 9 ч, Общая продолжительность деазации 27.ч. Полученный прядильный раствор подают на прядильную машину для формования волокна.
В 1 см прядильного раствора содержится 0,03 см газа и 6,5 гель-частицы, 5 Для приготовления 1 м прядильного раствора расходуют 50 кВт ч электроэнергии и 1,8 м охлаждающей воды.
Формула иэо б рете н и я
Способ приготовления прядильного
10 раствора для ацетатных волокон, включающий растворение ацетилцеллюлозы при атмосферном давлении, фильтрацию и дегазацию полученного раствора, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью интенсифика15 ции процесса и улучшения качества прядильного раствора, растворение ацетилцеллюлозы проводят при температуре кипения без подвода внешнего тепла, образующуюся при растворении парогазо 20 вую смесь охлаждают и сконденсированный при этом растворитель возвращают на растворение ацетилцеллюлозы.
![Способ приготовления прядильного раствора для ацетатных волокон](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/726/7266234-s.jpg)
![Способ приготовления прядильного раствора для ацетатных волокон](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/726/7266235-s.jpg)