Устройство для восстановления деталей типа дисков

 

Изобретение относится к устройствам для восстановления изношенных деталей методом приварки кольцевых восстановительных элементов, например восстановления дисков сошников сельхозмашин. Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий. Устройство содержит неподвижный стол 1, сварочную головку 3 с приводом 5 ее перемещения,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 Р 6/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4431007/27 (22) 26.05.88 (46) 30.03.91. Бюл. М 12 (71) Институт электросварки им. Е.О. Патока (72) B.À. Эаплатников, В.Б, Марченко.

M.П Дейнеко и В.Н. Бучинский (53) 621.797{088.8) (55)Коваленко В.Ф., Чернокозенко В.В„ Рябуха T.Â. Стенд УД 300 для восстановления копача свеклоуборочного комбайна. — Информационное письмо ИЭС им. Е.О. Патона

АН УССР, 1984. М 20.

„„ Ы „„1637996 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ (57) Изобретение относится к устройствам для восстановления изношенных деталей методом приварки кольцевых восстановительных элементов, например восстановления дисков сошников сельхозмашин. Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий. Устройство содержит неподвижный стол 1, сварочную головку 3 с приводом 5 ее перемещения, 1637996

10

20

25 центрирующий элемент 21, привод 15 вращения планшайбы 16 с узлом прижима, выполненным из трех секций, одна из которых

19 неподвижна, а две другие 20 — подвижны, Стопор 22 установлен на столе 11 и взаимодействует по меньшей мере с одним упором

24, расположенным на боковой поверхности кольца 17..Последнее жестко смонтировано на планшайбе 16 и установлено на приводе 15 ее вращения посредством подИзобретение относится к устройствам для восстановления изношенных деталей методом приварки кольцевых восстановительных элементов, например, восстановления дисков сошников сельхозмашин.

Целью изобретения является повышение производительности и качества изделий.

На чертеже схематически изображено и редлагаемое устройст во.

Устройство для восстановления дисковых деталей содержит неподвижный стол 1 с закрепленным на нем неподвижно кронштейном 2, на котором. шарнирно закреплена сварочная головка 3 с мундшуком 4, Привод 5 перемещения (мотор-редуктор) сварочной головки шарнирно закреплен на кронштейне 2, снабжен встроенной фрикционной муфтой 6 и своим выходным винтом 7 соединен с гайкой 8, шарнирно закрепленной на сварочной головке 3. Шток

9 неподвижно закреплен на приводе перемещения сварочной головки и снабжен регулируемыми упорами 10 и 11.

Конечные выключатели 12 и 13 закреплены на сварочной головке 3, где также неподвижно закреплен упор 14.

Планшайба 16 и кольцо 17, соединенные неподвижно между собой, связаны с приводом 15 их вращения. Подпружиненные фрикционы 18 закреплены на кольце 17 внизу по его периметру, Кольцо 17 имеет узел прижима восстановительного элемента, состоящий из трех секций, одна из которых 19 закреплена нэ нем неподвижно, а две другие 20 связаны с ней по концам посредством шарниров с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вращения кольца 17, а между собой — посредством замкового фиксатора (не показан). На планшайбе 16 установлен центрирующий элемент 21, на кагором смонтированы фиксаторы изделия (не показаны).

45 пружиненных фрикционнов 18. На сварочной головке 3 закреплены конечные выключатели 12 и 13 с возможностью взаимодействия с регулируемыми упорами

10 и 11 средства ограничения перемещения сварочной головки. Сварочная головка 3 шарнирно закреплена на кронштейне 2, а также шарнирно связана с приводом 5 ее перемещения, в котором установлена фрикционная муфта. 6. 1 ил.

На столе 1 шарнирно закреплен и подпружинен относительно него стопор 22 и конечный выключатель 23. На кольце 17 установлен упор 24.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положение поворотные секции 20 узла прижима раскрыты, восстановительный элемент 25 и остов изделия 26 устанавливается оператором на планшайбу

16 и фиксируются на ней, в частности, при помощи секций прижимов 19 и 20, которые, закрываясь, охватывают восстановительный элемент по периметру. При этом изделие центрируется центрирую щим элементом 21, Сварочная головка 3 посредством привода 5 подводится в исходное рабочее положение, при котором электрод направлен в место пересечения стыка восстановительного элемента и траектории кольцевого шва. При этом упор 11 взаимодействует с упором 14 и воздействует на конечный выключатель 13, сигнализируя о готовности к работе, Оператор, нажимая на стопор 22, отводит его от упора 24, при этом конечный выключатель 23 подает сигнал на сварку и врэщение планшайбы (направление вращения указано стрелкой), После выполнения кольцевого шва в автоматическом режиме упор 24 упирается в занявший исходное положение стопор 22, и планшайба 16 останавливается точно в заданном положении, в то время, как автоматически выключенный при этом привод 15 вращения повернется еще по инерции на некоторый угол (в это время планшайба 16 скользит по нему благодаря наличию подпружиненных фрикционов 18), В момент автоматического выключения привода планшайбы вкл ючается привод 5 . (сварка при этом не прерывается), сварочная головка 3, получая радиальное перемещение, заваривает стыкавой шов восстановительного

1637996

Формула изобретения

Устройство для восстановления деталей типа дисков, содержа щее не под вижн ы и стол, сварочную головку и привод ее перемещения, ценгрирующий элемент, планшайбу с узлом прижима заготовки, а также

Составитель Е. Колядина

Техред M. Моргентал Корректор М. Демчик

Редактор Е, Копча

Заказ 893 Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 элемента. Перемещаясь на расстояние, соответствующее длине стыка, упор 10 взаимодействует с упором 14 и одновременно воздействует на конечный выключатель 12, подающий команду на прекращение сварки и останов привода 5, который после этого еще может продолжать инерционное вращение за счет фрикционной муфты 6. . Этим достигается точность остановки электрода в конце сварки. После этого сваренное изделие вынимают и заменяют новым, а сварочную головку автоматически возращают в исходное положение, соответствующее началу сварки, которое точно определяется упором 11 и также не зависит от инерционного вращения привода. Затем и роцесс повторяется.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает сварку стыка восстановительного элемента без прерывания сварочного процесса, что позволяет повысить производительность и качество сварки. привод вращения планшайбы, о т п è ч à ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, оно снабжено установленным на столе по5 воротным и подпружиненным относительно него стопором, жестко связанным с планшайбой кольцом, установленным с возможностью взаимодействия посредством подпружиненных фрикционов с приводам

10 вращения планшайбы и выполненным с по меньшей мере одним упором, расположенным с возможностью взаимодействия со стопором, регулируемым средством ограничения перемещения сварочной головки с

15 упорами и концевыми выключателями, фрикционной муфтой, смонтированной в приводе. перемещения сBBðoNíoé головки, кронштейном, жестко закрепленным на столе, при этом сварочная головка шарнирно

20 установлена на кронштейне с возможностью поворота в плоскости, проходящей через продольные оси сварочной головки и планшайбы, а узел прижима выполнен в виде секционного кольца, одна из секций ко25 торого смонтирована на кольце планшайбе неподвижно, а две другие связаны с ней по концам посредством шарниров с воэможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вращения кольца, а между собой—

30 посредством замкового фиксатора.