Устройство для загрузки заготовок

 

Изо5рьгы-,и ОТНОСУМ , -/и,тап,ил. , a ботке и может быть использовано для автоматизации технологических процессов в машиностроении при загрузке полых тонкостенных заготовок или заготовок малой прочности из цветных сплавов преимущественно в резьбонакатные станки непрерывным потоком Целью изобретемте является расширение технологически зсз можностей устройства обеспечен 1я загрузки непрерывным потоком полых тонкостенных заготовок Устройство содержит основан - е г лсгчОМ ГрИ ОТ 1Г OK - н ю соосн стью во ие1j L, lylh Ь П Л iv. os о размеые ,j o«fte -LIB1- Г i 0 Г ippfv ОЗНЫ OB Г 1 , a вто в нколой щеремте зсз н 1я тонжит эле юн о Haiir-ь; X.LUJ в1улк.. набжеиа до (олнитетььои концентрично устаное ленной втулкой связанной с возможностью вращения со штоком силового цилиндра При этом толкающий механизм выполнен в виде зажимных кулачков с наружными коническими поверхностями размещенных в сквозных пазах направляющей и дополнительном втулок с возможностью осевого перемещения относительно направляющей втулки Причем ползушка выполнена с внутренним конусом и жестко связана с коническим стаканом, размещенным внутри нее и связанным с кулачками посредством Т-образных пазов при этом конус кулачков взаимодеиствуег с внутренним конусом ползушки 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Q 7/06

ГОСУДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 ь „.:; .(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4657257/08 (22) 02.03.89

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС PY (46) 0, . ; l;, ";. =л. 9 () --: ,1

1) 1лосковский ав . I.lc .Ç. .l ьныи завод им. И. А. Лихаче-;а (72) В. Г. Якухин, Б. В. Евсее=,ч В. >., Стгвров (5) "- --: ав ..;, П (Р -,, q (56) Авторское свидетельство;.1.: r¹ ".07f75"l, кл. В 23 С! 7/03, 1987., (54) У".ТРГР1С Bl ДЛЯ ЗДГPYÇKt!1 3 - Г:1TQB0K (57) Изобретьние Относг! : я к метал» >со; аботке и может бь ть использовано для аьтоматизации технологических процессов в машиностроении при загрузке полых тонкостенных заготовок или заготовок малой прочности из цветных сплавов преимущественно в резьбонакатные станки непрерывным потоком. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения загрузки непрерывным потоком полых тон костенных заготовок. Устройство содержит

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для автоматизации технологических процессов в машиностроении при загрузке полых тонкостенных заготовок, преимущественно на резьбонакатные станки непрерывным потоком, Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения загрузки непрерывным потоком полых тонкостенных заготовок.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, разрез; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1, . ЬЫ:„, 1632739 Al

ОСНОВанив, С .1ЛОВ И ц .:,ЛИНl

Л,, C H.=:: С-,ВОЛA :,"„::(,", Л;,,, .,Роя :сНУЮ CCC!CÍО ЛОТК: ОC!!ОВани:: .: В 3l .1ожНОстью BUçø!. !i ПОлзушк, с тормозныM эле .1енто к HB лоаьля Щая в.улк=- снабжена до.-lñë! lèTeëb!:îй концентрияно установ ленной втулкой, связанной с возможностью вращения, со штоком силового цилиндра.

При этом толкающий механизм выполнен в виде зажимных кулачков с наружными коническими поверхностями, размещенных в сквозных пазах направляющей и дополнительной втулок с возможностью осевого перемещения относительно направляющей втулки. Причем ползушка выполнена с внутренним конусом и жестко связана с коническим стаканом, размещенным внутри нее и связанным с кулачками посредством Т-образных пазов при этом конус кулачков взаимодействует с внутренним конусом ползушки. 2 ил.

Устройство состоит из основания 1, на котором закреплен корпус 2 и стойка 3 с конечными выключателями 4 и 5, На верхнем торце корпуса 2 закреплен силовой цилиндр 6 с полым штоком 7, а на нижнем торце закреплен стакан 8 и крышка

9, входящая своим Оуртом в расточку основания 1.

В крышке силового цилиндра 6 закреплен подающий лоток 10 для заготовок 11, Входящий в полыЙ штОк 7.

Конец полого штока 7 выполнен в виде цилиндрического бурта, размещенного с возможностью осевого перемещения в цилиндрической полости корпуса 2. В полом штоке 7 размещена с зазором соосно пода1632739

50 ющему лотку 10 направляющая втулка 12., установленная посредством радиального подшипника 13 в крышке 9 и взаимодействующая в осевом направлении с упорным подшипником 14,установленным в стакане.

На направляющей втулке 12 установлены с возможностью осевого перемещения полэушка 15 с тормозным элементом 16 и дополнительная втулка 17, связанная с возможностью вращения с полым штоком 7.

8 сквозных продольных пазах дополнительной втулки 17 и направляющей втулки

12 размещены с возможностью радиального перемещения зажимные кулачки 18, причем последние имеют также возможность осевого перемещения в пазах направляющей втулки 12. Заплечики кулачков 18 входят в Т-образные пазы конического стакана

19, жестко связанного с полэушкой 15, при этом наружные конические поверхности кулачков.18 имеют возможность контактировать с внутренним конусом ползушки 15.

Иа полом штоке 7 жестко закреплен упор 20, взаимодействующий с конечными выключателями 4 и 5, Устройство работает следующим образом, Упор 20 воздействует на конечный выключатель 4. При этом воздух подается в нижнюю полость силового цилиндра 6, перемещая вверх полый шток 7, который через дополнительную втулку 17, кулачки 18 и конический стакан 19 воздействуют на ползушку 15, Так как ползушка 15 затормо>кена на направляющей втулке 12 тормозным элементом 16, то кулачки 18 под действием усилия подьема и за счет наклонных Т-образных пазов конического стакана 19 начнут радиально перемещаться в сквозных пазах направляющей втулки 12 и дополнительной втулки 17, выходя из контакта с заготовками 11. Одновременна с этим кулачки 18 будут перемещаться вверх по пазам направляющей втулки 12 и, войдя в контакт с верхними стенками пазов конического стакана 19, потянут его за собой, При этом начнет перемещаться вверх и ползушка 15, жестко связанная с коническим стаканом 19, Как только упор 20 нажмет на конечный выключатель 5, воздух начнет подаваться в верхнюю полость силового цилиндра б и полый шток 7 начнет перемещаться вниз, воздействуя через дополнительную втулку

17 на кулачки 18

При заторможенной ползушке 15 кулачки 18, перемещаясь в осевом направлении по пазам направляющей втулки 12, будут, испытывая воздействие внутренней конической поверхности ползушки 15, совершать одновременно и радиальное перемещение в пазах дополнительной 17 и направляюшей

12 втулок. При этом кулачки 18 войдут ь контакт с заготовками 11 и будут продолжать осевое перемещение вместе с ползушкой 15, подавая заготовки 11 с постоянным усилием в зону обработки, При ввинчивании очередной заготовки в резьбонакатные ролики возрастает крутящий момент и столбик заготовок за счет трения по торцам начнет вращаться и одновременно через кулачки 18 вращение получат дополнительная втулка 17 и направляющая втулка 12 с ползушкой 15.

Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для загрузки заготовок, содержащее основание, силовой цилиндр с полым штоком, внутри которого размещен подающий лоток, толкающий механизм, направляющую втулку, установленную соосно подающему лотку в основании с возможностью вращения, и ползушку с тормозным элементом, отл ича ю щеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, направляющая втулка снабжена дополнительной концентрично установленной с возможностью вращения втулкой, связанной с полым штоком силового цилиндра, а толкающий механизм выполнен в виде зажимных кулачков с наружными коническими поверхностями, установленных в выполненных в направляющей и дополнительной втулках сквозных пазах с возможностью радиального перемещения и осевого перемещения относительно направляющей втулки, причем ползушка выполнена с внутренним конусом и жестко связана с дополнительно введенным в устройство коническим стаканом, расположенным внутри нее и имеющим Т-образные пазы для размещения кулачков, при этом кулачки установлены с воэможностью взаимодействия наружными коническими поверхностями с внутренним конусом ползуш ки.

1632739

1632739

A-A

Составитель Т,Новожилова

Редактор В.Бугренкова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M.Ñàìáoðcêàÿ ,Заказ 584 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для загрузки заготовок Устройство для загрузки заготовок Устройство для загрузки заготовок Устройство для загрузки заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации процессов загрузки и сборки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для загрузки технологического оборудования различного назначения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может найти применение при загрузке станков и сборочных автоматов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи деталей в автоматических линиях

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматической сборке резьбовых соединений

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической и ориентированной поштучной загрузки зоны обработки деталями типа колпачков

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для автоматической загрузки технологического оборудования плоскими деталями

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи деталей в металлорежущие станки и сборочное оборудование

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи деталей в технологическое оборудование различного назначения

Изобретение относится к станкостроению, в частности к транспортно-накопительным системам, предназначенным для поштучной выдачи заготовок и удаления обработанных деталей типа тел вращения со станков

Изобретение относится к общему машиностроению, сборочному производству и может найти применение при производстве приводных втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к автоматизации процессов загрузки станков и прессов штучными заготовками типа колпачков, крышек и пробок

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ориентирующим и загрузочным механизмам станков и технологических машин, и может найти применение в устройствах для автоматического ориентирования плоских деталей и заготовок

Изобретение относится к машино-и приборостроению и может быть использовано для ориентирования плоских деталей с незначительными односторонними выступами или фасками на одной из поверхностей

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке изделий на проход на бесцентрово-шлифовальных станках в комплексах, в которых требуется ориентация и поштучная подача изделий типа шпилька

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентирования как цилиндрических, так и корпусных деталей

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отводе от станков обработанных деталей и передаче их на последующий участок

Изобретение относится к способам автоматизации загрузки и ориентирования деталей при подаче их в рабочие органы металлорежущих, сортировочных, сборочных станков и может быть использовано в подшипниковой промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в частности к машиностроению для ориентации пластин, имеющих форму равнобедренно трапеции со скосами на одном из оснований
Наверх