Способ изготовления фарфоровых изделий
Изобретение относится к производству фарфоровых изделий. С целью повышения белизны изделий способ включает следующие операции: фарфоровые заготовки подвергают обжигу при i 920-980°С, наносят ангобирующую суспензию, твердая фаза которой содержит, мас.%: кварцевый песок 54-60; каолин 36-42; глинозем 2; оксид цинка 2, а затем осуществляют нанесение слоя прозрачной глазури с последующим обжигом при 1320-1380°С. Белизна изделий составляет 85-88%. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s С 04 В 33/24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Гзг:Г ;нг с44" в ч
1 ...! .1 ) .. :. :;.а)д: ",,,1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4629897/33 (22) 21.10,88 (46) 23.02,91. Бюл. М 7 (71) Дальневосточный институт советской торговли (72) Н.Н.Алексеева (53) 666.5 (088.8) (56) Кустэров А.А, и др. Фарфоровые материалы с добавками ортофосфорной кислоты.—
Стекло и керамика, 1975. N 5, с.9-11.
Мороз И,И. Фарфор, фаянс, майолика.—
Киев: Техника, 1975, с.235, 268-276, 280, Изобретение относится к производству фарфоровых изделий.
Целью изобретения является повышение белизны изделий.
Способ осуществляют следующим обраИзготавливают фарфоровые заготовки из следующего шихтового состава, мас.%: гусевский камень 40; пегматит 18; каолин 20; глина 13; кварцевый песок 4; политой бой 5, Заготовки подвергают сушке и утельному обжигу при 920-980 С, а затем наносят слои ангобирующего покрытия и прозрачной глазури, после чего изделия обжигают при
1320-1380O C.
Для приготовления ангобирующего покрытия используют смесь следующих сырьевых компонентов, мас. : кварцевый песок
57,6; каолин 38,4; глинозем 2,0; окись цинка
2,0. Готовят водную суспензию помолом в шаровой мельнике при соотношении иэмельчаемый материал: шары: вода, равном
3:4,5:2,5. Измельчение проводят по диспер„„ Ж„„1629281 А1
1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству фарфоровых иэделий. С целью повышения белизны изделий способ включает следующие операции: фарфоровые заготовки подвергают обжигу при i 920-980 С, наносят ангобирующую суспензию, твердая фаза которой содержит, мас.%: кварцевый песок
54-60; каолин 36-42; глинозем 2; оксид цинка 2, а затем осуществляют нанесение слоя прозрачной глазури с последующим обжигом при 1320-1380 С. Белизна изделий составляет 85-88%. 2 табл. сности, характеризуемой остатком на сите с сеткой М 0045 (15000 отверстий на 1 см ), равном 0,11-0,12%, Полученная таким образом суспензия пропускается через сито с сеткой 1Ф 05 и подвергается магнитной сепарации. Перед нанесением нэ фарфоровый материал, прошедший первый обжиг при
920-980 С, суспензию разбавляют водой до плотности 1,38 г/см, после чего фарфор подвергают глазурованию прозрачной глазурью и обжигают на конечную температуру обжига фарфора 1320-1380 С.
Составы ангобирующего покрытия приведены в табл, 1.
Показатели белизны фарфоровых изделий приведены в табл. 2.
Формула изобретения
Способ изготовления фарфоровых изделий, включающий утельный обжиг при 920980 С, последовательное нанесение водной суспензии ангобирующего покрытия и суспензии прозрачной глазури, политой обжиг прй 1320-1380 С, отличающийся тем, 1629281
Таблица 1
Таблица 2
Составитель Л.Гостева
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С,Черни
Редактор С,Пекарь
Заказ 408 Тираж 426 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 что, с целью повышения белизны изделий, твердая фаза суспензии для ангобирующего покрытия включает следующие компоненты, мас,%:
Кварцевый песок
Каолин
Глинозем
Оксид цинка
54-60
36-42
