Способ усадки полотен синтетического материала и устройство для его осуществления
Изобретение относится к термообработке синтетического материала и касается процесса усадки синтетического материала. Цель изобретения - повышение качества усадки материала за счет предотвращения перекосов материала перед его закаткой. Для этого петлю материала образуют путем свободного свисания материала без натяжения , а устройство снабжено установленными между камерой для усадки материала и бобиной для закатки материала средством для успокоения свободно свисающего материала без натяжения, выполненным в виде установленного в зоне выходного валка камеры для усадки материала валика и принимающей материал трубы. Устройство снабжено контрольным прибором для регистрации нижнего положения петли свободного свисэния материала. Усадочные валки снабжены системой двухступенчатого нагрева . 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
1 (21) 4355702/05 (22) 27.04.88 (31) 3714101.5 (322 28.04.87 (33) ОЕ (46) 30.01.91. Бюл. М 4 (75) Герхард Клемм (DE) (53) 678.026(088.8). (56) Машины и аппараты резинового производства/ Под ред. Д.M.Áàðcêîâà, M.: Химия, 1975, с. 261 — 263, с; 266 — 271.
Салтыков А.В. Основы современной технологии автомобильных шин. М.; Химия, 1974, с. 232, 234, 235, (54) СПОСОБ УСАДКИ ПОЛОТЕН СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО
ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к термообработке синтетического материала и касается
Изобретение относится к термообработке синтетического материала и касается процесса усадки синтетического материала.
Цель изобретения — повышение качества усадки материала эа счет предотвращения перекосов материала перед его за каткой.
На чертеже изображено устройство для усадки полотен синтетического материала.
Устройство содержит смонтированные на основании 1 посредством консоли 2 бобину 3 для раскатки материала, установленную на сердечнике 4, систему подающих роликов 5 — 7, установленных посредством кронштейна 8, камеру 9 для усадки материала 10 с усадочными валками 11 — 14 и направляющими роликами 15 и 16, систему ,осликов 17 — 19 для натяжения материала
„„5U „„1б25325 АЗ (st)s В 29 С 71/00, В 29 D 7/00 процесса усадки синтетического материала.
Цель изобретения — повышение качества усадки материала за счет предотвращения перекосов материала перед его закаткой.
Для этого петлю материала образуют путем свободного свисания материала беэ натяжения, а устройство снабжено установленными между камерой для усадки материала и бобиной для закатки материала средством для успокоения свободно свисающего материала беэ натяжения, выполненным в виде установленного в зоне выходного валка камеры для усадки материала валика и принимающей материал трубы. Устройство снабжено контрольным прибором для регистрации нижнего положения петли свободного свисания материала, Усадочные валки снабжены системой двухступенчатого нагрева. 2 с. и 2 з,п. ф-лы, 1 ил. перед эакаткой, установленных зигзагом, и бобину 20 для эакатки материала, установленную на сердечнике 21 на консоли 22 основания 1. Система роликов 17 — 19 смонтирована на консольной опоре 23, закрепленной на основании I над консолью
22. Последняя снабжена опорой 24.
Устройство, содержит также средство для охлаждения, валик 25для приема материала из зоны охлаждения, смонтированный на консольной опоре 23 и снабженный всасывающим сегментом. 26. Валик 25 связан с приводом 26 посредством цепной передачи 27.
Усадочные валки 11 — 14 приводятся в движение с помощью цепной передачи 28, кинематически связанной промежуточной передачей 29 с приводом 26. На сердечнике
1625325
30
21.смонтировано зубчатое колесо 30, которое цепью 31 связано с приводом 26.
В камере 9 для усадки материала смонтированы прижимные валки 32 — 34, предназначенные для прижима материала 10 к валкам 12 — 14.
Устройство снабжено установленным между камерой 9 для усадки материала и бобиной 20 для закатки материала средством для успокоения свободно свисающего материала беэ натяжения, выполненным в виде установленного в зоне выходного валка 34 камеры 9 для усадки материала валика
35 и принимающей материал трубы 36 с боковой направляющей 37, Труба 36 смонтирована над консольной опорой 23 и над камерой 9 для усадки материала для образования свободно свисающих петель 38 материала 10.
Устройство снабжено также контрольным прибором 39 для регистрации нижнего положения петли свободного свисания материала.
Усадочные валки 11 — 14 снабжены системой двухступенчатого нагрева.
Способ усадки полотен синтетического материала осуществляют на предлагаемом устройстве следующим образом.
С бобины 3 материал 10 разматывается и через подающие ролики 5, 6 и 7 поступает на направляющий ролик 15 и на валок 11 .камеры 9 для усадки материала, Поскольку валки камеры 9 нагреты, начинается процесс усадки, С валка 11 материал 10 передается к усадочному валку 12, причем промежуток между валками 11 и 12 остается небольшим. Прижимной валок 32 обеспечивает устранение воздушных включений под материалом 10. С валка 12 материал 10 поступает на валок 13 и под прижимной валик и далее по направляющему ролику 16 — к прижимному валку 34, который передает материал 10 к усадочному валку 14. После того, как материал 10 обошел валок 11 почти на 360О, он увлекается валком 35 средства для успокоения свободно свисающего материала. Валок 35 еще прилегает к усадочному валку 14 и поддерживает натяжение материала, однако сходя с валка 35 вниз, материал образует петлю 38 и освобождается от натяжения.
Петля 38 материала 10 свободно свисает без натяжения и попадает снизу на трубу
36, установленную сравнительно высоко.
Материал 10 движется в направлении стрелки А вверх без.натяжения и, направляясь боковой направляющей 37 с трубы 36, спускается в направлении стрелки В без натяжения и через ролик 17 поступает на валик 25. Последний транспортирует материал 10 не в процессе двухфазной протяжки, а с помощью привода 26, управляет которым контрольный прибор 39.
Валик 25 прочно удерживает материал
10 за счет сегмента 26 и транспортирует его с обеспечением регулировки, чтобы отсюда материал вновь мог приниматься роликами
17 — 19 (приниматься под напряжением), Ролики 17 — 19 установлены зигзагом, что обеспечивает материалу 10 охват валка 25 так, чтобы эффективно действовал всасывающий сегмент 26 и мог удерживать полотно, а также чтобы материал 10 подавался на бобину 20 гладким (без складок) и в натянутом состоянии. Перед бобиной 20 включен участок создания натяжения, что создает безупречную намотку.
Таким образом, образование петли 38 свободного свисания материала 10 без натяжения после камеры 9 для усадки материала и перед бобиной 20 для закатки материала и дальнейшего после петли свободного свисания материала без натяжения наматыванием в натянутом состоянии позволяет снять все внутренние напряжения, включая имеющий место перегрев, и закатывать материал в спокойном состоянии охлажден н ы м.
Формула изобретения
1. Способ усадки полотен синтетического материала, при котором материал раскатывают с бобины с натяжением, затем при нагреве осуществляют контактную усадку материала под напряжением и закатку материала под натяжением, причем между зонами усадки и закатки образуют из материала петлю и охлаждают его, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества усадки материала за счет предотвращения перекосов материала перед его эакаткой, петлю образуют путем свободного свисания материала беэ натяжения.
2, Устройство для усадки полотен синтетического материала, содержащее смонтированные на основании бобину для раскатки материала, систему подающих роликов, камеру для усадки материала с усадочными валками и направляющими роликами, средство для охлаждения, валик для приема материала из зоны охлаждения, систему роликов для натяжения материала перед закаткой, установленных зигзагом, и бобину для закатки материала, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества усадки материала за счет предотвращения перекосов материала перед его закаткой, оно снабжено установленным между камерой для усадки материала и бобиной для эакатки материала средством для
1625325 прибором для регистрации нижнего положения петли свободного свисания материала.
Составитель Е. Кригер
Техред М.Моргентал Корректор И. Муска
Редактор M. Петрова
Заказ 204 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 415
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 успокоения свободно свисающего материала без натяжения, выполненным в виде установленного в зоне выходного валка камеры для усадки материала валика и принимающей материал трубы.
3. Устройство поп.2, о тл и ч а ю щеес я тем, что оно снабжено контрольным
5 4.Устройство по п,2,отл и чаю щеес я тем, что усадочные валки снабжены системой двухступенчатого нагрева.
