Система управления гидравлическим прессом

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим прессам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Блок управления гидравлическим прессом выполнен в виде трехпозиционного распределителя с открытым центром, двух напорных золотников с обратными клапанами и управляющими полостями, дифференциального клапана, четырех обратных клапанов и переключателя скоростей, включающих два двухпозиционных распределителя. Последние соединены входами с рабочей полостью силового цилиндра и выходами - с управляющими полостями напорных золотников и сливом. При соответствующем подключении управляющих полостей напорных золотников обеспечиваются различные скорости движения поршня силового цилиндра за счет подключения к источнику давления нужной комбинации рабочей, возвратной и форсирующей полостей силового цилиндра. 1 ил.

СОЮЗ 00ВЕТСННХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ7ЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ПЮТ СССР

1 (2l) 4649555/25-27 (22) 13.02.89 (46) 07.12.90. Бюл. № 45 (71) Горьковский автомобильный завод (72) В. Ф. Левинин (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1418508, кл. F 15 В 11/04, 04.06.86. .(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим прессам.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Блок управления гидравлическим прессом выполнен в виде трехпознционного распределителя с открытым

„„Я0„„1612119 А 1 (51) 5 F 15 В 11/04, В 30 В 15/00

2 центром, двух напорных золотников с обратными клапанами и управляющими полостямн, дифференциального клапана, четырех обратных клапанов и переключателя скоростей, включающих два двухпозиционных распределителя. Последние соединены входами с рабочей полостью силового цилиндоа и выходами — с управляющими полостями напорных золотников и сливом. При соответствующем подключении управляющих полостей напорных золотников обеспечиваются различные скорости движения поршня силового цилиндра за счет подключения к источнику давления нужной комби.нации рабочей, возвратной и форсирующей полостей силового цилиндра. 1 ил. повышается, и он с промежуточной скоростью проходит малонагруженную часть рабочего хода, при этом полость 6 продолжает заполняться жидкостью через обрат5 ный клапан 26. При дальнейшем увеличении нагрузки давление в полости 4 возрастает, вследствие чего срабатывает напорный золотник 19, открывая доступ масла от источника 1 давления в полость 6. Усилие на поршне 8 повышается до максимального за

10 счет увеличения эффективной площади и он совершает рабочий ход с замедленной скоростью. В конце рабочего хода срабатывает выключатель 14, дающий команду на выключение электромагнита 16 и включение электромагнита 17. Распределитель 15 перемещается в левую (по чертежу) позицию, сообщая полость 4 со сливом, и полость 5 через обратный клапан напорного золотника 18 и клапан 23 с источником 1 давления.

Поршень 8 перемещается в верхнее положе20 ние, при этом жидкость, вытесняемая из полости 6 через обратный клапан напорного золотника 19, добавляется к жидкости, подаваемой в полость 5 от источника 1 давления, увеличивая тем самым скорость подъема поршня 8, обратный клапан 26 при этом препятствует сливу жидкости из полости 6 в бак. Слив жидкости, вытесняемой из полости

4, осуществляется через распределитель 15.

При возвращении поршня в исходное положение выключатель 13 дает команду на выЗо ключение электромагнита 17 и возврат системы в исходное положение.

На описанном режиме могут производиться прессовые операции. При протяжных работах прикрывается дроссель 30. При протягнвании отсутствует ускоренный холостой

З. ход поршня, балка 9 с начала движения перемещается 4 с постоянной скоростью, величина которой определяется положением распределителей 28 и 29 переключателя 27 и дополнительно регулируется с помощью дросселя 30.

Предусмотрено четыре режима движения силового органа при выполнении протяжных работ. При тяжелых режимах протягивания, когда требуются значительные усилия, распределители 28 н 29 приводятся в положение, при котором управляющие полости напорных золотников соединяются с полостью 4. При совершении рабочего хода жидкость от источника 1 давления поступает в полости 6 и 4, что обеспечивает максимальное усилие с замедленной . подачей, 50 величина которой регулируется дросселем 30.

При легких режимах протягивания распределители 28 и 29 приводятся в положение,. ,при котором управляющие полости напорных золотников 18 и 19 "îåäèíÿåòñÿ со сливом. При совершении рабочего хода напор55 ные золотники i8 и 19 вь1полняют функHHH запорнык клапанов, препятствуя сливу жидкости из полости 5 и закрывая доступ жидкости в полость 6. Поршень совершает

16121 l9

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим прессам.

Цель изобретения — расширение техно. логических возможностей путем увеличения диапазона скоростей.

На чертеже представлена схема системы уп равления.

Система управления содержит источник

1 давления с предохранительным клапаном

2, соединенный через блок 3 управления с рабочей 4, возвратной 5 и форсирующей 6 полостями силового цилиндра 7, на поршне 8 которого закреплена балка 9 со штангой 10, взаимодействующей своими кулачками 11 и 12 с конечными выключателями 13 и 14.

Блок -3 управления выполнен в виде трехпозиционного распределителя 15 с открытым центром и электрическим управлением, включающим электромагниты 16 и 17, на-! норных золотников 18 и 19 с обратными клапанами и управляющими полостями 20 и 21, дифференциального клапана 22, обратных клапанов 23 — 26 и переключателя 27 скоростей, включающих распределители 28 и

29. Между дифференциальным клапаном 22 и обратным клапаном 24 установлен регулируемый дроссель 30, для слива и хранения рабочей жидкости установлен бак 31.

Система управления работает следующим образом

В исходном положении распределитель

l5 находится в среднем положении. Источник 1 давления разгружен от давления через открытый центр распределителя 15, при этом поршень 8 с балкой 9 органом удерживается в верхнем положении за счет обратного клапана 25, создающего минимальное давление в системе, для удержания обратного клапана 24 в закрытом положении в момент, когда распределитель 15 находится в среднем положении. При работе пресса в режиме запрессовкн или клепки с максимальным усилием дроссель 30 полностью открыт, напорный золотник 18 настроен на давление несколько ниже давления, на которое настроен напорный золотник 19, при этом управляющие полости 20 и 21 обоих золотников через соответствующие распределители 28 и 29 соединены с рабочей полостью 4.

При включении электромагнита 16 распределитель 15 перемещается в правую (по чертежу) позицию и сообщает полость 4 с источником 1 давления. Осуществляется ускоренное перемещение поршня 8 вниз за счет дифференциального соединения полостей 5 и 4, при этом полость 6 заполняется жидкостью через обратный клапан 26 из бака 31, так как обратный клапан напорного золотника 19 препятствует проходу жидкости в полость 6 от источника 1 давления. При рабочем ходе давление в полости 4 повышается, вследствие чего срабатывает напорный золотник 18, соединяя.полость 5 со сливом, усилие на поршне 8

I612II9

Формула изобретения

Составитель В. Гринберг

Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Тираж 531, Подписное

Редактор В. Бугренкова

Заказ 3822

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытияч при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 рабочий ход за счет разницы эффективных площадей полостей 4 и 5 с минимальным усилием при максимальной скорости, регулируемой дросселем 30.

В случае, когда управляющая полость золотника l8 соединена с поршневой по лостью 4, а управляющая полость золотника l9 со сливом, поршень 8 совершает рабочий ход с регулируемой промежуточной скоростью и усилием, определяемым эффективной площадью полости 4, а когда управляющая полость золотника l8 подключена к сливу, . а управляющая полость золотника l9 соединена с поршневой полостью 4, поршень имеет скорость и у"илие, определяемые разницей площадей между полостями 4, 6, 5.

Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет расширения технологических возможностей.

Система управления гидравлическим прессом, содержащая источник. давления с предохранительным клапа ном, соеди пенный с напорной магистралью через блок управления с рабочей, возвратной и форсирующей полостями поршневого силового цилиндра, а также сливной бак, отличающаяся тем, что, с целью расширении технологических возможностей путем увеличения диапазоиа скоростей, блок управлейия выполнен в виде трехпозиционного распределителя с открытым центром и электрическим управлением, двух напорных золотников с обратными клапанами и управляющими полостями, дифференциального клапана, четырех обратных клапанов и переключателя скоростей, включающих два двухпозиционных распределителя, при этом полость форсирующего цилиндра соединена через первый

1О обратный клапан со сливным баком, напорная магистраль источника давлении соединена с входом трехпозиционного распределителя через первый напорный золотник с поло",тью форсирующего цилиндра и через последовательно установленные второй об. ратный и дифференциальный клапаны — с возвратной полостью поршневого силового цилиндра, трехпозиционный распределитель соединен своим первым выходом с рабочей полостью поршневого силового цилиндра и

20 входами двухпозиционных распределителей переключателя скоростей, вторым выходом через второй напорный золотник — с участком магистрали между вторым обратным и дифференциальным клапанами и.через

25 третий обратный клапан — с возвратной полостью поршневого цилиндра и третьим выходом — через четвертый обратный клапан — со сливом, а управляющие полости напорных золотников соединены с выходами двухпозиционных распределителей перекл1очателя скоростеи.