Устройство для изготовления эксцентрикового прижима

 

Изобретение относится к металлорежущему оборудованию, а именно к устройствам для обработки эксцентриковых поверхностей. Целью изобретения является повышение производительности. Заготовка прижима 2 закрепляется на шейке 1 шайбой 3 и гайкой 4 с совмещением технологических отверстий прижима с отверстием в щеке 5, в котором размещен фиксатор 6. Шейка 7 закрепляется в патрон делительной головки после чего производится обработка рабочей поверхности. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 66 С 1/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4413248/25-08 (22) 13,01.88 (46) 07,12.90. Бюл. N 45 (72) В.А.Иванов (53) 62-229,72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 779266, кл. В 66 С 1/48, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗ ГОТО ВЛ ЕНИЯ ЭКСЦЕНТРИКОВОГО ПРИЖИМА (57) Изобретение относится к металлорежущему оборудованию, а именно к устИзобретение относится к металлорежущему оборудованию, а именно к устройствам для обработки эксцентриковых поверхностей захватов, Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг.1 изображено построение логарифмической спирали по радиусам; на фиг.2— приспособление с закрепленным в нем прижимом в процессе рифления профиля; на фиг.3 — вид А на фйг.2; на фиг.4 — сечение

Б-Б на фиг.2, Устройство имеет шейку 1, на которой закрепляется заготовка прижима 2 посредством шайбы 3 и гайки 4 к щеке 5, в которой имеются отверстия 1, II, 111, IV для фиксации положения прижима в процессе его обработки r помощью фиксатора 6, и шейку 7 для установки приспособления в патроне делительной головки.

Рифление рабочего профиля прижима с помощью устройства производится следующим образом.

Заготовка прижима 2 закрепляется на шейке 1 шайбой 3 и гайкой 4 так, что технологическое отверстие прижима совмещается с отверстием i щеки 5, в которое ввернут

» Ж 1611835 А1 ройствам для обработки эксцентриковых поверхностей. Целью изобретения является повышение производительности.

Заготовка прижима 2 закрепляется на шейке 1 шайбой 3 и гайкой 4 с совмещением технологических отверстий прижима с отверстием в щеке 5, в котором размещен фиксатор 6. Шейка 7 закрепляется в патрон делительной головки, после чего производится обработка рабочей поверхности. 4 ил. фиксатор 6. Затем шейка 7 устанавливается в патроне делительной головки и закрепля- 3 ется в нем так. что центр режущей части фрезы находится на вертикали, проходящей через метку I на прижиме и центр шейки 7.

При такой установке приспособления в первом обрабатываемом секторе 650, фреза перпендикулярна к касательной, проведенной к рабочей поверхности прижима в точке ее касания, что обеспечит одинаковые герметические параметры зубьев и постоянство угла атаки поверхности зажимаемого груза, Поворотом делительной головки по направлению стрелки (фиг.3) на определенный угол, обеспечивающий параметры зубьев рифления, указанные в рабочей документации, производится рифление рабочей поверхности прижима 2 в секторе 650, ограниченного метками I u 11. Когда метка II приходит в верхнее крайнее положение, производится перестановка прижима 2 для рифления рабочего профиля в секторе 45 и всех последующих секторах. Для этого ослабляется гайка 4, прижим 2 своим техноло- гическим отверстием совмещается с отверстием !1 в щеке 5 и закрепляется в

1611835 таком положении гайкой 4. Метка II на прижиме 2 совмещается с центром режущей части фреэы, после этого рифление производится в описанной последовательности.

Формула изобретения

Устройство для изготовления зксцент-! рикового прижима с рабочей поверхностью

: в виде логарифмической спирали, включаю; щее механизм зажима и перемещения прижима и режущий инструмент, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производи, тельности, механизм зажима выполнен в . виде кривошипного приспособления с двумя шейками, одна из которых закреплена в механизме перемещения, а вторая является базирующей, причем расстояние между осями шеек определено выражением

R =05г(1 ), где Я вЂ” расстояние между осями шеек „

10 r -мгновенный радиус кривизны логарифмической спирали; а- угол давления логарифмической спирали, е - const=- 3,718.

1611835

И п1ки Ял03 на приспособлен . гю орота прцжц а @

ОГраГог ме саотВетст цюи его сектор, отмеченного

Hd лриж а г е

Составитель А,Алексеев

Техред М.Моргентал Корректор Э, Лончакова

Редактор О.Головач

Заказ 3808 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101