Устройство для подачи проволоки к машине точечной контактной сварки сеток

 

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для подачи проволоки к машине точечной контактной сварки сеток. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности путем снижения времени регулировки шага подачи проволоки в широком диапазоне размеров и обеспечение изготовления сетки с чередующимся шагом поперечных стержней. На станине 1 с помощью проушин 2 и 3 установлены рычаги 4 и 5, связанные верхними концами с каретками 6 и 7, оснащенными тянущими цангами для перемещения проволоки 8. Приводной вал смонтирован на станине 1. На торце вала с помощью кронштейна 11 смонтирован механизм синхронного и индивидуального перемещения кривошипов, который представляет собой закрепленные перпендикулярно валу пластины 12 с пазами 14, в которых размещены ползуны. Шатуны 20 шарнирно связаны со средними частями рычагов 4 и 5, а противоположными концами - с кривошипами. Регулировочные винты 22 смонтированы с возможностью вращения. На них закреплены входящие друг с другом в зацепление зубчатые колеса 25. В процессе регулирования с помощью винтов 22 устанавливают одинаковые или разные расстояния кривошипов от оси вала для выполнения соответственно сетки с постоянным и переменным или чередующимся шагом поперечных стержней. При синхронном перемещении кривошипов обеспечивается постоянный шаг поперечных стержней. При индивидуальном перемещении кривошипов обеспечивается чередующийся шаг поперечных стержней. Таким образом расширяются технологические возможности устройства и снижается время регулирования шага подачи проволоки. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4651836/23-27 (22) 20,02.89 (46) 23.11.90. Бюл. N 43 (71) Конструкторско-технологическое бюро по промышленности стройиндустрии Минюгстроя СССР (72) Б.P. Минкин (53) 621.791.763.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

bh 1453753, кл. В 23 К 11/10, 20.06.85. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ К МАШИНЕ ТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ СЕТОК (57) Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для подачи проволоки к машине точечной контактной сварки сеток. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности путем снижения времени регулировки шага подачи проволоки в широком диапазоне размеров и обеспечение изготовления сетки с чередующимся шагом поперечных стержней. На стирание 1 с помощью проушин 2 и 3 установлены рычаги 4 и 5, связанные верхними концами с каретками 6 и 7, оснащенными тянущими цангами для перемещения проволоки 8. т

„„Я0 „„1608029 А1

Приводной вал смонтирован на станине 1.

На торце вала с помощью кронштейна 11 смонтирован механизм синхронного и индивидуального перемещения кривошипов, который представляет собой закрепленные перпендикулярно валу пластины 12 с пазами 14, в которых размещены ползуны. Шатуны 20 шарнирно связаны со средними частями рычагов 4 и 5, а противоположными концами — с кривошипами. Регулировочные винты 22 смонтированы с возможностью вращения, На них закреплены входящие друг с другом в зацепление зубчатые колеса

25. В процессе регулирования с помощью винтов 22 устанавливают одинаковые или разные расстояние кривошипов от оси вала для выполнения соответственно сетки с постоянным и переменным или чередующимся шагом поперечных стержней. При синхронном перемещении кривошипов обеспечивается постоянный шаг поперечных стержней. При индивидуальном пере- мещении кривошипов обеспечивается чередующийся шаг поперечных стержней.

Таким образом, расширяются технологические возможности устройства и снижается время регулирования шага подачи проволоки. 3 з. и. ф-лы, 12 ил.

1608029

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для подачи проволоки к машине точечной контактной сварки сеток для изготовления арматурных сеток, Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и повышение производительности путем снижения времени регулировки шага подачи проволоки в широком диапазоне размеров и обеспечение приготовления сетки с чередующимся шагом поперечных стер>иней.

На фиг. 1 дана устройство, рычаги разведены, общий вид в продольном сечении, на фиг. 2 — то же,; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4— сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение

В-В на фиг, 3; на фиг, 6 — сечение Г-Г на фиг, 4; на фиг. 7 — пример выполнения сетки с чередующимся шагом поперечных стер>кней; на фиг; 8 — регулировка величин подачи проволоки для сетки с чередующимся шагом поперечных стержней; на фиг, 9 — сетка с постоянным большим шагом поперечных стержней; на фиг. 10 — сетка с постоянным малым шагом поперечных стержней; на фиг, 11 — сетка с попеременным шагом; на фиг. 12 — двухветвевой каркас.

На станине 1 с помощью проушин 2 и 3 установлены качающиеся рычаги 4 и 5, связанные верхними концами с каретками 6 и

7, оснащенными тянущими цангами (условно не показаны) для перемещения проволоки 8 в направлении, показанном стрелкой (фиг. 1, 2). Приводной вал 9 смонтирован на станине 1 с помощью подшипников 10 (привод вала условно не показан). На торце вала

9 с помощью крбнштейна 11 смонтирован механизм синхронного и индивидуального перемешения кривошипов, который представляет собой закрепленные перпендикулярна валу пластины 12 и 13 с диаметрально валу 9 расположенными пазами 14 и 15, в которых размещены палзуны 16 с закрепленными на них кривошипами 17. Гайки 18 связаны с полэунами 16 с помощью стяжных болтов 19, фиксирующих полэуны с гайками на пластинах 12 и 13. Шатуны 20 шарнирно связаны со средними частями рычагов 4 и 5, а противоположными концами — с кривошипами 17. Регулировочные винты 21 и 22 смонтированы с возможностью свободного вращения в пластинах 23 и 24, связывающих по торцам пластины 12 и 13. В средних частях винты 21 и 22 размещены в гайках 18 и взаимодействуют с ними. Нэ выходящих эа пластину 24 концах винтов 21 и 22 закреплены входящие друг с другом в зацепление зубчатые колеса 25 и 26, причем колесо 26 быстросьемное. Конец винта 22, 5

55 выходящий за колесо 26, выполнено под ключ. На пластинах 12 и 13 в зоне пазов 14 и 15 нанесены деления с цифровыми обозначениями соответствующих величин подач проволоки.

В процессе регулировки путем перемещения только одной гайки 18 винтом 22 при снятом зубчатом колесе 26 устанавливают одинаковые (фиг. 4) или разные (фиг. 8) расстояния кривошипов 17 от оси вала 9 для выполнения соответственно сетки с постоянным и переменным или чередующимся (фиг. 7) шагом поперечных стержней, т, е, с постоянным или чередующимся шагом подачи проволоки.

При выполнении сеток только с постоянным шагом поперечных стержней (с постоянным шагом подачи проволоки) шаг подачи проволоки регулируется без снятия зубчатого колеса 26, так как при вращении ключом винта 22 винт 21 вращается в другую сторону и гайки 18 с полэунами l6 и кривошипами 17 сходятся или расходятся симметричíà (вертикально), 3То обеспечивает быструю регулировку шага подачи проволоки в широком диапазоне — от нуля до максимума.

В процессе работы одностороннее (эксцентричное) распало>кение связующей пластины 11 позволяет ей не контактировать с ша уном 20, обращенным внутрь (к торцу вала 9) при угловой амплитуде поворотов вала до 180 .

При выполнении сетки с постоянным большим шагом (фиг, 9) сварку поперечного прутка 27 с проволоками 8 производят после перевода рычагов 4 и 5 из положения, показанного на фиг, 1, в положение, показанное на фиг. 3, и обратно, При выполнении сетки с постоянным малым шагом (фиг. 10) сварку производят после каждого перемещения рычагов 4 и 5.

При выполнении сетки с переменным шагом (фиг, 11) часгь сетки выполня ат в режиме большого шага, а часть — в режиме малого.

При выполнении сеток с чередующимся шагом (фиг. 7) сварку производят после каждого перемещения рычагов 4 и 5. В данном случае при перемещении рычагов из положения, показанного на фиг. 1, в положение, показанное на фиг. 3, подача проволок 8 производится на величину 1 (малый шаг), а при возвращении рычагов в исходное положение (фиг. 1) — на величину 12 (большой шаг), Выполнение сеток с чередующимся шагом нужно для производительного изготовления двухветвевых каркасов (фиг. 12), получаемых при раскрое такой сетки в процессе ее изготовления.

1608029

Регулировка шага подачи проволоки в предложенном устройстве исключает необходимость в изменении хода силового цилиндра(привод поворота вала 9 не показан), что сохраняет синусоидальный характер изменения скоростей перемещения кареток с цангами; т.е. снижение до минимума динамических нагрузок, определяющих долговечность устройства, Таким образом, обеспечивается приготовление сетки с чередующимся шагом поперечных стержней, т. е. расширяются технологические возможности устройства, а также повышается производительность за счет снижения времени регулировки шага подачи проволоки в широком диапазоне.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи проволоки к машине точечной контактной сварки сеток, содержащее станину, два шарнирно связанные со станиной рычага с полыми корпусами, оснащенными тянущими цангами, приводной вал, смонтированный на станине между рычагами и связанный с рычагами посредством кривошипов и шатунов, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и по11 вышения производительности путем снижения времени регулировки шага подачи проволоки в широком диапазоне размеров и обеспечения изготовления сетки с чередую5 щимся шагом поперечных стержней, устройство снабжено механизмом синхронного и индивидуального перемеи;ения кривошипов относительно оси вала в плоскости, перпендикулярной его оси.

10 2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм перемещения выполнен в виде корпуса, снабженного регулирующими винтами, на боковых сторонах корпуса, перпендикулярных приводному ва15 лу, выполнены пазы, в которых установлены полэуны, а кривошипы закреплены на ползунах, снабженных гайками, установленными с возможностью взаимодействия с регулировочными винтами.

20 3, Устройство по пп.1 и 2, отл ича ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения синхронного перемещения кривошипов, регулировочные винты кинематически связаны между собой, 25 4. Устройство по пп. 1 — 3, отл ича ющ е е с я тем, что регулировочные винты установлены с воэможностью индивидуального пе емещения.

1608029

А-А

1608029

Фие.б

1608029

1608029 ф/8Р

Составитель Т. Мочалова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор А. Обручар

Редактор В. Данко

Заказ 3586 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101