Устройство для базирования приспособления на станке

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования приспособлений, например, в автоматических линиях или в многоцелевых станках с ЧПУ. Изобретение позволяет повысить точность базирования приспособлений. К револьверной головке 5 присоединяется сменный узел - инструментальный барабан 1 - с помощью тяги 6 и платформы 7 механизма соединения. На базовом элементе 4 револьверной головки 5 выполнены взаимно перпендикулярные продольные и поперечные зубчатые рифления 3, предназначенные для взаимодействия с аналогичными рифлениями 2 инструментального барабана 1. Зубчатые рифления 2 и 3 выполнены с одинаковыми углами, толщиной при вершине и шагом в обоих направлениях. Продольные рифления на детали выполнены с глубиной профиля не менее, чем в два раза большей, чем у ее поперечных рифлений. Револьверная головка 5 прижимается к инструментальному барабану 1 с помощью тяги 6, при этом их продольные и поперечные рифления боковыми поверхностями взаимодействуют между собой, обеспечивая надежное закрепление инструментального барабана 1 на револьверной головке 5. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ss)s B 23 Q 3/00,7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4111576/25-08 (22) 20.08.86 (46) 15.11.90. Бюл. N 42 (71) Ивановское специальное конструкторское бюро расточных станков (72) В.Г.Кузьмин и Н.А.Бондаревский (53) 62.229.329(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 961920, кл. В 23 Q 7/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ НА СТАНКЕ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования приспособлений, например, в автоматических линиях или в многоцелевых станках с ЧПУ. Изобретение позволяет повысить точность базирования приспособлений. К револьверной головке 5 присоединяется сменный узел — инструментальный барабан 1 — с помощью тяги 6 и

6 Ы „, 1606310 А1 платформы 7 механизма соединения. На базовом элементе 4 револьверной головки 5 выполнены взаимно перпендикулярные продольные и поперечные зубчатые рифления 3, предназначенные для взаимодействия с аналогичными рифлениями 2 инструментального барабана 1. Зубчатые рифления 2 и 3 выполнены с одинаковыми углами, толщиной при вершине и шагам в обоих направлениях. Продольные рифления на детали выполнены с глубиной профиля не менее, чем в два раза большей, чем у ее поперечных рифлений. Револьверная головка 5 прижимается к инструментальному барабану 1.с помощью тяги 6, при этом их продольные и поперечные рифления боковыми поверхностями взаимодействуют между собой, обеспечивая надежное закрепление инструментального барабана 1 на револьверной головке 5. 3 ил.

2 Ф 5.

1606310

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования приспособлений, например, в автоматических линиях или в многоцелевых станках с ЧПУ. 5

Целью изобретения является повышение точности базирования приспособлений

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 — профиль продольных рифлений, 10 разрез; на фиг. 3 — и рофил ь поперечн ых рифлений, разрез, Устройство содержит сменный узел— инструментальный барабан 1, имеющий на тыльной стороне взаимно перпендикуляр- 15 ные продольные и поперечные рифлечия 2, взаимодействующие с аналогичными продольными и поперечными рифлениями 3 базовых элементов 4 корпуса револьверной головки 5. Прижим инструментального ба- 20 рабана 1 к базовым элементам 4 осуществляется тягой 6 при помощи платформы 7, являющихся элементами механизма соединения. Рифления 2 и 3 в нормальном сечении имеют трапецеидальный профиль, 25

Продольные рифления 8 на инструментальном барабане 1 имеют шаг t и глубину профиля h. Поперечные рифления 9, расположенные под углом 90 к продольным, имеют шаг и глубину профиля h/2. 30

Толщина зуба Ь рифления на вершине одинакова для продольных 8 и поперечных рифлений 9..

На поверхности револьверной головки

5также выполнены рифления, взаимодейст- 35 вующие с рифлениями на инструментальном барабане по боковым сторонам трапецеидального профиля рифлений, Причем продольные рифления на револьверной головке выполнены с шагом с и глубиной 40

h/2, а поперечные с шагом с и глубиной h, Устройство закрепления работает следующим образом.

Револьверная головка 5 прижимается к инструментальному барабану 1 с некото- 45 рым усилием, развиваемым тягой 6. При зажиме инструментального барабана 1 и револьверной головки 5 вступают во взаимодействие боковые стороны продольных рифлений 2 трапецеидального профиля инструментального барабана 1, имеющих глубину h, с боковыми сторонами продольных рифлений 3 трапецеидального профиля базового элемента 4 револьверной головки

5, имеющих глубину h/2, а также боковые стороны поперечных рифлений 9 базовой поверхности револьверной головки 5, имеющих глубину профиля h с боковыми сторонами поперечных рифлений 9 инструментального барабана 1, имеющих глубину и/2.

В результате взаимодействия боковых сторон трапецеидального профиля, имеющего неравномерную глубину продольных и поперечных рифлений 2 и 3 револьверной головки 5 и инструментального барабана 1, а также действия усилия зажима инструментальный барабан 1 лишается всех степеней свободы, что обеспечивает его фиксацию.

Формула изобретения . Устройство для базирования приспособления на станке, содержащее корпус, сменный узел и механизм их соединения, при этом на поверхностях стыка корпуса и сменного узла выполнены взаимно перпендикулярные продольные и поперечные рифления, отл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью повышения точности базирования, продольные рифления на одной из стыкуемых поверхностей выполнены с глубиной профиля не менее, чем в два раза большей, чем у ее поперечных рифлений, а продольные рифления на другой стыкуемой поверхности выполнены с глубиной профиля не менее, чем в два раза меньшей, чем у ее поперечных рифлений, причем высоты продольных и поперечных рифлений корпуса соответственно равны высотам поперечных и продольных рифлений сменного узла.

1606310 ,г г

Составитель А.Никифоров

Редактор Т.Парфенова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Заказ 3517 Тираж 675 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и откРытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101