Устройство для текстурирования нитей
Изобретение относится к устройствам для обработки комплексных синтетических нитей, для придания им извитости. С целью повышения качества текстурирования нитей устройство содержит воздушный теплообменник, размещенный между термофиксационной камерой и нагревателем, а в теле гофрировочной камеры выполнены сопла, направленные на рабочие поверхности роликов, при этом теплообменник входом соединен пневматическими связями с источником сжатого воздуха, а выходом - с соответствующими соплами. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 0 02 С 1/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4608220/23- ) 2 (22) 23. ) 1. 88 (46) 30.10.90. Бюл. )) 40 (71) Гродненское производственное, объединени е "Химволокно" им.бО-летия СССР (72) А.А.Богославский, В.В.Шемятовский, Е.H.Ëèâøèö, Г.N.ßêîâëåâ и Б ° С.Шкрабов (53) 677.46(088.8) (56) Носов N.Н., Волхонский А.А.
Производство текстурированных нитей..
N.: Химия, 1982, гл.3.
Изобретение относится к устройствам для обработки комплексных синтетических нитей для придания им извитости, преимущественно на однопроцессной вытяжно-гофрировочной машине.
Целью изобретения является повышение качества текстурирования °
На чертеже представлена схема устройства для текстурирования нитей.
Устройство содержит гофрирующий узел 1 с приводными роликами 2, гофрировочную камеру 3, нагреватель 4 с размещенной внутри него термофиксационной камерой 5, воздушный теплообменник б, выполненный, например, в виде каналов в наружной поверхности камеры 5, источник 7 с»..етого воздуха и средство для нагрева нити 8 в виде обогреваемых вытяжных дисков 9. В те„„SU„„1602890 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ
НИТЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для обработки комплексных синтетических нитей, для придания им извитости. С целью говышения качества текстурирования нитей устройство со.держит воздушный теллообменник, размещенный между термофиксационной камерой и нагревателем, а в теле гофрировочной камеры выполнены сопла, направленные на рабочие поверхности . роликов, при этом теплопбменник входпм соединен пневматическими связями с источником сжатого воздуха, а выходом — с соответствующими соплами.
3 зепф лы 1 ил. ле гофрировочной камеры 3 выполнены сопла 10, направленные по касательной к рабочим поверхностям роликов 2.
Сопла 10 связаны с источником 7 сжатого воздуха каналами 11 и пневматической линией 12 через теплообменник
6 и пневмораспределитель 13.
Гофрируюший узел 1 снабжен изолирующим кожухом 14, установленным снаружи роликов 2. На внутренней поверхности кожуха 1 4 закреплены отражатели 15 инфракрасного излучения, выполненные, например из фольги.
Устройство также содержит реле 16 времени, подключенное к управляющему входу пневмораспределителя 13, а выход этого реле — к узлу )7 ост нова гофрирования блока 18 управления лашины, 1602890
Устройство работает следуюшим образом, В процессе работы машины комплексная синтетическая нить 8 нагревается и вытягивается на вытяжных галетах— дисках 9 и в нагретом состоянии подается приводными роликами 2 в гофрировочную камеру 3, где получает из" витость. В термофиксационной камере
5, обогреваемой нагревателем 4, производится фиксация извитков нити 8.
Далее нить 8 поступает на пневмообработку и намотку в паковки . В процессе гофрирования температуры роликов 15 о устанавливается в диапазоне 85"95 С.
При временном останове машины, например для .снятия наработанной паковки, блок 1 7 выдает сигнал, который без задержки проходит через реле 2О
l6 времени и включает пневмораспределитель 13, соелиняющийся с источником 7 сжатого воздуха пневматической линией 12.
Сжатый воздух поступает в теплооб- 25 менник 6 и через сопла 10 попадает на рабочие поверхности роликов.
При повторном пуске машины сигнал с выхода блока 17 останова исчезает, но реле 16 времени отключает пневмо- 30 распределитель 13 с некоторой задержкой времени, в течение которой обогрев роликов 2 осуществляется при движении нити 8. По истечении выдержки времени реле 16 отключает пневмо- 35 распределитель 13 и пс>пач» сжатого воздуха в теплообменник 6 прекращается.
Данное устройство позволяет повы- сить качество текстурирования путем 40 снижения неравномерности степени иэвитости текстурированной нити.
Формула изобретения
1. Устройство для текстурирования нитей, содержащее последовательно установленные в направлении перемещения нитей средство для нагрева нитей, гофрируюший узел с приводными роликами, гофрировочную камеру, термофиксационную камеру с нагревателем и источник сжатого воздуха, о т л ич ающе е ся тем, что, сцелью повышения качества текстурирования путем снижения неравномерности показателя степени извитости нитей, оно содержит воздушный теплообменник, размещенный между термофиксационной камерой и нагревателем, при этом гофрировочная камера снабжена соплами, выходные отверстия которых направлены на рабочие поверхности приводных роликов, причем теплообменник соединен входом с источником сжатого воздуха посредством пневматических связей, а выходом — с соплами .
2„ Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для повышения равномерности нагрева приводных роликов сопла направлены по касательным к их рабочим поверхностям.
3. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я - тем, что для повышения эффективности нагрева приводных роликов гофрируюший узел содержит изолирующий кожух;
4. Устройство по пп. 1 и 3, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что для снижения теплопотерь иэолируюший кожух снабжен смонтированным на его внутренней поверхности отражателем инфракрасного излучения приводнь|х роликов.!
602890
1д 17 1б
Составитель И .Пяцкая
Техред М.Дидык
Корректор М. Самборская
Редактор Т.Лазоренко
Заказ 3361
Тираж 370
Подпи с но е
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат нПатент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101


