Патент ссср 162466
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО1 ИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСА НИЕ
ИЗОБРЕТЕНИ Н
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ко 162466
Класс
89d, 1
МПК
С 1З1
Заявлено 15.Х!.1962 (М 802790/28-13) Опубликовано 16.IV.1964. Бюллетень М 9
ГОСУДАРСТВЕННЬ1И
КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ
ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
СССР
УДК ° 1
1, Подписная группа М 271
В. А. Бондаренко
1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ ИЗ НАСЫЩЕННБП
РАСТВОРОВ
Способ получения кристаллов из насыщенных растворов путем уваривания с введением затравки и последующей сепарации известен.
Предлагаемый способ получения кристаллов по сравнению с известным интенсифицирует кристаллообразование и позволяет получать более равномерные по размеру кристаллы (конечный продукт) в непрерывном потоке.
Для этого уваренную массу сепарируют, например, на отстойных центрифугах по заданной величине кристаллов с последующим истощением межкристальной патоки осадка и возвратом отстоя на уваривание.
Предлагаемый способ заключается в следующем. В проточном или циркуляционном испарителе, например в вакуум-аппарате, уваривается масса, состоящая из кристаллов разных размеров при небольшом процентном содержании их в массе (для хорошей подвижности) и высокой доброкачественности межкристального раствора, близкой к исходному продукту — сиропу. Увариваемая масса из испарителя непрерывно поступает на отстойную центрифугу. Кристаллы, достигшие при уваривании необходимых размеров, осаждаются на ней, образуя с частью межкристального раствора осадок (утфель). Последний непрерывно удаляется из центрифуги и поступает на дальнейшую обработку. Остальные кристаллы, т. е. отстой, не достигшие необходимых размеров во время уваривания с межкристальным раствором, непрерывно возвращаются вновь на уваривание в испаритель для дальнейшего наращивания. Вместо выведенного осадка в массу, находящуюся в кольцевом потоке (испаритель-центрифуга-испаритель), непрерывно вводят исходный продукт— сироп, а убыль кристаллов, выпадающих в осадок, восполняют непрерывной заводкой, которую осуществляют, например, путем введения пасты, состоящей из сахарной пудры и сиропа, Дальнейшую обработку осадка, имеющего равномерные и заданной величины кристаллы с межкристальным раствором высокой доброкачественности, производят в зависимости от качества увариваемого продукта. Так, если это первый рафинадный сироп, то осадок из отстойной центрифуги можно направить на разделительную центрифугу, где получат конечный продукт — сахар и оттек, Если же сироп песочного производства, при котором требуется дальнейшее снижение доброкачественности межкристального раствора, то полученный осадок направляют во второй испаритель (вакуум-аппарат) для «отваривания». Испаритель может быть прямоточно циркуляционным.
После выхода из него осадок также поступает на разделительные центрифуги. Если уваривается последний продукт песочного производства, то после «отваривания» осадок направляют в мешалки для дальнейшего сниже№ 162466
Составитель М. И. Андреева
Редактор Б. С. Нанкина Техред А. A. Камышникова Корректор В. П. Фомина
Подп. к печ. 4/Vl — 64 г. Формат бум. 60><90 /8 Объем 023 изд. л.
Заказ 1213/4 Тираж 475 Цена 5 коп.
ЦИИИПИ Государственного комитета по делам изобре ений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 ния доброкачественности межкристального раствора путем кристаллизации охлаждением, а затем на разделительные центрифуги.
В любом вышеописанном случае происходит непрерывное получение осадка с равномерными заданных размеров криеталлами и в необходимой степени истощенным межкристальным раствором.
Предмет изобретения
Способ получения кристаллов из насыщенных растворов, например из сахарного сиропа, путем уваривания с введением затравки и последующей сепарации, отличающийся тем, что, с целью интенсификации кристаллообразования и получения более равномерных по размеру кристаллов в непрерывном потоке, уваренную массу сепарируют отстаиванием, например, на отстойных центрифугах по заданной величине кристаллов с последующим истощением межкристального раствора осадка и возвратом отстоя на уваривание.
