Способ магнитографического контроля

 

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии. Целью изобретения является повышение точности контроля путем снижения уровня помех при записи магнитограммы. Цель достигается тем, что предварительная поляризация ленты, затем последующая запись полей рассеяния от дефектов путем противоположного намагничивания ленты, до значения величины напряженности поля, равного релаксационной коэррцитивной силе, производится совместно с изделием.

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 G 01 N 27/85

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3523795/25-28 (22) 20 ° 12. 82 (46) 15. 10. 90. Бюл. N - 38 (71) Могилевское отделение Института физики АН БССР (72) В.Н.Г1анкевич (53) 620.179.141 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР !! - 564583, кл. G 01 N 27/85, 1977.

Фалькевич A.Ñ., Хусанов M.Х.

Магнитографический контроль сварных соединений. !966, с. 44-46, Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано для обнаружения дефектов в ферромагнитных материалах во всех областях машиностроения.

Целью изобретения является повышение точности контроля эа счет снижения уровня помех при записи магнитограмьы.

Способ осуществляется следующим образом.

Магнитную ленту накладывают на изделие и совместно с изделием при фиксированном положении ленты и иэделия по отношению к намагничивающему устройству, вначале намагничивают ее до насыщения по намагниченности ленты. В результате на ленте получают максимальную остаточную намагниченность независимо от магнитной предыстории ленты и изделия, Затем

„„SU„„1599754 А 1

2 (54) СПОСОБ МАГНИТОГРАФ1!ЧЕСКОГО

КОНТРОЛЯ (57) Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии. Целью изобретения является повышение точности контроля путем снижения уровня помех при записи магнитограммы. Цель достигается тем, что предварительная поляризация ленты, затем последующая запись полей расстояния от дефектов путем противоположного намагничивания ленты, до значения величины напряженности поля, равного релаксационной ноэрцитивной силе, производится совместно с изделием. намагничивают ленту совместно с изделием в противоположном направлении значением напряженности магнитного поля, равной величине релаксационной коэрцитивной силы ленты.

При значениии напряженности магнитного поля, равного величине релаксационной коэрцитивной силе, остаточная намагниченность ферромагнитной ленты будет равна нулю за исключением тех участков ленты, на которые действовали поля рассеяния от дефектов. В результате на ленте будут записаны только поля рассеяния от дефектов независимо от магнитной предыстории изделия и ленты. Считывают полученную магнитограмму, и по результатам считывания определяют качество контролируемого изделия.

Пример. На контролируемое изделие иэ стали марки 45 накладыва3

1599754

Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я

Составитель И, Рекунова

Редактор Т.Парфенова Техред М.Дидык Корректор С,Черни

Тираж 510

Подписное

Заказ 3139

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, 1"1осква, iK-3. >, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. "жгород, ул. Гагарина,101 ют и плотно прижимают магнитную ленту, например, типа А-2601. Посредством приставного намагничивающего устройства изделие и ленту намагни5 чивают до величины напряженности поля, равной значению не ниже 115000 А/м.

Величину поля контролируют гальваномагнитным датчиком. Затем ток в обмотке намагничивающего устройства, Создающего поле, уменьшают до нуля

8 двухполюсным переключатепем измеНяют его на противоположное направ ление.

Доводят значение поля до величины

22300 А/м, равной релаксационной коэрцитивной силе ленты, и при дан@ом значении выключают источник поля.

Я процессе намагничивания взаимное расположение ленты и изделия по отФ ношению к намагничивающему устройству ие меняется. Дефектность изделия определяют по полученной таким образом магнитограмме, считывание которой производят на дефектоскопе типа 25

МДУ-2У.

Предлагаемый способ обеспечивает более высокую точность записи дефектов на ленту за счет снижения уровня помех. Способ обеспечивает более вы- 30 сокую производительность контроля, так как предварительная поляризация ленты и последующая запись полей рассеяния дефектов производится совместно с изделием и отпадает необходимость в определении и запоминании направления векторов индукции изделия и поляризованной. ленты.

Направление векторов индукции определяют только направлением тока намагничивания обмоток источника поля, Способ магнитографического контроля, заключающийся в том, что вначале намагничивают магнитную ленту до насыщения, затем намагничивают ленту в противоположном направлении совместно с контролируемым иэделием и по результатам считывания магнитограммы определяют качество изделия, о т л и ч а и шийся тем, что, с целью повышения точности контроля, намагничивание ленты до насыщения производят совместно с изделием, а значение противоположно направленного поля выбирают равным релаксационной коэрцитивной силе ленты.