Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя
Изобретение относится к составам смесей для изготовления пористых заполнителей и может быть использовано в промышленности строительных материалов. С целью повышения морозостойкости и удешевления пористого заполнителя сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя содержит следующие компоненты, мас.%: кремнеземистый компонент - опоковидная глина 90-97 кубовый остаток - отход в процессе экстракции получения очищенной натрийкарбоксиметилцеллюлозы 3-10. Пористый заполнитель имеет насыпную плотность 332-412 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, водопоглощение 3,1-3,9%, прочность при сдавливании в цилиндре 1,6-2,18 МПа, общую /суммарную/ пористость 61-72%, морозостойкость 50 циклов. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕтСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (5))$ С 04 В 14/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4410880/31-33 (22) 29. 02. 88 (46) 15. 10.90. Бюл. Ф 38 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) Л.М.Ботвина,. Б.А.Аскаров и А.M.Çàêèðoâ (53) 666.972.125(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 958387, кл. С 04 В 14/04, 1980.
Авторское свидетельство СССР
У 395340, кл. С 04 В 14/04, 1971. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ЦЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение отнесится к составам смесей для изготовления пористых заИзобретение относится к составам смесей для изготовления пористого заполнителя и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Цель изобретения — повышение морозостойкости удешевление пористого заполнителя.
Кремнеземистым сырьем для полу.чения пористого заполнителя служит высококарбонатная опоковидная глина
Карманинского месторождения Бухарской области УЗССР, химический:состав следующий, У:: SiO 47,00; FeO 2,01;
Hg0 2,25; Ма О 2,25; Н О 2,38;
А1 0з 9,10; МпО 0,08; 80 0,94; К О .1,37; СО2 10,67; Fe 0g f 41; Са0
13,00; Т10 0,20; Р О 0,55; активный 810 11,92 и А1 0 2,11, п.п.п.
5,67.
„„80„„1599334 A 1
2 полнителей и может быть использовано в промьнпленности строительных материалов. С целью повышения морозостойкости и удешевления пористого заполнителя сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя содержит следующие компоненты, мас.%: кремнеземистый компонент — опоковидная глина
90-97; кубовый остаток — отход в процессе экстракции получения очищенной натрийкарбоксиметилцеллюлозы 3-10.
Пористый заполнитель имеет насыпную плотность 332-412 кг/м, водопоглощение 3,1-3,9%,.прочность при сдавливании в цилиндре 1,6-2,18 ИПа, общую (суммарную} пористость 61-72%, морозостойкость 50 циклов. 2 табл.
Добавка, кубовый остаток — отход в процессе экстракции при получении очищенной натрийкарбоксиметилцеллюлозы, представляет собой порошок белого цвета, легко растворяющийся в воде, Кубовый остаток состоит из сме- 4 ,си солей электролитов: хлоридг, гли- С колята и карбоната натрия. Химичес-. бд кий состав его следующий, мас.%: 4 ®
Хлорид натрия 45-60
Гликолят натрия 35-50
Карбонат натрия 4-15
Вода Около 5
Кубовый остаток должен соответствовать требованиям ТУ-6-05-351-7-82. юлей
Смесь приготавливают следующим образом.
Опоковидную глину измельчают в шаровой мельнице, просеивают через сито с размером отверстий 0,63 мм.
1599334
Добавку растворяют в воде и вводят
I в-,нужной концентрации вместе с водой.
У лажнениая в смесителе смесь подае ся в гранулятор любого типа, получ нные гранулы опудриваются каолинитовой глиной, чтобы получить качественные гранулы.
Р 7.
Формула изобретения
3-10
Таблица 1! Содержание компонентов; мас.Х, . в составах сырьевой смеси фрак-! ции 5-10
Компоненты
2 3
Кремнеэемистый компонент — опоковидная глина
Кубовый остаток— отход в процессе экстракции при получении очищенной натрийкарбоксиметил целлюпоэы 1O
93,5 97
6,5 таблица 2
Свойства
Составы сырьевой смеси
Фракции 5-10
Прототип! 2 3.
Насыпная плотность, кг/мз
Водопоглощение, X
Прочность при сдавливании в цилиндре, МПа
Общая (суммарная) пористость, Ж
Мороэостойкость, цикл
Стоимость, руб/т
332
3,9
379
3,6
412
3,1
300-500
5-3
1,б
1,В-4,8
1,79
2,18
69
50 ь1
72
1, 134
65-77
81, 156
Составитель Л.Магницкая
Техред Л.Олийнык Корректор С.Шевкун
Редактор Н.Киштулинец
Заказ 3118 Тираж 567 Подписное
ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул ° Гагарина, 101
Гранулы вспучивают при широком
1 диапазоне влажности, оптимальнои
4ф6й при температуре обжига 1040
1 00 С в течение 20-25 мин во вращаю b щейся печи, охлаждают и направляют в,исходный бункер.
Конкретные составы смесей и физикФ-механические свойства предлагаемого пористого заполнителя приведены в- :табл. 1 и 2 .
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, включающая кремнеземистый компонент — опоковидную глину и добавку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения морозостойкости и удешевления пористого заполнителя, она в качестве добавки содержит кубовый остаток— отход экстракции при получении очи,щенной натрийкарбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Кремнеземистый компонент
Опоковидная глина 90-97
Указанный кубовый остаток
