Устройство для выпрессовки втулок
Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для демонтажа втулок, запрессованных в корпусные детали. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудоемкости изготовления устройства. Устройство содержит корпус 1, на основании которого закреплена стойка 2 с диаметрально установленными на ней пластинчатыми пружинами 3. В штоке 4 силового цилиндра выполнены осевое 6 и радиальное 5 отверстия. В последнем установлены захваты 7, стянутые браслетом 8. При движении штока 4 вниз захваты 7 под действием пружин 3 раздвигаются и выпрессовывают втулку 11 из детали 9. Браслет 8 возвращает захваты 7 в исходное положение. При обратном ходе штока 4 пружины 3 вновь разводят захваты 7, которые выпрессовывают втулку 10. По окончании выпрессовки захваты 7 под действием браслета 8 сходятся и освобождают втулку 10. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 25 В 27/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗСБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4479707/25-28 (22) 07.09.88. (46) 30.08.90. Бюл. ¹ 32 (71) Сибирский филиал Центрального опытно-конструкторского технологического бюро
Государственного всесоюзного научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (72) В.А. Шмаков (53) 621.778.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 878570, кл. В 25 В 27/02, 1980.
Авторское свидетельство СССР № 1265036, кл. В 25 В 27/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ
ВТУЛОК (57) Изобретение относится к механосборочному производству и может быть исполь„„ЯО„„1588540 А 1
2 зовано для демонтажа втулок, запрессованных в корпусные детали. Цель изобретения— у прощение конструкции и снижение трудоемкости изготовления устройства. Устройство содержит корпус 1, на основании которого закреплена стойка 2 с диаметрально установленными на ней пластинчатыми пружинами 3. В штоке 4 силового цилиндра выполнены осевое 6 и радиальное 5 отверстия
В последнем установлены захваты 7, стянутые браслетом 8. При движении штока 4 вниз захваты 7 под действием пружин 3 раздвигаются и выпрессовывают втулку 11 из детали 9. Браслет 8 возвращает захваты
7 в исходное положение. При обратном ходе штока 4 пружины 3 вновь разводят захваты
7, которые выпрессовывают втулку 10 По окончании выпрессовки захваты 7 под действием браслета 8 сходятся и освобождают вт лкм 10. 1 ил.
1588540
Формула изобретения
Составитель Е. Емельянов
Редактор 1О. Середа Текред A. Кравчук Корректор Л. Патай
Заказ 2505 Тираж 676 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета llo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж- -35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский когябкнат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10I
Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использованоо для демонтажа втулок, за п рессованных в корпусные детали.
Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение трудоемкости изготовления устройства для выпрессовки втулок.
Поставленная цель достигается за счет исключения вспомогательного силового цилиндра и цанг для развода захватов путем иХ замены на жестко связанный с корпусом ст1ержень с пластинчатыми пружинами.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для выпрессовки втулок.
Устройство содержит корпус 1 для базирования и крепления силового цилиндра и корпусной детали с двумя выпрессовываемыми втулками, на основании которого закреплен стержень 2 с диаметрально устанОвленными на нем пластинчатыми пружинами 3. В штоке 4 силового цилиндра выполнены сквозные радиальные отверстия 5, а тэкже осевое отверстие 6. В отверстии 5 размещены захваты 7, стянутые пружинным браслетом 8. В корпусную деталь 9 запрессованы втулки 10 и 11, между торцами которЫх имеется зазор.
Устройство работает следующим образом.
На корпус 1 устанавливают и закрепляют корпусную деталь 9 и силовой цилиндр.
Й1ток 4 перемещается вниз и вводится в отверстие втулки 10. При дальнейшем движении захваты 7 начинают взаимодействовать нерабочими торцами с пружинами 3.
Последние стремятся их разжать, но этому препятствуют стенки втулки 10. Когда захваты 7 пройдут указанную втулку, пружины
3 преодолевают усилие браслета 8 и резко их раздвигают. В результате захваты 7 упираются боковыми поверхностями в торец втулки 11 и начинают ее вьшрессовывать из корпусной детали 9. При этом шток 4 проходит зону расположения пружин 3, однако захваты 7 под действием браслета не сходятся, поскольку их удерживает усилие выпрессовки. После демонтажа втулки .11 браслет 8 возвращает захваты 7 в исходное положение.
При обратном ходе штока 4 захваты 7 вновь начинают взаимодействовать с пружинами 3 и подходят к торцу втулки 10 в разжатом состоянии, в котором они остаются под действием усилия выпрессовки до конца операции, хотя зона расположения пру10 жин 3 будет- уже пройдена. Когда втулка
10 выйдет из корпусной детали 9, то на захваты 7 будет воздействовать лишь вес этой втулки, который преодолевается браслетом
8. Под действием браслета 8 захваты 7 сходятся и освобождают втулку 10.
Испол ьзова н ие предла гае мого устройства позволит получить экономический эффект в народном хозяйстве за счет упрощения конструкции и снижения трудоемкости изготовления.
Устройство для выпрессовки втулок, содержащее корпус для базирования и крепления силового цилиндра и корпусной де25 тали с двумя выпрессовываемыми втулками, установленными с зазором между торцами последних, шток силового цилиндра с захватной головкой, имеющей взаимно подпружиненные захваты для их ввода в отверстие
30 втулки и элемент развода захватов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения трудоемкости изготовления, шток выполнен с радиальными сквозными отверстиями, расположенными в одной плоскости, поперечной к оси штока, в
35 которых размещены захваты, а элемент развода захватов выполнен в виде жестко связанного с корпусом стержня с пластинчатыми пружинами с возможностью их взаимодействия с захватами в пределах зазора между торцами выпрессовываемых втулок.
