Гидравлический съемник

 

Изобретение относится к съемникам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и обеспечение постоянства углового положения лап захватов за счет обеспечения надежного захвата ступицы снимаемой детали при одновременном уменьшении усилий прижатия захватов к снимаемой детали. Требующиеся усилия прижатия захватов 10 к снимаемой детали создаются телескопическими штангами за счет разности шагов резьбовых соединений муфты, состоящей из деталей 6 и 7. Съемник снабжен сменными лапами и шипами 11 с возможностью накернивания отверстий в ступице снимаемой детали. Постоянство углового положения лап и шипов 11 захватов 10 обеспечивается соединением захватов 10 с траверсой 2 по направляющим поступательного движения. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU, 1551 41 (51)5 В 25 В 27 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4447154/25-28 (22) 22.06.88 (46) 23.03,90. Бюл. № 11 (75) В. А. Игуменьщев (53) 621.778.4 (088.8) (56) Семенов В. М. Нестандартный инструмент для разборочно-сборочных работ.—

М.: Агропромиздат, 1985, с. 267, рис. 215. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК (57) Изобретение относится к съемникам.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и обеспечение постоянства углового положения лап захватов за счет обеспечения надежного захвата

2 ступицы снимаемой детали при одновременном уменьшении усилии прижатия захватов к снимаемой детали. Требующиеся усилия прижатия захватов 10 к снимаемой детали создаются телескопическими штангами за счет разности шагов резьбовых соединений муфты, состоящей из деталей 6 и 7. Съемник снабжен сменными лапами и шипами 11 с возможностью накернивания отверстий в ступице снимаемой детали. Постоянство углового положения лап и шипов 11 захватов 10 обеспечивается соединением захватов 10 с траверсой 2 по направляющим поступательного движения. 1 ил.

1551541

Изобретение относится к области разборки машин и может быть использовано при распрессовке шкивов, турбин вентиляторов, шестерен и других охватывающих деталей, снимаемых с валов. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и обеспечение постоянства углового положения лап захватов за счет увеличения надежности захвата снимаемой детали при одновременном уменьшении усилий прижима захватов к снимаемой детали, а также за счет обеспечения поступательного перемещения захватов при

Iðàáoòå съемника.

На чертеже изображен с.ьемник с одним из захватов, общий вид. 15

Съемник состоит из корпуса 1 гидроцилиндра, являющегося и корпусом съемника с закрепленной на нем крестообразной траверсой 2, имеющей направляющие пазы 3, расположенные вокруг оси съемника под ,углами 120 . Траверса выполнена с отверс тиями по периферии круга для шарнирного ,соединения с винтами 4 с помощью пальцев 5. Винт имеет упорную гайку 6 для зацепления с полумуфтой ?, навинченной на стакан 8, имеющий отверстие под палец

9 для шарнирного соединения с захватом 10, имеющим соответствующую пазам траверсы

2 направляющую с возможностью его поступательного перемещения на заданный диаметр снимаемой детали. В непосредственной близости от пальцев в захватах выполнены отверстия под сменные лапы и шипы 11 для возможности накернивания отверстий в ступицах снимаемых деталей. Для увеличения жесткости шарнирного соединения, стакана с захватом они дополнительно сопрягаются по цилиндрическим поверхнос тям 12. Бесштоковая полость гидроцилиндра присоединяется к магистрали рабочего давления через штуцер 13. В штоковом пространстве гидроцилиндра для возврата штока 14 в исходное положение размещена пружина. Винт 4 и стакан 8 связаны телескоп ически и вместе составляют раздвижную штангу, работающую на сжатие. Для фиксирования регулируемой длины штанги и для создания распорных усилий, необходимых для прижатия захватов к снимаемой детали, винт и стакан имеют наружную резьбу одного направления, но с различным шагом. При этом в соединении стакана с полумуфтой шаг резьбы крупнее, чем в резьбовом соединении винта с гайкой. Для увеличения жесткости сцепления полумуфты 7 с гайкой 6 последняя имеет анкерную головку !5.

Съемник работает следующим образом.

Для снятия деталей, имек)щих ступицу, в захваты 10 устанавливаются сменные

55 шипы 11. Регулировкой краном управления гидравлики выдвигают силовой шток на заданную длину для возможности захвата ступицы детали шипами 11. Устанавливают съемник на торец вала с центрированием штока 14 tto центровому отверстию вала.

Перемещают захваты 10 по направляющим

3 траверсы 2 на заданный диаметр до касания ступицы шипами 11. Вращением полумуфт 7 вводят их в зацепление с гайками 6 и дальнейшим вращением создают требуемый натяг для внедрения шипов 11 в ступицу снимаемой детали на необходимую глубину, в зависимости от величины натяга в посадке соединения снимаемой детали с валом. При этом совместное вращение полумуфт 7 с гайками 6 позволяет развить требуемые усилия для внедрения шипов 11 ступицу детали с выигрышем в силе за счет разности шагов резьбы в деталях штанги сьемника. С целью уменьшения величин деформации траверсы под действием нагрузок, создаваемых распорными штангами, требуемую глубину внедрения шипов 1 в ступицу снимаемой детали обеспечивают пакерниванием о;верстий в ступице нанесением ударов по бойку шипа 11.

По достижении требуемой глубины внедрения шипов в ступицу переключают кран управления в положение подачи в гидроцилиндр рабочего давления, распрессовывают соединение и снимают дегаль с вала.

Форщла изобретения

Гидравлический съемник, содержащий корпус, размещенные на нем гидроцилиндр со штоком, траверсу с захватом и механизм прижатия захватов к снимаемой детали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и обеспечения постоянства углового положения лап захватов относительно оси съемника, оН снабжен распорными штангами, шарнирно соединенными с траверсой, и захватами, каждая штанга выполнена телескопической с возможностью регулирования ее длины и состоит из винта с наружной резьбой, стакана с наружной резьбой с увеличенным по сравнению с резьбой винта шагом, гайки с анкерной головкой и полумуфты, связанной со стаканом резьбовым соединением, а с гайкой — анкерным отверстием, на траверсе выполнены направляющие для возможности поступательного перемещения по ним захватов на заданный диаметр снимаемой детали, а в захватах выполнены отверстия для возможности установки в них сменных лап или/и шипов для накернивания отверстий в ступицах снимаемых деталей.