Устройство для выпрессовки втулок

 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для демонтажа прессовых соединений. Цель изобретения - повышение качества путем исключения порчи внутренних поверхностей втулок и перекосов последних. Приводной винт 2 с клинообразными полувтулками 6 и 7 устанавливают в отверстие демонтируемой втулки так, чтобы выступы 8 и 9 находились между заглубленным торцом выпрессовываемой детали и охватывающим ее корпусом. При затяжке гайки 4 выступы 8 и 9 получают как радиальное, так и осевое перемещение и внедряются за торец втулки, частично выпрессовывая ее. Затем устанавливают корпус 1 и вращением гайки 5 производят окончательную выпрессовку втулки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!

Ю % РИЗ:О Т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПС ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4412553/24-27 (22) 20.04.88 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (75) А. С. Свинаренко, С, В. Гаряшин и A. Г. Большаков (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1006152, кл. В 23 P 19/02, 18.06.81. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ

ВТУЛОК (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для демонтажа прессовых соединений. Ueab изобретения — повышение

„„SU „„1556890 (51) 5 В 25 В 27/02, В 23 Р 19/02

2 качества путем исключения порчи внутренних поверхностей втулок и перекосов последних. Приводной винт 2 с клинообразными полувтулками 6 и 7 устанавливают в отверстие демонтируемой втулки так, чтобы выступы 8 и 9 находились между заглубленным торцом выпрессовываемой детали и охватывающим ее корпусом.

При затяжке гайки 4 выступы 8 и 9 получают как радиальное, так и осевое перемещение и внедряются за торец втулки, частично вь|прессовывая ее. Затем устанавливают корпус 1 и вращением гайки 5 производят окончательную выпрессовку втулки.

3 ил.

1556890

Формула изобретения

ВидА

Составитель Д. Лямин

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор В. Кабаний

Заказ 684 Тираж 680 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для демонтажа прессовых соединений.

Цель изобретения — повышение качества выпрессовки втулок малой высоты путем исключения порчи внутренней поверхности втулок и перекосов последних за счет выполнения выступов на захватном элементе в виде конусов, способных захватывать втулки за их удаленный в тело корпуса торец. 10

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема захвата демонтируемой втулки захватными полувтулка ми; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Устройство для выпрессовки втулок состоит из установленного в корпусе 1 приводного винта 2 с головкой 3 и гайками

4 и 5 и захватного элемента в виде двух клинообразных полувтулок 6 и 7, сопряженных по плоскости разъема, выполненной 20 под углом к оси винта 2, и охватывающих его своими внутренними поверхностями.

На наружной поверхности каждой из полувтулок выполнено по одному выступу 8 и 9, имеющих форму усеченных конусов. Причем в осевом сечении образующая 10 клина 8 параллельна образующей 11 клина 9, а эти плоскости 12 и 13 оснований конусов перпендикулярны оси приводного винта 2.

Устройство работает следующим образом.

Приводной винт 2 с клинообразными полувтулками 6 и 7 устанавливают в отверстие демонтируемой втулки так, чтобы выступы 8 и 9 находились между заглубленным торцом демонтируемой детали и охватывающим ее корпусом, При затяжке гайки 4 происходит радиальное перемещение полувтулки 6, так как выступ 8 плоскостью 12 упирается в торец отверстия корпуса демонтируемого узла. При этом

4 поверхность с образующей 10 заставляет перемещаться демонтируемую втулку в осевом направлении. Полувтулка 7 в этот момент перемещается как в радиальном направлении, так и в осевом. При этом выступ 9 плоскостью 12 упирается в торец демонтируемой детали, а конической поверхностью с образующей 11 — в корпус демонтируемого узла.

При внедрении клина 9 происходит перемещение демонтируемой втулки в осевом направлении. Причем внедрение обоих клиньев происходит одновременно и вызывает одинаковое по всему периметру осевое смещение демонтируемой детали на высоту а.

Затем устанавливают корпус 1 и посредством гайки 5 производят обратный ход приводного винта 2. При этом происходит окончательная выпрессовка втулки.

Устройство для выпрессовки втулок, содержащее установленный в корпусе приводной винт с головкой и гайкой, а также съемный захватный элемент, расположенныи между головкой винта и гайкой с возможностью взаимодействия с ними и выполненный в виде двух клинообразных полувтулок, сопряженных между собой по плос. кости разъема; расположенной под углом к продольной оси винта, отличающееся тем, что, с целью повышения качества выпрессовки втулок малой высоты, каждая полувтулка выполнена с ра положенным на ее наружной боковой поверхности кольцевым выступом с поперечным сечением в форме клина, при этом основания клиньев кольцевых выступов обеих полувтулок расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси винта, а образующие клиньев, расположенных в одном поперечном сечении, параллельны одна другой.