Способ промывки горна доменной печи
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, может быть использовано для контроля состояния горна и проведения промывок горна. Цель изобретения - повышение производительности печи и снижение расхода кокса за счет предупреждения загромождений горна путем проведения своевременных промывок его введением в шихту промывочных добавок типа сварочных и конверторных шлаков. Момент введения в шихту промывочных добавок определяют по разности текущего и порогового значений термохимического потенциала горна, измеряемого с помощью электродов, зачеканенных в рабочий слой футеровки горна на двух уровнях - фурменной зоны и лещади, и образующих пары термоэлектродов, вырабатывающих ЭДС. Добавки промывочных компонентов в шихту вводят при уменьшении текущего значения термохимического потенциала ниже порогового уровня. Количество вводимых добавок определяют по выражению ΔМ=BLN[V S(O)-V S(T)] @ , где ΔМ - масса вводимых в шихту промывочных добавок, кг/подача B - коэффициент, характеризующий свойства промывочных добавок и конструктивные особенности печи V S(T) - текущее значение термохимического потенциала, мВ U S(O) - пороговое значение термохимического потенциала, мВ α - бинарный коэффициент, принимающий значения 1 (при α=1). 1 табл.
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ
РЕСПУ6ЛИК щ) С 21 В 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET
ПО ИЗОБРЕТЕНИЙМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4350125/31-02 (22) 28. 12. 87 (46) 30.07,90. Бюл. и 28 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В.Г.Расчубки, А.И.Васюченко, В,П.Галушкин, Ю.П.Литвинов, В.П,Литвинов и А.Г.Парасюк (53) 669. 162.012.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1161560, кл, С 21 В 3/00, 1985.
Авторское свидетельство СССР
У 802365, кл. С 21 В 3/00, 1980. (54) СПОСОБ ПРОМЬ!ВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ
ПЕЧИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному .производству, и может быть использовано для контроля состояния горна и проведения промывок горна. Цель изобретения — повышение производительности печи и снижение расхода кокса за счет..предупреждения загромождений горна путем проведения своевременных промывок его введением в шихту промыИзобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для контроля состояния горна и улучшения работы доменных печей путем своевременной. промывки горна.
Целью изобретения является повышение производительности и снижение расхода кокса sa счет предупреждения загромождений горна путем своевременвочных добавок типа сварочных и конвертерных шлаков. Момент введения в шихту промывочных добавок определяют по разности текущего и порогового значений термох ыического потенциала горна, измеряемого с помощью электродов, зачеканенных в рабочий слой футеровки горна на двух уровнях — фурменной зоны и лещади, и образующих пары термоэлектродов, вырабатывающих
ЭДС. Добавки промывочных компонентов в шихту вводят при уменьшении текущего значения термохимического потенциала ниже порогового уровня. Количество вводимых добавок определяют по выражению 4m=81Il U (p)-Ug(f) ) Где
И йт — масса вводимых в шихту промывоч— ных добавок, кг/подача;  — коэффициент, характеризующий свойства промывочных добавок и конструктивные особенности печи; U < - текущее значение термохимического потенциала, мВ;
U 5(„1 — пороговое значение термохимического потенциала, мВ; с(- бинарный коэффициент, принимающий значения 1 (при о(-1). 1 табл. ного ввода в шихту промывочных добавок, Сущность изобретения заключается в следующем.
С помощью шести пар изолированных от кожуха, печи измерительных электродов, зачеканенных в рабочий слой футеровки на уровне воздушных фурм и на лещади, измеряют ЭДС и оценивают
1581746 величину термохимического потенциала горна по формуле
4 (1 - @в (5
1-i где g — коэффициент, учитывающий материал измерительных электродов;
U, (4) — ЭДС, возникающая в i-й паре измерительных электродов.
Момент ввода промывочных добавок
9 шихту и их массу (dm) определяют по разности между пороговым (U (pj и текущим значениями термохимического 15 потенциала горна, используя выражение: m = В. 1п(У s(<) -Бз(о) 3 где  — коэффициент, зависящий от конструктивных особенностей 20 печи и свойств применяемых промывочных добавок; бинарный показатель, принимающий значение "0" или "1" в зависимости от условий: 25 =-1, если Us(t.) (Us1o (x =О, если U s(g) >Us/р
Пороговую величину термохимического потенциала горна находят опытным путем. 30
При появлении первых признаков
Загромождения горна величина начинает уменьшаться, но момент ввода в шихту промывочных добавок определяется условием Us(e) c U.s(,), когда o(=1.
Пример. На доменной печи объемом 1033 м были установлены 6 пар измерительных электродов из стальной
Проволоки ф 10 мм и соединены с многоточечным потенциометром, Для дан- 40 ной печи экспериментально установлена пороговая величина термохимического потенциала горна Us(o} =48 мВ. В качестве промывочных добавок на печи применяли сварочный и конвертерный 45 шлаки, для которых в условиях данной печи коэффициент В=60.
Для контроля тепловой нагрузки на горн одновременно на печи использовали дифференциальные термопары для измерения перепада температур охлаждающей воды на входе и выходе холодильников лещади.
Реэультать| измерений перепада температур на холодильниках лещади, термохимического потенциала горна, а также количество промывочных добавок и момент их ввода в шихту, определенные в соответствии с изобретением, представлены в таблице, в которой приведено также содержание кремния в чугуне tro выпускам.
По полученным экспериментальным данным уменьшение термохимического потенциала наблюдали уже на 6-ом выпуске, а пороговое значение достигнуто к 11-му выпуску, что указывало »а наличие первых признаков загромождения горна. К этому моменту величина теплосъема не только не уменьшилась, но даже возросла в результате незначительного прогрева горна на 1-5 выпусках чугуна. Загромождение горна по перепаду температур стало заметным лишь на 15-м выпуске, т.е. примерно через 8-10 ч после появления первых
его признаков. Промывка горна по показаниям термопар, контролирующих теплосъем с холодильников лещади потребовала бы большего количества промывочных добавок и дополнительного расхода кокса.
Своевременное введение промывочных добавок позволило не допустить развития загромождения горна, сохранив при этом интенсивность плавки и содержание серы в чугуне в заданных пределах.
Величина термохимического потенциала горна стабилизировалась спустя 20 часов после обнаружения первых признаков загромождения горна и введения промывочных добавок в шихту.
Применение изобретения позволяет поддерживать активную работу горна при колебаниях теплового и шлакового режимов плавки, увеличить производительность печей на 1,47 и снизить расход кокса на О,BX.
Формула изобретения
Способ промывки горна доменной печи, включающий определение показателей тепловой нагрузки горна и ввод в шихту промывочных добавок, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности печи и снижения расхода кокса, измеряют термохимический потенциал горна и определяют количество промывочных добавок, вводимых в шихту по зависимости
dm = В Дп ГП 3 С,) - U s (e) ) где dm - количество промывочных. добавок, кг/подача, S 158) 746
 — коэффициент пропорциональности, учитывающий материал добавок, кг/подача мв;
Пз р1 — поРоговаЯ величина теРмохи5 мического потенциала горна, мВ»
U> ц — текущая величина термохими-: ческого потенциала горна,мВ;
4 — бинарный показатель.
Уз(р, dm Х Si мВ кг/подача в чугуне
Выпуск У р1, чугуна мВ
Перепад температур, .С
3(Начало ввода в шихту промывочных добавок.
Составитель И.Курунов
Редактор Т.Лазоренко Техред М.Ходанич Корректор О.Кравцова
Заказ 2067 Тирах 497 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Yaropop, ул. Гагарина, 101
2
4
6
8
11
12
13
14
16
17
48 62
48 64
40 65
48 68
48 67
48 65
48 - 64
48 64
48 62
40 57
48 46
48 44
48 40
48 41
48 . 45
40 45
48 46
48 48
0
О
0
0
О
0
42
82
123
116
42
0,68 3
0,54 3
0,60 . 4
0,55 3
0,47 3
0,56 4
0,62 4
0,71 6
0,64 7
0,69 7
0,62 7
0,68 5
0,65 4
0,48 4
0,44 2
0,41 1
0,46 1
0,43 1


