Устройство для упрочняюще-чистовой обработки валов

 

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для упрочняющей и чистовой обработки валов поверхностным пластическим деформированием. Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Внутри гидравлического механизма импульсного воздействия, выполненного в виде цилиндра с поршневой и штоковой полостями, расположен ударный механизм в виде бойка и распределителя. Поршневая полость посредством вращающегося распределителя сообщена с напорной и сливной магистралями, а также сетевым гидропневмоаккумулятором давления. Устройство снабжено стабилизатором давления, содержащим плавающий ступенчатый поршень, гидравлическую и пневматическую камеры. Пневматическая камера сообщена со штоковой полостью цилиндра и пневмомагистралью. Это позволяет увеличить частоту ударных импульсов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51 )5 В 24 В 39/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1134355 (21) 4237732/31-27 (22) 29. 04. 87 (46) 30.07.90. Бюл. У 28 (71 ) Карагандинский политехнический институт и Карагандинский металлургический комбинат (72) P 0.0лжабаев, И.В.Кудрявцев, О.Н.Сосковец, И.N.Ýéäåëüìàí, А.В.Ли и А.Г.Свичинский (53) 621.789(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1134355, кл. В 24 В 39/04, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ (57) Изобретение относится к металлообработке и предназначено для упрочняющей и чистовой обработки валов поверхностным пластическим дефорИзобретение относится к области мет алло обр аб о тки, предназначено для упрочняющей и чистовой обработки валов поверхностным пластическим деформир ов анием.

Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения частоты ударных импульсов и надежности.

На чертеже дана принципиальная схема устройства.

Устройство содержит расположенные напротив друг друга цилиндры, на штоке 1 цилиндра 2 установлен деформирующий ролик 3, а на штоке 4 цилиндра

ÄÄSUÄÄ 1581563 А 2

2 мированием. Цель изобретения — повышение производительности и надежности. Внутри гидравлического механизма импульсного воздействия, выполненного в виде цилиндра с поршневой и штоковой полостями, расположен ударю% механизм в виде бойка и распределителя. Поршневая полость посредством вращающегося распределителя сообщена с напорной и сливной магистралями, а также сетевым гидропневмоаккумулятором давления. Устройство снабжено стабилизатором давления, содержащим плавающий ступенчатый поршень, гидравлическую и пневматическую камеры. Пневматическая камера сообщена со штоковой полостью цилиндра и пневмомагистралью, Это позволяет увеличить частоту удар. ных импульсов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

5 головка с двумя деформирующими роликами 6. Возврат штока 1 в исходное положение осуществляется вручную, Q а штока 4 пружиной 7 (соответственно ф взаимодеиствуют с поршнями 8 и 9),, Ql

Поршень 8 снабжен жестко закрепленным на нем полым корпусом-штоком 10, а шток 1 деформирующего ролика 3 установлен в корпусе — штоке 10 с возможностью осевого перемещения. Дпя ог- 9 раничения осевого перемещения штока 1 предусмотрен штифт 11, который установлен в специальной выточке гидроцилиндра 2 и штока 1. На цилиндре 2 saкреплен гидравлический механизм им1581 568 пульсного воздействия на шток 1 деформирующего ролика 3, выполненного в виде цилиндра 12, внутри которого размецены поршень-боек 13, ударный механизм, выполненньиЪ. в виде бойка 14 и

5 вращаюцегося распределителя 15. Вращающийся распределитель 15 выполнен в виде неподвижной гильзы и вращающегося полого ротора, которые снабжены рядом напорных и сливных окон, смещенных друг относительно друга на 45

Вращение ротора осуществляют от гидромотора 16, Штоковая полость 17 цилиндра 12 соедийена с источником сжатого воздуха давлением 2,5-4 кгс/см и с г пневмокамерой 18 стабилизатора 19 давления, а поршневая полость 20 -, с бойком, которая посредством вращающегося распределителя 15 сообщена с напорной и сливной магистралями, а также с сетевым гидропневмоаккумулятордм

2J.. Стабилизатор 19 давления содержит плаваюций ступенчатый поршень 22, гидравлическую 23 и пневматическую 18 2S камеры.

Причем пневматическая камера 18 сообщена со штоковой полостью 17 ци" линдра 12, а гидравлическая камера 23 с магистралью отвода вращающегося рас-3 пределителя 15о Гидравлическая схема устройства включает гидроделитель 24 потока и распределитель 25 с электромагнитом 26, а также предохранительный клапан 27, регулируемый дроссель

28.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка вала устанавливается в патроне и центрах станка (на чертеже не показаны), а цилиндрЬ 2 и 5 на продольном суппорте. При включении гидросистемы рабочая жидкость под давлением, соответствующем настройке предохранительного клапана 27, посту- „ пает в поршневую полость цилиндров 2 и 5, производя статическое нагружение роликов 3 и 6. При достижении рабочего давления, соответствующего уси- лию статического нагружения роликов, подается электрический сигнал на включение электромагнита 26 распределителя 25. Включается гидравлический механизм импульсного воздействия, Рабочая жидкость через гидроделитель

55 потока 24 одновременно поступает в гидромотор 16 и врацаюцийся распределитель 15. При совпадении окон гильзы и ротора врацаюцегося распределителя 15, рабочая жидкость подается в полость А и дополнительно разгоняется за счет разрядки сетевого гидропневмоаккумулятора ?1, заряжаюцегося при несовпадении окон вращающегося распределителя, Под действием напора боек 14 ускоренно перемещается вперед и наносит удар по поршню-бойку 13, который передает ударные импульсы на шток 1 деформирующего ролика 3 ° Обратный ход поршня осуществляется от пневмомагистрали давлением 2,5-4 кгс/см . Стабилизатор 19 предназначен для компенсации избыточного давления в камере 17 при рабочем ходе поршня-бойка 13, что позволяет обеспечить устойчивую работу устройства при разрядке сетевого гидропневмоаккумулятора. Ступенчатый поршень 22 смещается вправо, увеличивая объем пневмокамеры 18, а жидкость из гидравлической камеры

23 стабилизатора выталкивается на слив.

Регулирование частоты ударных импульсов осуцествляется настройкой гидромотора 16, т.е. регулируя частоту врацения гидромотора Ib дросселем 28, тем самым регулируют частоту врацения ротора вращающегося распределителя 15 . Конструкция устройства позволяет за один оборот ротора врацаюцегося распределителя осуществлять четыре рабочих хода бойка 14 и поршня-бойка !3, т.е. за один оборот ротора поршень-боек совершает четыре удара по штоку 1 деформируюцего ролика 3.

Проведенные исследования подтверждают работоспособность устройства.

Диапазон регулирования частоты ударных импульсов в пределах 30...100 Гц, наиболее устойчивый режим работы уст.ройства в диапазоне 50...80 Гц, Формул а изобретения

1. Устройство для упрочняюще-чистовой обработки валов по авт.св °

М - 1134355, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения частоты ударных импульсов и надежности, оно дополнительно снабжено регулируемым ударным механизмом, установленным в поршневой полости цилиндра гидравлического механизма импульсного воздействия и выполненным

5 1581568

6 ря- ор давления выполнен в виде камеры дом напорных и сливных окон, смещен- с гидравлической и пневматической ных относительно друг- друга, а также полостями и ступенчатого поршня, усустановленным в штоковой полости уз- тановленного в камере с возможностью лом подключения к источнику сжатого свободного перемещения, причем пнев5 воздуха с пневмоаккумулятором и ста- матическая полость соединена со штобилизатором давления, при этом рас- ковой полостью цилиндра и источником пределитель установлен с возмож- сжатого воздуха, а гидравлическая ностью вращения. полость — с напорными и сливными ок2. Устройство по п,1, о т л и— нами распределителя. ч а ю щ е е с я тем, что стабилиза!

11 87012 17

Составитель С,Чукаева

Редактор О.Спесивых Техред Л.Сердюкова Корректор 0.Чипле

Заказ 2058 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101