Станок для чистовой обработки деталей с переменным сечением

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированным устройствам для совмещенной режуще-деформирующей обработки наружных поверхностей деталей вращения типа торсионов, полуосей, а также может быть использовано для обработки ступенчатых валов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки длинных маложестких деталей. Станок содержит станину, гидрокопировальное устройство с режущим инструментом и копиром, а также деформирующий инструмент. Станок снабжен дополнительным гидрокопировальным устройством, связанным с деформирующим инструментом, а также копиром. Деформирующий инструмент выполнен в виде многороликовой головки. Копиры установлены параллельно друг другу со смещением в осевом направлении, равным расстоянию между вершинами режущего и деформирующего инструментов. Обработка ведется одновременно по копирам режущего и деформирующего инструментов, которые работают от независимых гидрокопировальных устройств с возможностью раздельной наладки по копирами и регулировкой усилия на роликах. Станок позволяет за счет уравновешивания силы резания и силы, действующей в зоне контакта обкатных роликов, повысить и выравнить по длине обработки жесткость технологической системы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН е

А1 щ) В 24 В 39/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4387933/ 25-27 (22) 02.02.88 (46) 30.06.90. Бюл. ¹ 24 (71) Луцкий автомобильный завод (72) В.А.Теслер и В,П,Крамар (53) 621,923.77(088.8) (56) Шлейдер Ю.Г. Инструмент для чистовой обработки металлов давлением. Л.: Машиностроение, !971, с. 223, рис. 114б. (54) СТАНОК ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ С ПЕРЕМЕННЬМ СЕЧЕНИЕМ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированным устройствам для совмещенной режуще-деформирующей обработки наружных поверхностей деталей вращения типа торсионов, полуосей, а также может быть использовано для обработ- ки ступенчатых валов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки длинных маложестких деталей. Станок содержит станину, гидрокопировальное

Изобретение относится к машиностроению, в частйости к комбинированным устройствам для совмещенной режуще-деформирующей обработки поверхностей деталей вращения типа торсионов, полуосей, и может быть использовано для обработки ступенчатых валов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки длинных маложестких деталей.

„„SU„„1574442

2 устройство с режущим инструментом и копиром, а также деформирующий инструмент. Станок снабжен дополнительным гидрокопироэальным устройством, связанным с деформирующим инструментом, а также копиром. Деформирующий инструмент выполнен в виде многороликовой головки. Копиры установлены параллельно друг другу со смещением в осевом направлении, равным расстоянию между вершинами режущего и деформирующего инструментов. Обработка ведется одновременно по копирам режущего и деформирующего инструментов, которые работают от независимых гидрокопировальных устройств с возможностью раздепьной наладки по копирам и регулировкой усилия на роликах. Станок позволяет за счет уравновешивания силы резания и силы, действ ующей в з оне к о итак та обк а тных роликов, повышать и выравнивать по длине обработки жесткость технологической системы. 4 ил.

На фиг. 1 представлен предлагаемый станок в исходный момент обработки, на фиг. 2 — схема копировально-обкатного устройства; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на. фиг. 4— вид Б на фиг. 1 (схема расположения копировальных линеек ), . Станок включает гидрокопировальный суппорт 1, на котором размещены гидрокопировальное устройство, сос,тоящее из копира 2, щупа 3, сервоцилиндра 4, режущего инструмента 5

1574442 (резца); деформирующе-обкатное устройство, состоящее иэ копира 6, сервоцилиндра 7, корпуса 8, поворотной планшайбы 9, деформирующих инструментов 10, щупа 11, заднего подвижного центра 12 с направляющей поверхностью 13, переднего приводного центра 14, в которых закреплена обрабатываемая деталь 15. Деформирующие инструменты выполнены в виде многороликовой головки.

Корпус 8 деформирующе-обкатного устройства жестко закреплен на гидрокопировальном суппорте 1 соосно оси центров. В корпусе 8 с левой стороны установлены три кулачка 16 аналогично, как в самоцентрирующем трехкулачковом патроне. С правой стороны на роликовых подшипниках 17 и 18 установлена поворотная планшайба 9 с торцовыми фигурными пазами. В фигурных пазах на карданных подшипниках

19 ходят приводные оси 20 кулачков

16. Деформирующие инструменты установлены в кулачках 16 на осях 21.

Поворотная планшайба 9 соединена с сервоцилиндром 7 с помощью серьги 22.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 1 5 устанавливается в передний вращающийся центр 14 и поджимается пинолью заднего центра 12,оканчивающейся направляющим устройством 13, В первоначальный момент включения станка запускается гидросистема, включаются обороты шпинделя и продольная подача копировального суппорта. 111уп 3, двигаясь по копиру 2, перемещает резец 5, и начинается процесс резания детали 15 возле заднего шпинделя станка. Щуп 11 дополнительного копировального устройства, повторяя копир 6, перемещает сервоцилиндр 7 в вертикальном направлении и при. помощи серьги поводкового устройства

22 поворачивает планшайбу 9.

Поворачиваясь, планшайба 9 при помощи фигурных пазов и карданных подшипников 19, осей 20 кулачков 16, сводит к центру кулачки 16 и установленные на осях 21 деформирующие элементы (ролики) 10..Копир 6 дополнительного гидрокопировального устройства смещен относительно копира 2 основногî rидрокопировального устройства на величину ь, и в перво40

1О

Ф5

35 начальный момент резания ролики 10 движутся соосно детали по направляющему устройству 13. При продвижении режуще-к опиров аль ног о устройства на величину а начинается обработка обрабатываемой детали 15.

Режущий инструмент обрабатывает деталь 15 по копиру 2, а ролики обкатывают обрабатываемую деталь с отставанием на величину а по копиру 6.

В конце цикла обкатки режущий инструмент заканчивает процесс резания, а так как копировальный суппорт 1 продолжает двигаться в горизонтальном направлении, обкатные ролики 10 заканчивают обкатку ранее обточенной поверхности. В конце обкатки кулачки

16 раскрываются, и все гидрокопировальное устройство возвращается в исходное положение, Использование предлагаемого станка позволяет за счет уравновешивания силы резания и силы, действующей в зоне контакта обкатных роликов, повысить и выравнять по длине обработки жесткость системы СПИД, следовательно, увеличить режим обработки при высокой точности и качестве обработки поверхности. В результате резко повышается производительность труда за счет совмещения операций и исключения трудоемкой операции шлифования, увеличивается циклическая стойкость торсионных валов за счет образования сжимающих напряжений в поверхностном слое металла. формулаиэобретения

Станок для чистовой обработки де— талей с переменным сечением, содержащий станину, режущий и деформирующий инструменты, а также гидрокопировальное устройство, связанное с режущим инструментом, и копир, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки длинных маложестких деталей, он снабжен дополнительными копиром и гидрокопировальным устройством, причем последнее установлено с возможностью взаимодействия с деформирующим инструментом, а копиры установлены параллельно друг другу со смещением в осевом направлении, равным расстоянию между вершинами режущего и деформирующего инструментов.

1574442

ФОГ. 1

19 17

Фиг.2

1 574442

A-4

Фиг. 9

Составитель С. Чукаева

Техред М. Ходанич Корректор О. Кравцова

Редактор Т. Парйенова

Заказ 1748 Тираж 603 Подписное

9НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при. ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул. Гагарина, 101